王增坤

【摘 要】大慶鉆探系統(tǒng)是鐵人精神的發(fā)源地，也是大慶精神的重要的發(fā)祥地之一。在近半個世紀的發(fā)展歷程中，涌現(xiàn)出以鐵人王進喜、鐵人精神的傳人李新民等為代表的一大批英模人物和以鋼鐵鉆井隊、永不卷刃的尖刀鉆井隊為代表的一批先進集體，在為國家創(chuàng)造巨大物質(zhì)財富的同時，創(chuàng)造了寶貴的精神財富，為企業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展積淀了深厚的精神文化底蘊，提供了強勁的文化支撐力。本文就如何加強套管鉆井技術研究進行論述。

【關鍵詞】套管技術；研究

隨著鉆井技術的發(fā)展，勘探、開發(fā)、采油過程中人們對地下油藏的逐步認識，套警鉆井技術在大慶油田得到了研究與試驗。通過現(xiàn)場試驗，油層鉆遇情況、工期控制、成本控制等達到了預期效果，說明套管鉆井技術工藝的設計符合現(xiàn)場試驗要求。套管鉆井過程中，著重注意以下幾個方面問題：

1.套管鉆井應用的范圍

1.1套管鉆井適用于油層埋藏深度比較穩(wěn)定的油區(qū)

由于套管鉆井完井后直接固井完井，然后射孔采油，沒有測井工藝對儲層深度的測量、儲層發(fā)育情況的評價，故此要求油層發(fā)育情況及埋藏深度必須穩(wěn)定，這樣套管鉆井的深度設計才有了保證。

1.2適用于發(fā)育穩(wěn)定，地層傾角小的區(qū)域

由于套管鉆井過程中不可避免地存在井斜，井斜影響結(jié)果就是導致完鉆井深和。垂深存在差異，井斜越大，這種差異越大。面地層傾角的大小、裂縫、斷層等的發(fā)育情況，對井斜的影響起著重要作用。因此設計套管鉆井區(qū)域地層傾角要小，裂縫、斷層為不發(fā)育或欠發(fā)育，才有利于套管鉆井中井斜的控制。

2.套管鉆井中的準備條件

（1）就位鉆機基座必須水平，為設備乎穩(wěn)運轉(zhuǎn)及鉆井過程中的防斜打直創(chuàng)造良好的條件。

（2）套管鉆井中所選擇套管必須是梯形扣套管，因其絲扣最小抗拉強度是同規(guī)格型號圓形扣套管的2倍左右，能有效增大套管鉆井過程中的安全系數(shù)；其次梯形扣套管，便于操作過程中上卸扣。

（3）鉆頭優(yōu)選條件必須滿足施工中扭。

矩盡可能小，水馬力適中的原則。根據(jù)扭矩的情況，可以考慮選擇牙輪鉆頭和PDC鉆頭。因牙輪鉆頭數(shù)滾動鉆進，能有效減少轉(zhuǎn)盤及套管扭矩，但其要求鉆壓較大，不利于套管柱的防斜。PDC鉆頭需鉆壓小，一般（20-60KN），鉆進速度較快，套管柱所受彎曲應力小，扭矩小，符合選擇要求。在選擇鉆頭的同時，還要求選好水眼。水眼過小，總泵壓高，對套管內(nèi)壁沖蝕嚴重，長時間高壓容易損壞套管；水眼過大，鉆頭處沖擊力低，將影響鉆井速度。

3.套管鉆井施工中需注意幾方面問題

3.1井斜控制問題

套管鉆井過程中，井斜控制是首要問題，井斜直接影響到所鉆井眼的垂直深度。也就是說油層的埋藏深度與所鉆實際深度能否相穩(wěn)合，關鍵取決于井斜。

（1）控制鉆壓10-30KN合理范圍內(nèi)鉆進。由于套管鉆井時，套管柱中沒有鉆鋌和扶正器等，在加壓過程中，套管柱受壓極易彎曲導致井斜。因此鉆井過成中要嚴格控制鉆壓，從這個角度講，選擇PDC鉆頭更適合于套管鉆井。

（2）轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速控制為低轉(zhuǎn)速，一般控制在60-120r/min內(nèi)，低轉(zhuǎn)速鉆進過程，有利于套管柱的穩(wěn)定，有利于井斜的控制。

（3）井架基座安裝平直，保證開鉆井口垂直。

（4）加強中途測斜監(jiān)控，一方面便于了解控制下部井斜控制情況，另一方面便于計算垂深。

3.2套管保護問題

套管鉆井完井后。套管柱直接留在井內(nèi)，因此對套管保護很重要

（1）要使用套管絲扣膠。套管依靠絲扣密封，在套管鉆井過程中，要使用套管專用膠，保證絲扣部位密封可靠，聯(lián)接牢固。

（2）套管防腐問題。套管鉆進時，由于旋轉(zhuǎn)，外壁受到磨損，其外防腐層容易脫落。內(nèi)壁受到鉆井液的沖刷，內(nèi)防腐層也受到?jīng)_蝕。一是要求用于鉆井的套管，做好內(nèi)外涂層防腐；二是鉆井中采用低轉(zhuǎn)速小鉆壓鉆進，有利于減少套管外壁的磨損，三是采用增大鉆頭水眼尺寸，降低管內(nèi)泵壓，減少鉆井液對套管內(nèi)壁的沖蝕。

3.3鉆井參數(shù)控制

（1）鉆壓控制在10-30KN。一是有利于防止套管彎曲引起井斜；二是有利于減少套管扭矩，防止鉆進過程中出現(xiàn)套管事故。

（2）轉(zhuǎn)速控制壓60-120r/min。其優(yōu)點是：①減少套管柱扭矩；②低轉(zhuǎn)速鉆進，有利于減輕套管柱外壁與井壁之間的磨損。

（3）總泵壓控制在6-7MPa以內(nèi)。一是減少鉆井液對套管柱內(nèi)壁沖蝕；二是減少對回壓凡爾的沖蝕磨損。

3.4完井工藝過程控制

（1）鉆頭上部、套管柱底部安裝回壓凡爾，有利于固井施工后能實施敞壓侯凝。

（2）完鉆后要處理好鉆井液的牯切性能，并充分循環(huán)洗井，為提高固井質(zhì)量做好準備。

（3）固井施工采用壓塞碰壓固井，碰壓后試壓，并盡可能敞壓侯凝。如果敞不住壓，可實施蹩壓侯凝，所蹩壓力為最大替壓三分之一左右，并分別在3小時后放掉50%，8小時后放盡。

4.結(jié)論與建議

（1）套管鉆井在大慶地區(qū)目前適用干700米以內(nèi)，且地層穩(wěn)定區(qū)域。

（2）由于受到井斜的影響，套管鉆井井深受到限制。如何擴大套管鉆井深度需要在鉆壓、轉(zhuǎn)速、鉆頭選型、施工工藝等各方面進一步優(yōu)化。

（3）套管防腐與耐沖蝕問題還有待進一步解決。

（4）固井工藝有待進一步與套管鉆井工藝進行有機結(jié)合，著重解決固井質(zhì)量問題。

（5）套內(nèi)測井技術，油、氣、水判別技術有待進一步發(fā)展，以滿足套管鉆井技術進一步發(fā)展。套管鉆井范圍進一步擴大的需求。