陳治鋒

【摘 要】介紹麻村砂石加工系統(tǒng)運行中存在的問題及技術(shù)改進措施。

【關(guān)鍵詞】砂石加工系統(tǒng)；技術(shù)改造；龍灘水電站

1.系統(tǒng)概況

龍灘水電站麻村人工砂石加工系統(tǒng)（以下簡稱砂石系統(tǒng)）位于壩址右岸下游4km處，主要擔負龍灘水電站8、9號機組以及附屬工程約120萬m3混凝土所需骨料的生產(chǎn)任務。麻村人工砂石加工系統(tǒng)于2001年八月建成。系統(tǒng)按3萬立方米/月的砼澆筑所需骨料設計，處理能力300t/h（粗碎車間），砂石系統(tǒng)設計生產(chǎn)能力240t/h（其中：中石72 t/h，小石72t/h，砂96t/h）；預篩分中碎車間：預篩分半成品堆場進料量280t/h，篩分后大于40mm骨料全部進中碎破碎機破碎，然后返回預篩分，形成閉路循環(huán)；篩分車間：總處理能力514t/h，其中預篩分中碎車間來料280t/h，超細碎車間來料234t/h（每臺篩的給料能力171t/h）；超細碎車間：總處理能力234t/h，破碎后的料返回篩分車間，形成閉路循環(huán)。

1.1加工系統(tǒng)采石場周邊環(huán)境情況

麻村采石場已開采至高程465m，由于料場山體的東、東南、東北三面為臨空的懸崖，自然邊坡最大坡度近90度。西面與較高的山體相連，屬典型的高山深谷喀斯特地形地貌，基巖裸露，巖溶以表面溶蝕溝槽、溶縫和石牙等為主。東面山腳處有12#公路貫穿，車輛來往頻繁，東北面為膠帶機運輸洞出口，溜2#膠帶機直接受到采石場滾石的威脅。

1.2機電設備配備情況

系統(tǒng)機電設備約105臺套，設備總裝機功率為3401kw。

2.麻村砂石加工系統(tǒng)缺陷及技術(shù)改造

2.1采石場周邊環(huán)境狀況及改造

（1）2011年10月，當?shù)卣诼榇迦斯ど笆庸は到y(tǒng)采石場八臘公路段，修筑一條排水明渠和一道擋土墻，采石場爆破作業(yè)時的滾石勢必破壞該路段給排水系統(tǒng)。為了保證該路段給排水系統(tǒng)正常，建議將這條排水明渠改為函溝。

（2）麻村人工砂石加工系統(tǒng)采石場東面山腳處是12號公路，與當?shù)卣陌伺D公路相接，采石場爆破作業(yè)時的滾石對該路段會造成破壞。然而，東面山腳處的防滾石緩沖帶是減少破壞的措施。因此，完善防滾石緩沖帶，能有效地約制滾石對該路段損壞。

（3）加工系統(tǒng)的溜井2#膠帶機洞口50m段處在采石場東北面，采石場爆破時產(chǎn)生沖擊波對懸崖浮石震落。從高處滾下的石塊直接箍到溜井2#膠帶機洞口50m段都遭受破壞。2011年11月，采石場東北面的邊坡開挖爆破作業(yè)時，有1塊約0.5m3的滾石落到了溜井2#膠帶機，洞口外50m長的膠帶、桁架、支腿、托滾、托滾架等設備材料被箍爛，損失嚴重。為確保溜井2#膠帶機正常運行，建議在膠帶機洞口外修筑一條50m長的鋼筋混凝土廊道，并填筑粘土，作保護層。

2.2麻村人工砂石加工系統(tǒng)設備缺陷及改造

系統(tǒng)設備的使用達到經(jīng)濟壽命年限，技術(shù)上已被先進的新型設備所代替，部分設備長期超負荷運行，至使該設備嚴重老化。進行設備技術(shù)改造，即用新技術(shù)、新器件改造老設備，使其局部更新，延長技術(shù)壽命；適時更新經(jīng)濟上、技術(shù)上已不宜于修復可改造的老舊設備。

（1）加工系統(tǒng)預篩分車間的GP200S圓錐破碎機不是一種細破碎機，如果想要最大尺寸為20～40mm的成品，二級GP200S圓錐破碎機不是正確選擇。麻村人工砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)二級配混凝土骨料為主，骨料最大尺寸為20～40mm。不合理地配置設備，至使其機械磨損嚴重。為了確保預篩分車間的設備選型能滿足加工系統(tǒng)需要，建議用一臺新的CF-250反擊式破碎機替換即將報廢的GP200S圓錐破碎機。CF-250反擊式破碎機主要性能特點：高性能創(chuàng)造高效益，CF系列高速粗中反擊式破碎機具有超級轉(zhuǎn)子主體和專利C形板錘，高耐磨材料及完美的破碎腔設計，不但提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，而且產(chǎn)量更高。 CF系列反擊式破碎機優(yōu)化的設計不僅破碎腔更大，給料粒度更大，而且通過優(yōu)化襯板和特定的轉(zhuǎn)子，提高了各種條件下的生產(chǎn)效率，超強轉(zhuǎn)子增大了轉(zhuǎn)動的慣性，提高設備產(chǎn)量，獲得更大的破碎比，減少投資成本，節(jié)約能源。CF系列反擊式破碎機獨特的性能在于具備多種不同配置，從而能夠成為各種應用條件的理想選擇。

（2）4#、8#、20#、21#等4臺膠帶機安裝傾角大于11度，做功負荷大，至使驅(qū)動裝置故障率高；同時，麻村砂石加工系統(tǒng)運行設備屬于老產(chǎn)品，其零配件更新?lián)Q代，舊型號的配件很難找，造成檢修時間過長。為了確保設備正常運行，必須將以上4臺膠帶機頭輪驅(qū)動裝置改成中間驅(qū)動，加大膠帶機的輸出功率。

（3）廢水處理增設1臺50T刮砂機，減少了廢水處理廠的壓力，也能增加成品砂的產(chǎn)量。但成品砂石粉含量（%）會超過《麻村砂石加工系統(tǒng)招標文件》技術(shù)條款細骨料（砂）生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)要求石粉含量（%）為6～12。按新的技術(shù)規(guī)范常態(tài)砼的砂石粉含量（%）為6～16，加工系統(tǒng)能大大地提高砂的產(chǎn)量。

（4）廢水處理廠有1臺板式壓慮機（型號為XMY32～1000～200—U）于2006年8月致命性損壞無法使用，今后砂石加工系統(tǒng)無法連續(xù)生產(chǎn)。為了廢水處理廠的處理能力保證滿足砂石加工系統(tǒng)連續(xù)生產(chǎn)，只能更換1臺新的板式壓慮機。

（5）麻村人工砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)能力240t/h。閉路生產(chǎn)制約了其生產(chǎn)能力。為了提高加工系統(tǒng)生產(chǎn)能力，建議對預分篩車間進行技術(shù)改造：增配1臺2050三層篩篩分機，配置在21#膠帶機機頭頂。篩面由40mm、20mm和0mm的三層篩網(wǎng)組成?！?0mm通過溜槽進入4#膠帶機輸送到細碎破碎；≥20mm通過溜槽進入新增設膠帶機輸送到26#膠帶機，由26#膠帶機輸送到成品料倉；≤20mmm通過溜槽進入21#膠帶機輸送，經(jīng)8#膠帶機、9#膠帶機、篩分樓調(diào)節(jié)料倉進入篩分樓。通過以上技術(shù)改造解決了細碎破碎機生產(chǎn)出來的20～40mm骨料成品不用通過篩分車間，形成開路生產(chǎn)。從而提高加工系統(tǒng)生產(chǎn)能力。

（6）麻村砂石加工系統(tǒng)地磅稱重量為50T，地磅基礎下沉，稱重準度不穩(wěn)定。同時，現(xiàn)階段運輸車輛載重量加自重超出50T。綜合以上因素，應增設1套80T以上稈重裝置，才能滿足正常稈重需求。

3.改造結(jié)果與增加設備情況

現(xiàn)麻村人工砂石砂石系統(tǒng)經(jīng)改造后，系統(tǒng)生產(chǎn)能力有較大提高，砂石料生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定且環(huán)境污染也得到較大改善。原系統(tǒng)按混凝土澆筑強度3萬m3/月設計，成品料生產(chǎn)能力240t/h。改造后以2012年1月份為例，系統(tǒng)生產(chǎn)砂石（銷售量）為19250t，運行55h，平均生產(chǎn)能力達350t/h，較系統(tǒng)設計生產(chǎn)能力240t/h提高45.8%，加工系統(tǒng)從2001年8月投產(chǎn)至今，累計生產(chǎn)了約412萬t砂石骨料，超額完成合同供應量（按合同160萬m3砼計算需要砂石骨料量為320萬t）的129%。證明系統(tǒng)改造成效顯著。

4.結(jié)束語

根據(jù)混凝土使用級配要求，砂石系統(tǒng)按二級配為主，同時也能生產(chǎn)三級配混凝土骨料。 改造后的砂石加工系統(tǒng)在滿足龍灘電站8、9號機組及附屬工程所需混凝土骨料的生產(chǎn)任務。砂石加工系統(tǒng)改造是在邊生產(chǎn)運行邊改造的情況下逐步進行的，完成的所有改造項目均達到預期的目的，可為其它砂石系統(tǒng)的改進提供借鑒，也可供砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)同行進行參考。

【參考文獻】

[1]淺談龍灘水電站麻村砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)工藝與技術(shù)改造，2005.

[2]淺談龍灘水電站大法坪砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)工藝及設備選型與改造，2007.

[3]DL/T 5098-2010 水電工程砂石加工系統(tǒng)設計規(guī)范，2010.

[4]本文撰寫中參考了麻村砂石加工系統(tǒng)的有關(guān)圖紙、資料及有關(guān)設備廠家的技術(shù)資料.