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        羥基磷酸酯功能單體的合成研究

        2013-06-17 11:34:20姚煌許振陽(yáng)成曉玲余倩張紅許奕祥
        電鍍與涂飾 2013年7期
        關(guān)鍵詞:磷酸酯酸值丙烯酸酯

        姚煌 *,許振陽(yáng),成曉玲,余倩,張紅,許奕祥

        (1.廣州擎天實(shí)業(yè)有限公司,廣東 廣州 510860;2.中國(guó)電器科學(xué)研究院有限公司,廣東 廣州 510080; 3.廣東工業(yè)大學(xué)輕工化工學(xué)院,廣東 廣州 510006)

        功能性磷酸酯單體既具有優(yōu)良的乳化性、防銹性,又是一種良好的附著力促進(jìn)劑,其分子鏈末端含有兩種不同的官能團(tuán),其中一種官能團(tuán)能夠與基材表面作用,另一種官能團(tuán)能夠與基本樹(shù)脂作用,從而為底材涂層獲得良好的加工性能、耐介質(zhì)保護(hù)性以及戶外耐候性能提供了前提條件。利用帶有烯丙基雙鍵的(甲基)丙烯酸酯與(甲基)丙烯酸磷酸酯類乳液共聚,把磷酸酯基團(tuán)引入到丙烯酸酯樹(shù)脂骨架上,增強(qiáng)了樹(shù)脂的極性與反應(yīng)性,不僅可以提高改性樹(shù)脂涂膜對(duì)基材表面的附著力等綜合性能,而且省去了對(duì)金屬基材表面進(jìn)行磷化處理的步驟,避免了磷化處理過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)污水,并且由于有機(jī)磷化合物的官能團(tuán)與成膜聚合物之間相互作用,避免了現(xiàn)場(chǎng)磷化處理后出現(xiàn)的小氣孔,增強(qiáng)了涂膜與金屬基材之間的干/濕態(tài)附著力,較好地解決了水性金屬防腐涂料成膜對(duì)金屬基材的閃蝕問(wèn)題[1-3]。

        本實(shí)驗(yàn)旨在合成出一種含羥基可參與交聯(lián)聚合的磷酸酯功能單體,通過(guò)紅外表征對(duì)比分析探討其合成機(jī)理;利用酸值跟蹤測(cè)試方法考察其開(kāi)環(huán)酯化反應(yīng)的時(shí)間和完全反應(yīng)時(shí)間,并將不同摩爾比制得的磷酸酯單體對(duì)丙烯酸酯乳液進(jìn)行改性,對(duì)比分析改性乳液的穩(wěn)定性和涂膜性能差異,確定其磷酸酯功能單體的最佳合成比例與最優(yōu)合成工藝。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 合成原料

        甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA),化學(xué)純,廣州三旺化工材料有限公司;濃磷酸(98%)、丙酮、對(duì)苯二酚、氨水、碳酸氫鈉、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯,分析純,天津大茂化學(xué)試劑廠;甲基丙烯酸,分析純,天津科密歐化學(xué)試劑有限公司;非離子乳化劑LCN407、陰離子乳化劑LA083,化學(xué)純,科萊恩化工(中國(guó))有限公司;過(guò)硫酸銨,分析純,汕頭西隴化工股份有限公司。

        1.2 羥基磷酸酯(HPAM)的合成

        在裝有攪拌器、溫度計(jì)和恒壓滴液漏斗的四口燒瓶中加入0.07 g 對(duì)苯二酚阻聚劑和50 mL 丙酮助溶劑,置于(0 ± 1) °C 的冰水浴中,低速攪拌下按照n(GMA)∶n(H3PO4)分別為1∶2、1∶1、3∶2、2∶1和3∶1 的比例將GMA 和濃磷酸同步滴加到燒瓶中,2 h 滴完,然后迅速升溫至(65 ± 1) °C,反應(yīng)3.5~4.0 h,利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行減壓蒸餾,回收產(chǎn)物中的丙酮和水,最后得到一系列棕黃色的黏稠狀液體即為羥基磷酸酯(HPAM)。

        1.3 羥基磷酸酯改性丙烯酸酯乳液的制備

        羥基磷酸酯改性丙烯酸酯乳液基礎(chǔ)配方如下:

        羥基磷酸酯 4 g

        丙烯酸丁酯 33.6 g

        甲基丙烯酸 2 g

        甲基丙烯酸甲酯 33 g

        苯乙烯 31.4 g

        HPAM 0.4 g

        LA083 6.6 g

        LCN407 1.5 g

        過(guò)硫酸銨 0.6 g

        碳酸氫鈉 0.5 g

        去離子水 100 g

        按配方用量將復(fù)合乳化劑(LA083/LCN407)、去離子水、丙烯酸酯單體(包括丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯)、羥基磷酸酯功能單體混合制成穩(wěn)定的預(yù)乳化液;在裝有回流冷凝管、溫度計(jì)、恒壓滴加管及電動(dòng)攪拌器的四口燒瓶中緩慢加入1/5 單體總量的預(yù)乳化液和1/3 的引發(fā)劑溶液作為種子,并通入氮?dú)獗Wo(hù),待反應(yīng)體系溫度達(dá)到70~80 °C 時(shí),種子乳液出現(xiàn)放熱高峰,泛微藍(lán)光,保溫20 min,開(kāi)始同步滴加剩余的預(yù)乳化液和引發(fā)劑溶液,控制4 h 內(nèi)滴完并保溫2 h,然后降溫至50 °C,用氨水將體系pH 調(diào)為8~9,過(guò)濾,出料。

        1.4 性能測(cè)試

        (1) 利用美國(guó)Nicolet 公司Avatar370 FT-IR 傅里葉變換紅外光譜分析儀對(duì)實(shí)驗(yàn)原料和制備得到的單體進(jìn)行結(jié)構(gòu)對(duì)比分析。

        (2) 酸值測(cè)試?yán)昧姿嵋?、二、三?jí)電離常數(shù),單、雙酯的電離度不同來(lái)分析產(chǎn)品中單、雙酯和未反應(yīng)的磷酸含量,以求得單雙酯比例。具體方法如下:在含25 mL 羥基磷酸酯混合液的錐形瓶中加入2~3 滴甲基紅指示劑,邊搖動(dòng)錐形瓶,邊用KOH-無(wú)水乙醇標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定,當(dāng)溶液顏色由紅色變?yōu)槌赛S色時(shí),記下KOH-無(wú)水乙醇標(biāo)準(zhǔn)液的消耗量V1。然后加入6~8 滴酚酞指示劑,繼續(xù)滴定至溶液顏色由橙黃色變?yōu)槌燃t色,記下KOH-無(wú)水乙醇標(biāo)準(zhǔn)液的消耗量V2,計(jì)算V1- V2的值,求得磷酸雙酯消耗的KOH-無(wú)水乙醇標(biāo)準(zhǔn)液;最后加入10 mL l0% CaCl2溶液,使磷酸鹽變成鈣鹽,繼續(xù)滴定至終點(diǎn),即溶液顏色由橙紅色變桃紅色,記下KOH-無(wú)水乙醇溶液的消耗V3。根據(jù)V2- V3的值求得磷酸單酯消耗的KOH-無(wú)水乙醇標(biāo)準(zhǔn)液。

        (3) 乳液貯存穩(wěn)定性以乳液在常溫下封閉能夠穩(wěn)定儲(chǔ)存不出現(xiàn)分層、破乳等現(xiàn)象的時(shí)間來(lái)表征。乳液鈣離子穩(wěn)定性的測(cè)定方法:在試管中加入16 mL 的待測(cè)乳液,然后再加入4 mL 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的CaCl2溶液,混合攪勻后靜止24 h,如不破乳、不凝膠、不分層,則乳液的鈣離子穩(wěn)定性通過(guò)。

        (4) 將乳液均勻涂覆到已處理好(經(jīng)過(guò)砂紙打磨,丙酮、乙醇清洗晾干)的馬口鐵試片表面,置于60 °C烘箱中烘12 h,然后根據(jù)GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)》規(guī)定的方法測(cè)試,評(píng)定涂膜的附著力;按照GB/T 6739-1996《涂膜硬度鉛筆測(cè)定法》規(guī)定的方法,用PPH-I 鉛筆硬度計(jì)(北京中西泰安技術(shù)服務(wù)有限公司)測(cè)試涂膜的硬度;按照GB/T 1732-1993《漆膜耐沖擊測(cè)定法》規(guī)定的方法用QCJ 漆膜沖擊實(shí)驗(yàn)器(天津永利達(dá)材料試驗(yàn)機(jī)有限公司)測(cè)試涂膜的耐沖擊性。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 HPAM 合成反應(yīng)溫度的確定

        本文選擇的甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)是一種帶有雙官能團(tuán)的單體,分子鏈一端帶有的雙鍵可以參與共聚反應(yīng),另一端帶有高反應(yīng)活性的環(huán)氧基團(tuán),能夠在較低的反應(yīng)溫度下參與開(kāi)環(huán)反應(yīng)。選擇磷酸作為磷酸化試劑主要因?yàn)槠湟?、二?jí)電離比較活潑,在較低溫度下就可以與環(huán)氧基發(fā)生開(kāi)環(huán)酯化反應(yīng),生成磷酸單酯和磷酸雙酯。由于受到空間位阻效應(yīng)的影響較大,一般磷酸的三級(jí)電離需要在提高反應(yīng)溫度及延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間下才能夠參與到環(huán)氧基團(tuán)的開(kāi)環(huán)酯化反應(yīng)中。根據(jù)文獻(xiàn)[4-7]及前期的實(shí)驗(yàn)探索研究,本實(shí)驗(yàn)選用的GMA和濃磷酸反應(yīng)較為劇烈,會(huì)放出大量的熱,使得體系溫度急劇升高,導(dǎo)致體系中的GMA 單體發(fā)生自聚,所以在滴加GMA 和濃磷酸時(shí),體系的溫度必須控制在(0 ± 5) °C 開(kāi)始反應(yīng),并且將整個(gè)滴加過(guò)程控制在2.0~2.5 h 內(nèi)完成,然后將反應(yīng)體系溫度升至(65 ± 2) °C,促使環(huán)氧基團(tuán)與磷酸基團(tuán)的進(jìn)一步開(kāi)環(huán)酯化反應(yīng),生成少量的磷酸三酯,以提高HPAM 的合成產(chǎn)率。

        2.2 HPAM 合成反應(yīng)時(shí)間的確定

        在合成反應(yīng)的過(guò)程中,每隔0.5 h 定量取一次樣,通過(guò)酸值變化測(cè)試來(lái)追蹤反應(yīng)進(jìn)程、確定反應(yīng)時(shí)間。選取n(GMA)∶n(H3PO4)= 1∶2和3∶1兩組實(shí)驗(yàn)進(jìn)行酸值分析測(cè)試[6],測(cè)試結(jié)果見(jiàn)圖1。

        圖1 n(GMA)∶n(H3PO4)為1∶2 和3∶1 的反應(yīng)體系酸值 隨反應(yīng)時(shí)間的變化Figure 1 Variation of acid value with reaction time for the systems with molar ratios of GMA to H3PO4 equal to 1:2 and 3:1

        由圖1a和圖1b的產(chǎn)物酸值變化曲線可以推斷,隨著GMA 中的環(huán)氧基團(tuán)開(kāi)環(huán)酯化反應(yīng)的進(jìn)行,不斷有磷酸單酯與磷酸雙酯生成,使得產(chǎn)物的酸值不斷升高。當(dāng)開(kāi)環(huán)酯化反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行到3.0 h,酸值升高達(dá)到一個(gè)峰值,隨后出現(xiàn)下降。在3.5 h~4.0 h 內(nèi),酸值保持穩(wěn)定,主要是因?yàn)殡S著反應(yīng)的進(jìn)行,磷酸的濃度逐漸變小,所以酸值下降,反應(yīng)生成的磷酸單酯含量變少,GMA 中的環(huán)氧基團(tuán)反應(yīng)完全,酸值基本保持不變。在4.0 h 之后酸值又開(kāi)始上升,可能是由于反應(yīng)溫度的升高使未反應(yīng)的磷酸與反應(yīng)生成的磷酸單、雙酯的第一、二級(jí)電離增加,導(dǎo)致產(chǎn)物的酸值增加。綜合圖1a、1b分析可以確定,磷酸酯的制備反應(yīng)時(shí)間應(yīng)該控制在3.5~4.0 h 之間。

        2.3 HPAM 單體的紅外譜圖表征

        將n(GMA)∶n(H3PO4)= 3∶1 制得的羥基磷酸酯功能單體HPAM 與反應(yīng)單體甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)分別涂抹于溴化鉀片上,在紅外燈下進(jìn)行表面干燥,然后置于紅外光譜儀中進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果見(jiàn)圖2。

        圖2 GMA 與HPAM 的紅外光譜圖Figure 2 IR spectra of GMA and HPAM

        由圖2可知,1 716.26 cm-1附近為α、β 不飽和酸酯的─C═O 的伸縮振動(dòng)特征吸收峰,1 636.41 cm-1附近為C═C 雙鍵的伸縮振動(dòng)特征吸收峰,1 455.37 cm-1附近是─CH 的彎曲振動(dòng)特征吸收峰,1 161.4 cm-1附近為─P═O 的特征吸收峰,1 014.92 cm-1附近為─C─O─P的吸收峰,說(shuō)明GMA 中的縮水甘油酯基團(tuán)與磷酸基團(tuán)發(fā)生反應(yīng),使得磷酸分子接枝到GMA 分子中。GMA譜圖中,在943.82 cm-1和815.02 cm-1附近的吸收峰為環(huán)氧基團(tuán)特征吸收峰,而在磷酸酯功能單體HPAM 的紅外譜圖中,未見(jiàn)環(huán)氧基團(tuán)的特征吸收峰,說(shuō)明GMA單體中的環(huán)氧基團(tuán)參與到開(kāi)環(huán)酯化反應(yīng)中,并且與濃磷酸反應(yīng)完全。

        將甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)與濃磷酸按不同摩爾比制得的一系列羥基磷酸酯功能單體進(jìn)行紅外譜圖對(duì)比分析,結(jié)果見(jiàn)圖3。由圖3可知,5 組羥基磷酸酯單體均在1 716.26 cm-1附近有α、β 不飽和酸酯的C═O 伸縮振動(dòng)特征吸收峰,在1 636.41 cm-1附近也出現(xiàn)C═C 雙鍵的伸縮振動(dòng)特征吸收峰,在1 455.37 cm-1附近出現(xiàn)了─CH的彎曲振動(dòng)特征吸收峰,而在1 161.4 cm-1附近則有P═O 的特征吸收峰,在1 014.92 cm-1附近有─C─O─P 的吸收峰,在3 389.90 cm-1附近出現(xiàn)的吸收峰是可與氨基樹(shù)脂、異氰酸酯固化劑等發(fā)生交聯(lián)固化反應(yīng)的─OH 的伸縮振動(dòng)特征吸收峰,5 組羥基磷酸酯單體均在此處出現(xiàn)了─OH 的伸縮振動(dòng)吸收峰,只是吸收峰的強(qiáng)度不同而已。這說(shuō)明實(shí)驗(yàn)中,不同摩爾比的GMA 和濃磷酸均發(fā)生了開(kāi)環(huán)酯化反應(yīng),并生成含羥基的磷酸酯功能單體,區(qū)別僅在于制得的羥基磷酸酯單體中磷酸單酯、磷酸雙酯和殘余濃磷酸的混合比例不同。

        圖3 GMA 和H3PO4 不同摩爾比得到的HPAM 的紅外光譜圖Figure 3 IR spectra of HPAMs obtained at different molar ratios of GMA to H3PO4

        2.4 GMA 和H3PO4 復(fù)配比例的確定

        為了進(jìn)一步確定羥基磷酸酯功能單體HPAM 的最佳合成工藝,將實(shí)驗(yàn)制得的5 組HPAM 單體與丙烯酸酯類單體混合共聚制備改性丙烯酸酯乳液[2],研究不同HPAM 單體對(duì)改性丙烯酸乳液性能的影響,結(jié)果見(jiàn)表1。由表1可知,5 組羥基磷酸酯改性的丙烯酸乳液其涂膜的附著力均達(dá)到1 級(jí),說(shuō)明上述5 組羥基磷酸酯功能單體(HPAM)均參與到丙烯酸酯乳液的聚合改性, 提高了乳液涂膜的附著力,但是不同摩爾比的HPAM單體對(duì)乳液的聚合穩(wěn)定性影響不同,隨著濃磷酸比例的增加,乳液的凝膠率急劇升高。主要是因?yàn)閷?shí)驗(yàn)中的GMA 與濃磷酸發(fā)生開(kāi)環(huán)酯化反應(yīng),最初先生成磷酸單酯,接著再生成磷酸雙酯,最后在加熱情況下GMA單體進(jìn)一步酯化,生成少量的磷酸三酯,在摩爾比為3∶1 和2∶1 兩組比例中,濃磷酸恰好與GMA 反應(yīng)完全,推斷其開(kāi)環(huán)酯化反應(yīng)生成了磷酸單酯和雙酯的混合物,或者生成了磷酸單酯、雙酯和三酯的混合物;在3∶2、1∶1 和1∶2 的3 組比例中,濃磷酸比例增加,多余的磷酸未能參與反應(yīng)而殘留在單體混合物中,導(dǎo)致制得的HPAM 功能單體酸性偏大,在聚合改性過(guò)程中將其引入乳液中,會(huì)使整個(gè)聚合體系的pH 偏酸性,酸性條件會(huì)加速乳液聚合的反應(yīng)程度,導(dǎo)致乳液的凝膠率逐漸升高,從而影響其聚合物的穩(wěn)定性,而且殘余的磷酸會(huì)影響乳液及其涂膜的性能,使得乳液的鈣離子穩(wěn)定性和貯存穩(wěn)定性下降,乳液涂膜的硬度不如3∶1 和2∶1 兩組乳液的涂膜。對(duì)比n(GMA)∶n(H3PO4)為3∶1 和2∶1 得到的兩組羥基磷酸酯,其各方面性能都比較相近,考慮到GMA 的價(jià)格比濃磷酸高,所以決定采用n(GMA)∶n(H3PO4)為2∶1 的配比來(lái)制備羥基磷酸酯。

        表1 GMA 和H3PO4 摩爾比對(duì)HPAM 改性丙烯酸酯乳液性能的影響Table 1 Effect of molar ratio of GMA to H3PO4 on properties of HPAM modified acrylate emulsion

        2.5 HPAM 的合成原理

        根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道[4-7],利用濃磷酸作為磷酸化試劑與具有高反應(yīng)活性環(huán)氧基團(tuán)的GMA 單體發(fā)生反應(yīng),合成既含有可交聯(lián)性的磷羥基,又具有不飽和雙鍵可 參與聚合反應(yīng)的羥基磷酸酯功能單體,結(jié)合圖2合成產(chǎn)物的紅外譜圖的對(duì)比分析,推導(dǎo)出該磷酸酯功能單體的合成反應(yīng)機(jī)理如下:

        3 結(jié)論

        (1) 將濃磷酸作為磷化試劑與含有環(huán)氧基團(tuán)的甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)進(jìn)行開(kāi)環(huán)酯化反應(yīng),可以生成目標(biāo)產(chǎn)物──含可交聯(lián)磷羥基團(tuán)的磷酸酯功能單體(HPAM)。

        (2) 通過(guò)紅外光譜表征分析、酸值跟蹤測(cè)試分析對(duì)比了n(GMA)∶n(H3PO4)分別為3∶1、2∶1、3∶2、1∶1 和1∶2 時(shí)制備的羥基磷酸酯及其改性的5 組丙烯酸酯乳液和涂膜的性能差異,確定HPAM 功能單體的最佳合成工藝為GMA 和濃磷酸按摩爾比2∶1 同步滴加到(0 ± 5) °C 的冰水浴反應(yīng)釜中,進(jìn)行開(kāi)環(huán)酯化反應(yīng),然后將體系溫度升至(65 ± 2) °C 并保溫3.5~4.0 h,然后進(jìn)行減壓蒸餾。將此工藝下制備的羥基磷酸酯單體與丙烯酸共聚,得到的羥基磷酸酯改性丙烯酸酯乳液凝膠率為1.7%,儲(chǔ)存3 個(gè)月不分層,該改性丙烯酸酯乳液涂膜附著力1 級(jí),硬度H,沖擊強(qiáng)度為50 kg·cm。綜合性能優(yōu)良。

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