陳偉

【摘 要】本文闡述通風空調施工技術要點，按照施工順序分階段進行了描述，對于通風空調工程施工有著實際的指導意義。

【關鍵詞】通風空調；預制；安裝

伴隨人類對生活、工作環(huán)境品質要求的提高，通風空調工程在建筑業(yè)領域成為必不可少的一部分，通風空調安裝工程是建筑工程中是一個關系到使用功能的重要的分部工程，在安裝過程中一定要按設計和規(guī)范施工。

掌握通風與空調工程安裝技術的施工程序，則必須了解這一行業(yè)，區(qū)分通風與空調系統(tǒng)的差別。 通風與空調系統(tǒng)雖有不同，但在建筑工程中，通風與空調屬于一個分部工程，此分部工程包含7個分項工程（送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、空調風系統(tǒng)、凈化空調系統(tǒng)、制冷設備系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)）。在通風與空調安裝工程中的主要施工內容包括：施工準備階段、施工階段、竣工驗收階段以及服務階段。

1.在施工準備階段

從（人、機、料、法、環(huán)）五個方面考慮。

（1）對實施關鍵技術的操作人員的技能技術檢查、評價、指導、調整，對不適應的人員及時糾正或調換。

（2）對機具進行能力檢查、鑒定、控制，并對施工機具的使用、維護、保養(yǎng)進行檢查控制。

（3）控制材料的出廠資料、進場驗收、使用標記和必要的追朔等活動。

（4）主要控制關鍵技術采用的方法、工藝的分析確定、評價、試驗、改進、實施、檢查等活動。

（5）對施工環(huán)境、儲存環(huán)境、作業(yè)環(huán)境實施控制。

2.通風空調工程在施工階段

可分預制和安裝兩項工作內容，在安裝階段也可分土建配合和明裝安裝。

2.1預制階段

對于非金屬風管選用成品的比較多；金屬風管工程量較小的，如果自己制作需要投入人員、機械設備等，從成本控制角度不占優(yōu)勢。對于薄金屬板風管，如果量大，可以自己車間加工的。這樣需要增預制下料人員，還要增加剪板機、折彎機、卷圓機、咬口機、焊機的機械設備，還要通過一些工藝性檢測。優(yōu)勢可以降低成本獲得更大的利潤。

對于風管制作的要求及控制要求，可以參見以下標準，在這里不在詳細的描述。

通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002。

采暖通風和空氣調節(jié)設計規(guī)范GB_50019-2003。

全國通用通風管道配件圖表。

實用通風空調工程安裝技術手冊。

通風管道技術規(guī)程JGJ141-2004。

2.2通風與空調工程施工現(xiàn)場配合

（1）配合土建預留、預埋時，注意預留孔、洞的形狀、尺寸及位置，預埋件的位置和尺寸。在設備運輸?shù)跹b中和各種機房安裝中，注意與土建的相關條件等。

（2）機電安裝其他在專業(yè)工程的協(xié)調配合，主要是綜合管線的布置及施工順序的確定。

（3）施工單位應及時向設備供應商提供到貨時間、安裝要求及相應數(shù)據、設備供應商應及時提供產品的型號、規(guī)格、外型尺寸、毛重與凈重、安裝要求急起參數(shù)等信息。特別是進口工藝設備，應留有適當?shù)臅r間。施工單位對設備制造廠家應盡量給予施工作業(yè)面，設備調試所需的風、水、電等資源的配合。

（4）與裝飾裝修工程的協(xié)調配合，應注意風機盤管、風口（包括送、回風口及新風入口等）的安裝及檢修門的開設，并加強對裝飾裝修工程的成品保護。

2.3明裝風管系統(tǒng)的安裝要點

（1）風管安裝前應按要求檢查金屬和非金屬風管及其配件的制作質量，包括材料、制作尺寸偏差等。清理安裝部位或操作場所中的雜物。檢查支、吊、托架的安裝質量。

（2）風管組對連接的長度，應根據施工現(xiàn)場的情況和吊裝設備而進行確定。風管安裝的程序通常為先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管。

（3）風管吊裝組對時應加強表面的保護，注意吊點受力重心，保證吊裝穩(wěn)定、安全和風管不產生變形等，必要時應采取防止變形的措施。

（4）風管穿過需要封閉的防火防爆板或樓體時，應設鋼板厚度不小于1.6mm的預埋管或防護套管，風管與防護套管之間應采用不燃柔性封堵。

（5）柔性短管長度宜150～300mm，安裝時松緊應適宜、無明顯扭曲，且不宜作為找正、找平的異徑連接管。非金屬柔性管位置應遠離熱源設備。

（6）風管連接的密封材料應滿足系統(tǒng)功能的技術條件，對風管的材質無不良影響，并有良好的氣密性。防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于70℃的空氣或煙氣，應采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料；輸送含有腐蝕介質的氣體，應采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙稀板。

3.風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗

（1）風管系統(tǒng)安裝后，須進行嚴密性檢驗，合格后方能交付下道工序。嚴密性檢驗以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風管系統(tǒng)可采用漏光法檢測。中壓系統(tǒng)應在漏光法檢測合格后，再進行漏風量測試的抽檢。高壓系統(tǒng)全數(shù)進行漏風量的測試。

（2）風管系統(tǒng)嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，在應再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。高壓風管和潔凈。

4.通風與空調工程調試的基本要求

（1）調試前編制運轉調試方案并經批準，組成調試小組，熟悉、了解空調系統(tǒng)以及相關技術參數(shù)、調試手法和手段、各種儀器儀表的使用，以及調試環(huán)境等。各種設備以及相關系統(tǒng)已符合調試要求，配合電氣及自控專業(yè)完成所有電氣檢查與校核，調試所使用的儀器儀表應在檢定周期內，儀器儀表的精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求。

（2）調試的主要內容包括：風量測定與調整、單機試運轉、設備單機試運轉合格后進行系統(tǒng)生產負荷聯(lián)動試運轉及調試?？照{系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)動試運轉應視竣工季節(jié)與設計條件是否相符作出決定。例如夏季可僅做帶冷源試運轉，冬季僅做帶熱源試運轉。過渡季節(jié)視設備運行條件，確定冷（熱）源是否需要運轉及運轉時間的長短。施工單位通過系統(tǒng)無生產負荷聯(lián)合試運轉與調試后即可進入竣工驗收過程。

5.工程的竣工驗收

通風空調工程竣工驗收在質量得到有效監(jiān)控下，施工單位通過無生產負荷試運轉與調試和觀感驗收將質量合格的分部工程移交給建設單位，包括文件資料。交工驗收后施工單位還有保修的職責，并要在保修期過后向建設單位提出維護和使用方面建議，空調工程保修期為2個供冷期，并涉及夏季回訪的問題，回訪過程中作好記錄，發(fā)現(xiàn)質量缺陷，在保修期內要采取措施，如過保修期，要協(xié)商解決。 [科]

【參考文獻】

[1]通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范.GB50243-2002實用通風空調工程安裝技術手冊.