摘 要：近年來，隨著我國自動化技術(shù)的迅速發(fā)展，工業(yè)自動化取得了長足的進步。變頻器由于性能穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保、性價比高，在工業(yè)各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，它為交流異步電動機驅(qū)動的設(shè)備大范圍、高質(zhì)量地調(diào)速提供了全新的方案，所以，采用交流變頻調(diào)速是現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主流。

關(guān)鍵詞：變頻器；工業(yè)應(yīng)用

為了更好的應(yīng)用好變頻器，先大致介紹一下變頻器的原理、變頻器的控制方式及負載類型及特性。只有掌握這些才能更高更好的發(fā)揮出變頻器的特性，更好的驅(qū)動負載高效節(jié)能的驅(qū)動設(shè)備的運行。

⑴變頻器原理，變頻器是將恒壓恒頻道交流電轉(zhuǎn)變?yōu)樽儔鹤冾l的交流電的裝置，以滿足交流電動機變頻調(diào)速的需要?，F(xiàn)在通常使用的是交-直-交變頻器，交-直-交變頻器先將工頻交流電整流變成直流電，在通過逆變器將直流電換成可控制的頻率和交流電壓已達到變頻調(diào)速的目的。

⑵變頻器的控制方式包括恒壓頻比控制方式、轉(zhuǎn)差頻率發(fā)、矢量控制技術(shù)、直接轉(zhuǎn)矩控制等，壓頻比（U/f）控制又分為基頻以上調(diào)速和基頻以下調(diào)速。

⑶負載類型分為恒轉(zhuǎn)矩、變轉(zhuǎn)矩和恒功率等負載。1）恒轉(zhuǎn)矩機械負載是直負載轉(zhuǎn)矩不隨負載轉(zhuǎn)速而變化的機械負載。2）變轉(zhuǎn)矩負載是直轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的二次方的關(guān)系。如離心式風(fēng)機和泵類。3）恒功率負載指負載輕時高速運動，負載重時低俗運動，其機械負載轉(zhuǎn)矩與速度成反比。

在我以前的調(diào)試中與遇到過類似的負載類型，配合變頻器的使用詳細介紹一下：

項目一、高爐爐渣過濾的?；鳌⒚撍髯冾l的應(yīng)用

⑴電氣設(shè)備的配置

?；骱兔撍麟姎饪刂葡到y(tǒng)由3面GGD柜、1面操作臺、2個現(xiàn)場機旁箱組成，GGD柜有一面是進線柜，另外兩面分別是脫水器和?；鞯淖冾l控制柜，現(xiàn)場脫水器電機為75KW，粒化器電機為45KW，根據(jù)電機容量選用富士FRN90G1S-4C和FRN55G1S-4C型號的變頻器；并分別配有進線接觸器，出現(xiàn)電抗器及制動單元和制動電阻，以滿足工藝要求。

⑵變頻器的設(shè)置及調(diào)試

1）按照圖紙檢測變頻器接線是否正確，確認無誤后上電

2）設(shè)置變頻器參數(shù)，以下參數(shù)是針對電氣圖紙要求及生產(chǎn)工藝要求設(shè)置的參數(shù)：

a.F01：1 b.F02：1

c.F03：100HZ d.F04：50HZ

e.F05：380V f.F06：380V

g.F07：25S h.F08：25S

i.F15：60HZ j.F37：1 恒轉(zhuǎn)矩負載

k.F42：V/F控制 沒有滑差補償

l.E03： 報警復(fù)位 m.E27： 99

n.E34 過載報警：額定電流

o.P01 4級電機 p.P02 電機功率

r.P03 額定電流 s.E52 2 全菜單模式

t.制動電阻再生制動選擇

u.模擬量分配4～20mA

按照以上的參數(shù)設(shè)置變頻器正常運轉(zhuǎn)，滿足了生產(chǎn)工藝要求。

所以了解負載特性是很重要的，能夠準(zhǔn)確的設(shè)置好變頻器的參數(shù)去更好的驅(qū)動電機，?；骱兔撍髫撦d是直負載轉(zhuǎn)矩不隨負載轉(zhuǎn)速而變化的機械負載，所以我選用了V/F控制的方；其他的設(shè)置是按照圖紙上的要求分別對應(yīng)參數(shù)設(shè)置的，如選用端子控制模式；現(xiàn)場電位器控制變頻器的調(diào)速；按鈕復(fù)位變頻器故障；制動電阻的選；模擬信號的輸出方式；電機銘牌參數(shù)；加減速時間等。按照負載的大小設(shè)置加減速的時間，減速時間也不要設(shè)置過短，否則可能產(chǎn)生制動過速的故障。

當(dāng)以上的參數(shù)設(shè)置完畢后，在進行空車實驗，及讓電機不帶負載的轉(zhuǎn)動，看看是否你設(shè)置的參數(shù)達到了圖紙及工藝的要求，逐一進行分析，讓變頻器與電機達到最佳得磨合狀態(tài)，更好地運轉(zhuǎn)。

項目二、高爐主卷揚雙料車控制系統(tǒng)

⑴電氣系統(tǒng)。高爐主卷揚成套變頻系統(tǒng)共有7面GGD柜；其中包括2臺主卷揚變頻柜，1臺主卷揚變頻切換柜，2臺制動電阻柜，2臺電氣控制柜。主卷揚電機配2套控制柜，一用一備，通過切換柜切換。變頻器均采用施耐德ATV71HC50N4系列變頻器，配上制動電阻24只，安裝在電阻柜內(nèi)。

⑵控制設(shè)計系統(tǒng)。主卷揚變頻器系統(tǒng)具有自動、手動、和點動三種操作方式。自動操作方式主要通過PLC自動控制上料。手動操作方式主要用于設(shè)備調(diào)試、自動系統(tǒng)故障、變頻故障時使用。點動操作方式專為檢修、極限調(diào)試和緊鋼繩時使用。為提高可靠性，主卷揚變頻柜設(shè)有兩套，一用一備，通過切換柜切換。

1）主卷揚料車設(shè)定高，中，低三級控制速度。由變頻器1.3設(shè)置里的多段速設(shè)定。滿足生產(chǎn)工藝的要求，分別設(shè)成10，30，45HZ。2）根據(jù)負載情況將變頻器定義出提升宏模式，為防止打開抱閘料車溜車，機械抱扎打開時變頻器產(chǎn)生足夠的轉(zhuǎn)矩，由變頻器輸出頻率信號檢測抱閘打開，設(shè)定檢測頻率為2.5HZ，為提高變頻輸出轉(zhuǎn)矩，設(shè)置轉(zhuǎn)矩提升為3%。使之有一定的輸出轉(zhuǎn)矩能帶動負載。3）系統(tǒng)中設(shè)有過流，松繩等保護，一旦系統(tǒng)保護，變頻停車，抱閘抱死，同時制動電阻起作用實現(xiàn)準(zhǔn)確停車。4）考慮到負載的特性，選用電流矢量控制模式。

通過以上的分析大致了解了變頻及負載的特性，就能更好的設(shè)定好相應(yīng)的參數(shù)。參數(shù)設(shè)置完畢對進行一下自整定，是變頻器與電機達到一個更好的“溝通”，達到更加精準(zhǔn)的控制。

通過上述兩個具體的現(xiàn)場調(diào)試事例，我向大家介紹了關(guān)于變頻器在不同工藝情況下的應(yīng)用，可以看出只有正確掌握變頻、負載的特性，才能更好的調(diào)試變頻器，去控制負載達到最完美的工藝控制，變頻還有很多應(yīng)用方式，如PID調(diào)節(jié)、通信網(wǎng)絡(luò)控制等，掌握好這些只是才能更好的完成對負載的控制。