王俊艷 劉占穩(wěn)

紙盒在生產過程中經(jīng)過印刷工序后，然后再經(jīng)過上光、模切、糊盒等后道工序。然而，要想使這些后道工序能夠順利進行，紙盒拼版是否合理起著重要作用。下面，筆者將為大家介紹紙盒拼版對后道工序的影響，以及常見紙盒的拼版方式，供業(yè)界人士參考。

紙盒拼版對后道工序的影響

紙盒拼版是依照節(jié)省紙張的原則，盡量在合開的前提下，將多個紙盒拼得最為緊湊，拼成適合印刷機印刷的幅面。但紙盒生產牽涉的后道工序較多，不同的拼版方法對后道工序的質量和效率有著不同的影響，合理的拼法可以使后道工序順利完成，如果拼版不當就會給后道工序帶來難以預料的麻煩，造成無法完工，甚至不得不返工。因此要求拼版人員必須熟悉印后工序，最好有專人進行質量把關。

1.對模切工序的影響

模切是糊盒工序的前一道工序，模切質量的好壞將對糊盒質量有著直接的影響。

（1）對模切壓力的影響

經(jīng)模切清廢后便得到一個個盒坯，為保證每個盒坯的折痕和切口清晰、光滑，滿足成型的要求，模切時的壓力調整最為關鍵，這就要求紙盒拼版時距離最近的兩個邊線之間的距離不小于3mm，即一般紙盒的最小拼距是3mm。否則，在做刀模時就會很麻煩，同時也會影響模切壓力的調整，以至于影響紙盒的模切質量。

（2）對模切規(guī)矩調整的影響

在滿足生產要求的前提下，拼版工作人員一般會盡量提高版面的拼數(shù)，這樣不僅可以降低生產成本，還可以提高設備的生產效率。但同時也帶來了另一個不可避免的問題，即紙張在印刷過程中的抽脹問題，尤其是垂直紙張絲縷方向的抽脹會更為嚴重，而與之相對應的模切版尺寸是不會出現(xiàn)這種變化的，如果拼數(shù)太大，就會造成印張上一部分盒坯圖案發(fā)生錯位，給操作人員調整模切規(guī)矩帶來很大難度。

2.對糊盒工序的影響

如果采用自動糊盒機進行紙盒加工，在拼版時一定要特別注意不能盲目為了追求節(jié)省紙張而將糊口做得太小，或為了增加紙盒的邊壓而將糊口做得過大。因為自動糊盒機對紙盒糊口尺寸都有一定的要求，且同一臺設備對不同盒型的糊口尺寸要求也有所不同，通常為30～80mm。

紙盒拼版方式

1. 一刀切（不出血）拼版

這種紙盒拼版方式與名片拼版方式類似，整體最外邊緣需要出血，版面上各個紙盒之間的一些邊緣線（如糊口是直角）可以共用一根鋼刀，不用留3mm的間距，這樣既可以節(jié)省紙張用量，也便于清廢。別小看這3mm，在拼版尺寸很緊張時可以解決大問題，同時模切版少了一條鋼刀，也會減少相應的費用，如圖1所示。

2.兩刀切（含出血）拼版

對于相鄰的兩個紙盒圖案需要出血，或相鄰邊不是直線時，兩個紙盒之間需要采用雙刀切的拼版方式。對于雙刀切拼版方式，相鄰邊的模切間距要保持3mm，否則很難在膠合板上割出兩條結實的縫來安放模切刀，并且也難以在模切刀之間安放海綿膠條，如圖2所示。

3. 軋盒、打孔、圓角拼版（需要排刀版，拼法同2）

4. 混拼（搭版）

搭版就是所用紙張相同、印刷數(shù)量和質量要求相近的不同印品共用一套印版，即基本相同的業(yè)務集中在一起印刷生產，從而分擔固定成本，達到降低成本的目的。為了便于模切后清廢，有時需要在模壓版上額外加放一些刀片，用于將廢紙邊分切成多塊（以自動模切時不掉紙屑為佳）。圖3～圖4為不同結構形式的搭版印刷。

常見盒型的拼版

紙盒盒型各異，在此，筆者主要就包裝印刷企業(yè)中能夠實現(xiàn)自動化加工的大訂單里常見盒型的結構及拼版做具體介紹。

管式折疊紙盒是能夠用自動模切機、自動糊盒機等自動化設備加工的常見盒型，其中反插式結構是最典型，也是最常見的結構。

1.反插式管式折疊紙盒拼版

同樣外觀的包裝盒，因其結構不同，拼的大版排列方式也不同。反插式管式折疊紙盒的拼版如圖5所示。

2.直插式管式折疊紙盒

直插式管式折疊紙盒常用于針劑式藥品包裝，由于盒蓋和盒底在一塊主板上，所以根據(jù)版面可以采取兩種拼版方式（如圖6所示），上下方向錯位的拼版方式便于進行模切調版，水平方向錯位的拼版方式比較節(jié)省紙張，上下對齊的拼版方式在垂直方向上比較節(jié)省紙張。

3.手動插底紙盒的拼版

有些紙盒的底部必須承載較重的產品，恐怕一般折舌和插舌承受不了，而采用插底封口就使得底面比較平整，沒有可以插入的位置。這種紙盒一般采用底對底或頭對頭的拼版方式，如圖7～圖8所示。

4.自鎖底紙盒

自鎖底盒型的底部相對于盒蓋部分比較整齊，所以拼版時大都采用盒蓋部分拼插，如圖9（a）所示。

自鎖底紙盒一般體積較小，所以為了提高印刷效率、降低制版費用，可以在規(guī)格比較小的情況下，提高版面的拼數(shù)，但提高拼數(shù)的同時也帶來了模切的困難，對此，可拼成對稱的版面，印刷完成后，將印張從對稱處裁切，然后再模切，如圖9（b）所示。

紙盒拼版所涉及的因素較多，紙盒的合理拼版，除了能提高生產效率和合理充分利用紙張，還能為后道工序的順利進行提供強有力的保障。