宋貴安

隨著人們消費(fèi)觀念的不斷提升，人們對(duì)產(chǎn)品包裝的審美理念也在發(fā)生著改變，市場(chǎng)上銷售的大量商品中，采用異型盒（如三角盒、六角盒、八角盒等）包裝的明顯要比傳統(tǒng)盒型（如勾底盒、直線盒等）包裝的產(chǎn)品更能吸引消費(fèi)者的眼球。然而，這些異型盒的出現(xiàn)也給傳統(tǒng)包裝印刷企業(yè)帶來了生產(chǎn)難題，尤其是在糊盒生產(chǎn)中，以往的設(shè)備和工藝顯然已難以滿足需求，有些包裝印刷企業(yè)為了提高異型盒的生產(chǎn)效率和糊盒質(zhì)量，不惜投入重金購進(jìn)先進(jìn)的糊盒機(jī)。我公司則對(duì)現(xiàn)有的糊盒機(jī)進(jìn)行了創(chuàng)新性升級(jí)，使其實(shí)現(xiàn)了在線清孔功能，提升了工作效率，而且還在糊盒機(jī)的噴膠口處加裝了等離子表面處理器，很好地解決了糊口黏結(jié)不牢等問題。下面，筆者將針對(duì)我公司對(duì)糊盒機(jī)的兩項(xiàng)升級(jí)改造方案，分析為公司生產(chǎn)所帶來的明顯效益。

實(shí)現(xiàn)在線清孔功能

糊盒主要有手工糊盒和自動(dòng)糊盒兩種形式，無論是手工糊盒還是自動(dòng)糊盒都與模切工序有著密不可分的關(guān)系，模切機(jī)是否具備自動(dòng)清廢功能是影響糊盒生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素之一。我公司現(xiàn)有的模切機(jī)只能實(shí)現(xiàn)起凸和模切功能，不能實(shí)現(xiàn)在線清廢功能，在生產(chǎn)訂單量較大的異型盒時(shí)，模切機(jī)無法完成對(duì)異型盒上孔狀部分的在線清孔。對(duì)此，我公司以往都是采用人工方式來完成清孔，但是相對(duì)于后道高速自動(dòng)化的糊盒生產(chǎn)來說，人工清廢速度較慢、清廢不徹底，嚴(yán)重影響到整個(gè)生產(chǎn)流程的進(jìn)度。

針對(duì)該問題，我公司技術(shù)人員突發(fā)奇想，在糊盒機(jī)上做文章能不能實(shí)現(xiàn)在線清孔功能呢？于是，技術(shù)人員通過對(duì)運(yùn)行中的糊盒機(jī)進(jìn)行反復(fù)測(cè)試和仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)，使用糊盒機(jī)自身配備的勾底配件便可以在糊盒生產(chǎn)中完成異型盒清孔。于是，技術(shù)人員將糊盒機(jī)的勾底配件反相安裝在涂膠部位，利用勾底配件的反作用力實(shí)現(xiàn)糊盒機(jī)的在線清孔功能。實(shí)現(xiàn)在線清孔功能升級(jí)改造后的糊盒機(jī)實(shí)際圖如圖1。

對(duì)糊盒機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造并實(shí)現(xiàn)連線清孔功能后，給實(shí)際生產(chǎn)帶來了諸多好處。

（1）減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。原先需要靠手工完成的包裝盒清孔工作，現(xiàn)在在糊盒生產(chǎn)中便能自動(dòng)完成，大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

（2）降低生產(chǎn)成本。對(duì)糊盒機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造前，我公司需要雇傭大量人工來完成清孔工作，現(xiàn)在只需一兩個(gè)人操作設(shè)備就可輕松完成生產(chǎn)任務(wù)，為公司節(jié)約了一大筆人工成本。并且，在糊盒機(jī)升級(jí)改造中不需要購置新配件，更不用聘請(qǐng)專門的技術(shù)人員來操作，為公司節(jié)省了一筆設(shè)備改造成本。

（3）提高生產(chǎn)效率。在以往的人工清孔工作中，受人為因素的影響，有時(shí)會(huì)存在清孔不徹底的現(xiàn)象，并且清孔速度較慢，經(jīng)常需要停機(jī)等待，有時(shí)甚至還會(huì)因此而影響交貨期，遭到客戶投訴。糊盒機(jī)實(shí)現(xiàn)在線清孔功能之后，其生產(chǎn)效率比原先提高了40%左右，在相同的工作時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)量提高了33%左右，而且清孔較徹底，縮短了交貨期，為我公司創(chuàng)造了更多的效益。

安裝等離子表面處理器

如今，包裝盒的生產(chǎn)通常需要經(jīng)歷許多道工序，如印刷、上光、覆膜、模切等，這些工序都有可能會(huì)對(duì)糊盒生產(chǎn)造成一些影響。對(duì)此，我公司在糊盒機(jī)上安裝了等離子表面處理器（安裝圖如圖2），利用等離子表面處理技術(shù)有效解決了由前道工序造成的糊盒質(zhì)量問題。

1.解決印刷工序帶來的質(zhì)量問題

在包裝盒的印刷過程中，我公司采用的是能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)機(jī)上光的印刷設(shè)備，然而，印刷和上光過程中所遺留的一些問題會(huì)直接影響糊盒工序，對(duì)糊盒質(zhì)量造成一定影響。

（1）應(yīng)對(duì)油墨造成的影響

如果油墨的附著力較差，就會(huì)影響包裝盒本身的清潔度，尤其是油墨脫落到包裝盒的糊口處，就會(huì)影響糊盒質(zhì)量，造成糊口黏結(jié)不牢。

對(duì)此，在噴膠口正式噴膠之前，利用等離子表面處理器產(chǎn)生穩(wěn)定的空氣等離子體對(duì)包裝盒糊口進(jìn)行清潔，去除表面的各種污漬，可以保證包裝盒糊口的黏結(jié)牢固。

（2）應(yīng)對(duì)上光造成的影響

以往，在遇到紙盒糊口處也已上光的情況時(shí)，我公司會(huì)采用打磨的方式將紙盒糊口處的光油打磨掉，以便于糊盒時(shí)上膠，并將糊口黏結(jié)牢固。但是，對(duì)于采用覆膜類材料的包裝盒來說，若糊口處已上光，再采用打磨方式對(duì)糊口進(jìn)行處理便無濟(jì)于事，因?yàn)榇蚰C(jī)在處理糊口表面時(shí)，時(shí)間長了會(huì)將包裝盒表面的一層薄膜刮掉，如果刮掉的薄膜將打磨機(jī)的齒輪堵住，就會(huì)影響打磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至?xí)p壞設(shè)備。

在這種情況下，采用等離子表面處理技術(shù)處理包裝盒糊口是最好的解決方法，空氣等離子體在清除糊口表面光油的同時(shí)，其產(chǎn)生很強(qiáng)的高壓氣流，使薄膜表面的微結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，進(jìn)而變得粗糙，糊盒膠便能很好地附著在糊口上，使糊口黏結(jié)牢固。在這里需要說明的是，空氣等離子體本身是低溫的，不會(huì)對(duì)包裝盒表面產(chǎn)生任何熱效應(yīng)影響。

2.解決模切工序帶來的質(zhì)量問題

受各種因素的影響，模切后的包裝盒常常出現(xiàn)毛邊、爆線、壓痕不飽滿、壓痕線耐折性差等問題，這些問題都會(huì)對(duì)糊盒工序造成一定的影響，尤其是當(dāng)模切后的包裝盒有毛邊時(shí)，容易產(chǎn)生紙屑，紙屑受靜電作用粘附到包裝盒糊口上，就會(huì)降低糊盒膠的黏結(jié)強(qiáng)度，甚至?xí)?dǎo)致裂口問題，從而影響包裝盒的最終成型效果。

以上問題，利用等離子表面處理技術(shù)處理糊口便可以解決。等離子表面處理器產(chǎn)生的空氣等離子體能夠使糊口表面產(chǎn)生一定的物理化學(xué)改性，從而提高糊盒膠在其表面的附著力，提升糊盒的黏結(jié)強(qiáng)度。而且空氣等離子體本身屬于電中性，其處理后的包裝盒表面不會(huì)出現(xiàn)任何痕跡，不影響包裝盒的視覺效果。

經(jīng)過升級(jí)改造后的糊盒機(jī)給我公司生產(chǎn)帶來了顯著收益，同時(shí)筆者也意識(shí)到，在包裝盒的生產(chǎn)中，一定要把握好各個(gè)流程之間的相互聯(lián)系，只有控制好每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)細(xì)節(jié)，企業(yè)才能保證高速穩(wěn)定地進(jìn)行生產(chǎn)。