文中海

糊盒工序是包裝盒從半成品變?yōu)槌善返闹匾ば?，為保證包裝盒的成品率，品檢是必不可少的一道程序。以往，許多包裝印刷企業(yè)采用人工品檢方式，如今，受交貨期、用工成本的影響，人工品檢逐漸被獨具優(yōu)勢的在線品檢所替代，并且隨著在線品檢裝置檢測水平的逐步提高，其能夠為企業(yè)帶來許多意想不到的好處。筆者在印后加工車間工作了十幾年，親身經(jīng)歷了我公司糊盒生產(chǎn)由人工品檢轉(zhuǎn)變?yōu)樵诰€品檢方式的過程，下面，筆者將詳細(xì)介紹兩種在線品檢裝置的安裝，給糊盒機生產(chǎn)帶來的全面改觀，以及其為我公司生產(chǎn)管理帶來的幫助。

小區(qū)域在線品檢裝置

在糊盒機上加裝在線品檢裝置，不僅可以提高生產(chǎn)效率，最重要的是能很好地避免混料現(xiàn)象。目前，許多包裝印刷企業(yè)采用條碼在線品檢裝置，通過對包裝盒上的條碼實時在線檢測來避免條碼不一致或者條碼印刷異常的包裝盒混入其中。

還有一種在線品檢裝置即小區(qū)域在線檢測裝置，該裝置可對包裝盒上某一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的印刷信息進行檢測，以避免混料現(xiàn)象。小區(qū)域在線品檢裝置比條碼在線品檢裝置的檢測項目更多，應(yīng)用范圍更廣。小區(qū)域在線檢測裝置可設(shè)置多個參數(shù)，檢測區(qū)域大小在（3cm×3cm）～（8cm×6cm）范圍內(nèi)，可同時完成條碼檢測、圖像檢測、文字檢測等工作，更加全面高效地提升在線品檢質(zhì)量。

我公司選擇在糊盒機上加裝小區(qū)域在線品檢裝置，其主要工作原理是：在正式糊盒生產(chǎn)前，先在小區(qū)域在線品檢裝置的控制計算機上設(shè)置好各項檢測標(biāo)準(zhǔn)和精度值，在糊盒生產(chǎn)過程中小區(qū)域在線品檢裝置的電光眼傳感器將運行中的包裝盒位置信號發(fā)送給安裝在糊盒機底部的高清照相機傳感器，高清照相機傳感器接收信號之后發(fā)送拍照的信號，高清照相機便拍下圖片，然后控制計算機利用軟件進行對比分析，并將分析結(jié)果及時傳遞給糊盒機控制計算機。

在糊盒機運行中，當(dāng)小區(qū)域在線品檢裝置檢測到不合格品時，就會通過在線踢廢裝置進行自動剔除，一旦有異常情況出現(xiàn)，小區(qū)域在線品檢裝置的控制計算機便會發(fā)出停機命令，糊盒機正常停機，工作人員對異常情況進行檢查處理后，便可正常開機，避免了以往對突發(fā)事件處理不及時而造成的大批量廢品問題。

膠體在線品檢裝置

在糊盒工序中，糊盒膠的噴膠過程和黏結(jié)過程存在太多不可控因素，同時也是影響包裝盒糊盒質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，因此對糊盒膠實施在線品檢是為必要。

在糊盒工序中經(jīng)常會遇到的噴膠時膠體拉絲過長或過短、噴膠量過多或過少等現(xiàn)象，都會導(dǎo)致包裝盒糊口處部分膠液流出而影響表面質(zhì)量，或者包裝盒成型效果較差，有時放了一段時間后甚至?xí)霈F(xiàn)開口的情況。

為保證糊盒質(zhì)量，一些包裝印刷企業(yè)在糊盒機上加裝了膠體在線品檢裝置，其基本工作原理是利用一部高清照相機將噴膠過程中膠體長度拍攝下來，通過控制計算機中的軟件對拍攝圖片進行分析對比，將分析結(jié)果（異常情況下可發(fā)送對應(yīng)命令，如停機或減速命令）發(fā)送給糊盒機控制計算機。

早期研發(fā)的膠體在線品檢裝置能夠檢測的膠體長度范圍在4cm以內(nèi)，隨著糊盒膠種類的不斷增多，以及不同材料包裝盒的出現(xiàn)，對膠體長度的要求也有所不同。為滿足多種要求，現(xiàn)在大多數(shù)膠體在線品檢裝置控制計算機的軟件得以升級，在原先的裝置上又增配一部高清相機，這兩部高清相機在糊盒機高速運轉(zhuǎn)下，可前后互補實現(xiàn)對較長膠體（大于4cm）的實時監(jiān)測，防止噴膠過程中膠體過長、過短或者無膠等問題的存在。

在線品檢裝置的收益

與人工品檢相比，應(yīng)用在線品檢裝置后有以下幾種收益。

1.有效降低用工成本

我公司以往的糊盒生產(chǎn)一般要經(jīng)歷兩道人工品檢過程，首先，在進入糊盒工序之前，工作人員需對從前道工序過來的半成品進行人工挑選，剔除不符合要求的半成品；其次，糊盒完成之后，工作人員需要對所有成品進行全方位的檢驗，尤其是在藥包和食品盒等產(chǎn)品的品檢中，工作人員須特別謹(jǐn)慎仔細(xì)，才能保證最大程度地避免混料現(xiàn)象。

隨著訂單數(shù)量的不斷增加，為提高生產(chǎn)進度，就要求包裝盒每道生產(chǎn)工序所用的時間盡量縮到最短。在這種情況下，為滿足高速生產(chǎn)的要求，人工品檢方式只有配備足夠的人員才能盡可能地縮短時間，而雇傭大批人力將提高公司的用工成本。

加裝上在線品檢裝置之后，我公司的用工成本有了顯著降低，以往一批訂單的品檢環(huán)節(jié)需要15～20名工作人員，如果按每天工作10小時計算，至少需要3天時間才能完成。使用在線品檢裝置之后，只需要2名工作人員操作糊盒機并及時做好調(diào)整即可，加上后期打包裝貨也不過2天時間，用工成本減少將近70%。若遇到大批量訂單時，還能減少管理培訓(xùn)成本和因人工品檢誤判而產(chǎn)生的生產(chǎn)成本，這對于處于人力成本重壓和用工危機中的包裝印刷企業(yè)來說，的確是一個不錯的選擇。

2.保證品檢質(zhì)量的穩(wěn)定性

由于不同的工作人員因經(jīng)驗不同，對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解也不同，從而在品檢工作中對產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)難以統(tǒng)一，合格品的質(zhì)量總存在參差不齊的現(xiàn)象。有時，工作人員心理和情緒的變化也會造成合格品質(zhì)量的不穩(wěn)定性。這些現(xiàn)象都會影響到最終的交貨質(zhì)量，客戶投訴時有出現(xiàn)，給公司的生產(chǎn)和經(jīng)營帶來極為不利的負(fù)面影響。

安裝在線品檢裝置后，只需將各項檢測標(biāo)準(zhǔn)和精度值設(shè)置好，調(diào)整好高清照相機的角度和位置，就可以對包裝盒進行連續(xù)在線品檢，通過計算機軟件自動分析、反饋和控制等動作來剔除不合格品，避免人為因素導(dǎo)致品檢質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。而且，在線品檢裝置基本上對所有的包裝盒均能實現(xiàn)100%全檢，有效保證了包裝盒的質(zhì)量穩(wěn)定性。

3.可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

采用在線品檢裝置實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化和流程化，將會改變現(xiàn)有包裝印刷企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，可以與前道工序的管理方法接軌，采用標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備加計件方法進行質(zhì)量管理、現(xiàn)場管理等，從而有效降低了生產(chǎn)管理難度。隨著在線品檢裝置的使用，各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的獲取和統(tǒng)計變得更加容易和準(zhǔn)確，為實現(xiàn)品檢的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)打下了堅實的基礎(chǔ)。

總之，在自動化設(shè)備不斷發(fā)展的今天，在糊盒機上加裝在線品檢裝置是追求產(chǎn)品“零缺陷”、提高生產(chǎn)效率的最佳解決方案。