張超
摘 要:承德奧體中心的鋼結(jié)構(gòu)屋頂采用的是車輔式結(jié)構(gòu),大屋蓋直徑在150m,左右,設(shè)計的小屋蓋為支撐與大屋蓋直徑25m的內(nèi)環(huán)上的橢圓形平屋蓋,外沿直徑在40m,呈自鎖式馬鞍型外環(huán)的異形空間曲面,建筑施工的工藝要求高,施工復(fù)雜。屋蓋測量、屋面地板的安裝、屋面頂部吊頂板安裝等技術(shù)為施工中的關(guān)鍵部分,整個結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)三維立體定位,屋面變形程度高,施工技術(shù)要求控制準(zhǔn)確。本文主要結(jié)合承德奧體中心屋面施工的技術(shù)要求,采取前期結(jié)構(gòu)測量,而后將數(shù)據(jù)反復(fù)進(jìn)行核算,按照測算結(jié)果在實際施工過程中不斷修改進(jìn)設(shè)計方案,并在施工期間提出了在屋面施工使用的建筑材料的類型,解決施工過程中出現(xiàn)的問題,達(dá)到輻射狀呈馬鞍形外環(huán)的異形空間曲面建筑效果。
關(guān)鍵詞:自鎖式馬鞍型;鋁鎂錳板金屬屋面;施工方案;施工技術(shù)
中圖分類號: TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-3362(2013)07-0134-02
隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展,生活水平日益提高,建筑的設(shè)計與搭建已經(jīng)與傳統(tǒng)的住宅有了很大的不同。設(shè)計上越來越具有藝術(shù)表現(xiàn)力,給建筑賦予了新的含義,特別是在一些公共建筑的設(shè)計和建造上,形式越來越多樣化,外觀更具觀賞性。而建筑的屋面作為整個建筑中最重要的部分之一,首先應(yīng)該滿足防水、隔熱、安全耐久之后才能考慮其美觀和藝術(shù)性,研究表明自鎖式馬鞍型金屬屋面施工技術(shù)能夠很好的解決兩者之間不能共存的現(xiàn)象。建筑屋面施工采用金屬材質(zhì)與傳統(tǒng)的施工材料相比,具有硬度好、隔熱性能高、防滲漏性能強,同時還具有質(zhì)量輕、設(shè)計靈活、色彩豐富的特點,使建筑迎合時代的發(fā)展,設(shè)計更具現(xiàn)代氣息,在屋面施工方面占有很大的使用比例。
1 金屬屋面施工技術(shù)分析
1.1 短板設(shè)計施工分析
建筑屋面板選用錳鋁合金金屬板材,同時材料中要添加一定含量的鎂元素,厚度大小在0.09cm,長寬大小分別是6.5cm和50cm。整個橢圓被26條天溝分成了26塊互相獨立屋面結(jié)構(gòu),呈不完全堆對稱結(jié)構(gòu);每個區(qū)域的屋面又呈現(xiàn)出三維立體等邊梯形,梯形上底邊長度大小為250cm,下底長度約為1500cm。屋面的結(jié)構(gòu)分布沿環(huán)形分布,所以金屬屋面的板長從250~1500cm不等;小橢圓的半徑大小約為2000cm。本工程中短板的數(shù)量大量使用是施工時的主要特點。在施工過程中能否節(jié)省材料和嚴(yán)格按照設(shè)計方案施工是工程施工中的重點和難點。落實到具體的施工上,首先,要求施工單位能夠具備現(xiàn)場加工屋面板的能力,需要引進(jìn)成套的生產(chǎn)設(shè)備;其次,生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案的要求對建筑物進(jìn)行一次精準(zhǔn)的測量而后在進(jìn)行屋面板的壓制;再次,根據(jù)設(shè)計圖紙先設(shè)計出總建筑25%面積區(qū)域的面板排版圖,對面板進(jìn)行編號;最后,根據(jù)圖紙在現(xiàn)場進(jìn)行測量審核。值得注意的是,在最后的測量審核階段,測量的區(qū)域為整個建筑金屬屋,因為本工程施工時呈馬鞍形外環(huán)的異形空間曲面的特點,因此每一個區(qū)域?qū)嶋H尺寸都會隨時發(fā)生改變。面板生產(chǎn)過程中,對每一個區(qū)域的每一塊板進(jìn)行編號,方便了后期的施工,施工時按照編號安裝能夠在很大程度上縮短施工的周期;在施工期間如果出現(xiàn)與對應(yīng)區(qū)域的面板尺寸不相符時,應(yīng)將該面板安裝到尺寸小一號或者大一號的區(qū)域,該區(qū)域采用備用板進(jìn)行安裝。
1.2 大面積異形空間曲面三維空間定位放線
該工程的另一特征就是金屬面呈無棱條安裝,直接在建筑物的鋼結(jié)構(gòu)棱條上安裝高度為7.6cm壓型鋼底板。而空間曲面形狀的控制是不能夠通過傳統(tǒng)的方法得以實現(xiàn)的,根據(jù)這個特點,采用在壓型鋼結(jié)構(gòu)上安裝“幾”字襯檁的方法,通過控制襯檁的高低來實現(xiàn)屋面三維空間的精確定位。這個工作需要施工單位聘請專業(yè)的測量人員,利用專業(yè)的測量儀器測量出每一個區(qū)域控制點的實際坐標(biāo),要求精確確定,不能有任何的差池,而后根據(jù)測量的數(shù)據(jù)和坐標(biāo)輸入電腦,利用三維動畫技術(shù)繪制出每一個區(qū)域的節(jié)點數(shù)據(jù)和坐標(biāo),從而能夠計算出需要襯檁的具體高度。襯檁安裝時,要依據(jù)專業(yè)的測量儀器在設(shè)計好的每一個控制點上不斷的調(diào)整和控制整體坐標(biāo),做到準(zhǔn)確定位,確保整個建筑雙曲面屋面形狀符合設(shè)計方案的要求。
1.3 各系統(tǒng)交接處節(jié)點構(gòu)造與防滲漏處理
合金金屬屋面板鋪設(shè)、金屬材料間的相互銜接咬合、防滲漏、防漏水透氣膜的安裝對工程施工提出更高的要求,并且屋面板與建筑的天溝、排水、檐口鋁板等多個系統(tǒng)相互交織,因此在工程設(shè)計期間要做到各種細(xì)節(jié)的細(xì)化,做好屋面板與其他系統(tǒng)節(jié)點構(gòu)造的細(xì)化設(shè)計工作,對各類工程部件總結(jié)歸納,最大限度的實現(xiàn)節(jié)點生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化,節(jié)點安裝的精確化;防水透氣膜的選擇上,要求選用符合國家相關(guān)規(guī)定要求的透氣膜;在工程施工過程中要加強對施工人員、工程材料、環(huán)境保護(hù)、機械安全使用、相關(guān)的法律法規(guī)執(zhí)行的管理和控制;在工藝流程上,采用科學(xué)的施工方法和流程,合理安排施工時間和各個區(qū)域的施工順序。節(jié)點構(gòu)造和細(xì)微處理的具體方式包括以下幾點:首先,金屬屋面深入天溝的總長度不得小于12.5cm;在屋面的下口頂端設(shè)置通長合金滴水裝置,將與屋面板形狀大小一樣的密封條固定在滴水片裝置之間,防止大風(fēng)侵襲和雨水浸泡。
2 技術(shù)屋面施工工藝
2.1 建筑安全設(shè)施搭設(shè)
工程施工期間要根據(jù)施工的不同高度和危險系數(shù)設(shè)置不同的保護(hù)裝置,例如在建筑的鋼結(jié)構(gòu)框架上搭建保護(hù)施工人員的人行通道、建筑材料運輸通道、施工防護(hù)網(wǎng)、施工平臺等裝置,同時還要配置安全用繩和高空作業(yè)中起到保障施工人員生命安全的防護(hù)體系。
2.2 測量放線
測量放線的工具有很多種,在本工程施工建設(shè)時主要用到了全站儀、水平儀、和經(jīng)緯儀;涉及到的施工工作有檐口龍骨、襯檁、T型支座和天溝龍骨的安裝等。對鋼結(jié)構(gòu)桁架的實際坐標(biāo)確定后,利用電腦的三維技術(shù)建立坐標(biāo)模型,以達(dá)到精確控制屋面板固定坐標(biāo)的作用。
2.3 壓型鋼底板安裝
金屬屋面的壓型支撐鋼結(jié)構(gòu)選用的材質(zhì)上要求選擇強度高、韌性大、表面鍍鋅的壓型鋼板,選用的厚度大小一般在0.08~0.15cm之間,根據(jù)建筑屋面不同跨度大小、不同區(qū)域的施工特點采用不用厚度的鋼板。本工程中壓型鋼結(jié)構(gòu)采用三跨形式,最長的板長大約在13m。裝置安裝時采用特殊的固定方式—自攻螺釘固定,將其固定在建筑鋼結(jié)構(gòu)的檁條上,最后定位后通過射釘加固亞型鋼板與鋼結(jié)構(gòu)之間的銜接,每個波谷至少打進(jìn)一枚鋼釘。為了加強鋼結(jié)構(gòu)板與壓型鋼板之間的受力強度,沿著板長方向每隔25cm左右打上一顆鎖邊釘,使裝置安裝完成后能夠連接成一個獨立的整體。相鄰板之間銜接長度不得小于12cm。
2.4 屋面板T型碼支座安裝
采用高16cm鋁合金T型碼固定支座的縱向間距大小應(yīng)不小于壓型鋼板的3個波距,屋面板T型碼支座安裝前需要進(jìn)行放線工作,以提高控制安裝的精確度,支座安裝之前應(yīng)該事先安裝好支座下部的隔熱裝置。
2.5 屋面板安裝
將屋面板鋪設(shè)在屋面板T型碼支座的上方,而后調(diào)整安裝的位置,然后利用咬邊機在板的頂端將兩板手動咬合,工作完成后,檢查手動咬合處是否存在差錯,最后利用專用的電動咬合機對臨近兩塊屋面板的肋邊進(jìn)行咬合。
3 結(jié)語
目前,承德奧體中心正在修建,再有1a就要完工投入使用,該工程的屋面施工大量采用了鋁錳鎂合金板的金屬屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)造,將自鎖式馬鞍型金屬屋面施工技術(shù)運用到本工程。到目前為止,構(gòu)造的性能良好,沒有出現(xiàn)任何透水、干裂等不良情況,在建筑工程中有很好的應(yīng)用推廣價值。
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