林文劍

摘 要 本文闡述了高壓旋噴樁在施工準備、施工過程、質量檢驗的質量控制要點，對于確保高壓旋噴樁工程質量具有一定參考意義

關鍵詞 高壓旋噴樁 質量控制 施工工藝流程

三、高壓旋噴樁施工質量控制

（一）施工準備階段

（1）場地平整：正式進場施工前，進行管線調查后，清除施工場地地面以下2米以內的障礙物，不能清除的做好保護措施，然后整平、夯實；同時合理布置電力線路、施工機械和輸送管路位置，確保施工場地的“三通一平”。

（2）樁位放樣：施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點，并進行標記，經過復測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設樁位，可采用樁中心打入PVC塑料管做為定位依據，一樁一管，保證樁孔中心移位偏差小于50mm，以后鉆桿可從管內轉入，保證了樁位不偏移。

（3）在附近設泥漿池，以便作廢漿的排放處理，根據本工程工程量的大小，配備足夠的加固設備和人員等。

（4）機具就位：在基礎板面上開孔后鉆機就位后，對樁機進行調平、對中，調整樁機的垂直度，保證鉆桿應與樁位一致，偏差應在50mm以內，鉆孔垂直度誤差小于1%；鉆孔前應調試空壓機、泥漿泵，使設備運轉正常；校驗鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標注深度線，保證孔底標高滿足設計深度。

（5）高壓噴射注漿，工程宜采用強度等級為 P.O.42.5 級普通硅酸鹽水泥，每批次進場水泥必須有生產廠家產品合格證，并由現場監(jiān)理見證取樣送檢。若需要加入適量的外加劑及摻合料，外加劑和摻合料必須有相應的產品合格證明，并且具體用量應通過有資質檢測單位試驗確定。

（6）旋噴樁施工前進行試樁，根據實際情況以確定預定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術參數。試樁數量不少于3根，具體位置根據現場實際情況與監(jiān)理一同確定。

漿量計算：以單位時間噴射的漿量及噴射持續(xù)時間，計算出漿量，計算公式為：

Q=（H/v）q（1+%[）

式中 Q—漿量（m3）；

H—噴射長度（m）；

q—單位時間噴漿量（m3/min）；

%[—損失系數，通常0.1～0.2；

v—提升速度（m/min）。

根據試樁參數計算所需的噴漿量，以確定水泥使用數量。

（二）施工過程

（1）高壓旋噴注樁的施工參數應根據試樁試驗及現場工程實際情況確定，并在施工中嚴格加以控制。提升速度可取 0.1～0.2m/min，壓漿壓力宜大于 30MPa，氣流壓力宜取 0.7MPa，流量大于 30L/min。

（2）水泥漿液的水灰比應根據工程要求與試驗確定，一般可取 0.8～1.2，常用 0.9。

（3）噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜過遠，一般不大于50m。

（4）鉆機施工前，應首先在地面進行試噴，在鉆孔機械試運轉正常后，開始引孔鉆進。鉆孔過程中要詳細記錄好鉆桿節(jié)數，保證鉆孔深度的準確，對于在鉆進過程中發(fā)現地質情況與工程勘察報告不相吻合的地方，應及時做好記錄，并報告相關技術部門進行會診，及時調整設計、施工方案。

（5）高壓旋噴注樁施工順序宜采用隔樁跳打方法進行。

（6）引孔至設計深度后，拔出鉆桿，及時換上噴射注漿管，在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，應邊射水邊插管，水壓不應超過1Mpa，以免壓力過高，將孔壁射垮，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進入管內。

（7）當噴射注漿管插入設計深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時將泥漿清理排出。噴射時，應先達到預定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質量，噴嘴下沉到設計深度時，在原位置旋轉10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉和提升應連續(xù)進行，不得中斷，鉆機發(fā)生故障，應停止提升鉆桿和旋轉，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質量，在樁底部1.0m范圍內應適當增加鉆桿噴漿旋噴時間。在旋噴提升過程中，可根據不同的土層，調整旋噴參數。

（8）在高壓噴射注漿過程中出現壓漿壓力極速下降或上升以及冒漿等異常情況時，應暫停施工，查明原因并及時采取措施。

（9）高噴孔噴射成樁結束后，應采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標高滿足設計要求。

（10）施工中應嚴格控制好水泥漿液配合比及材料稱量，用漿量和提升速度應采用自動記錄裝置，并如實做好各項施工記錄。

（11）施工中為保持現場文明施工，應及時將泥漿運出或經沉淀后現場短期堆放后作土方運出。

（12）旋噴樁復合地基宜在基礎和樁頂之間設置200～300 mm，厚褥墊層。材料可選用級配良好連砂石，最大粒徑不宜大于 30mm，并用壓路機碾壓密實。

（三）質量驗收

（1）旋噴樁施工技術檢查表（表1）

表1 旋噴樁施工技術檢查表

（2）高壓旋噴樁應進行開挖檢查，并可根據工程要求和當地經驗采用動力觸探載荷試驗、取芯（常規(guī)取芯或軟取芯）、等方法進行檢驗。

（3）質量檢驗宜在高壓噴射注漿結束 28d 后進行，驗點的數量為施工注漿孔數的2%～5%，且不少于5點，不合格者應進行補噴。檢驗點應布置在下列部位：荷載較大的部位、樁中心線上、施工中出現異常情況的部位。

（4）旋噴樁地基竣工驗收前，還必須進行承載力載荷試驗檢測，檢測包括復合地基載荷試驗和單樁載荷試驗。

（5）載荷試驗必須在樁身強度滿足試驗條件時，一般在成樁 28天 后進行。檢驗數量為樁總數的 0.5%～1%，且每項單體工程不應少于 3 點。

四、結語

在高壓旋噴樁地基處理施工過程中，嚴格按照施工工藝流程要求做好質量控制工作，對于確保工程質量無疑是至關重要得。

參考文獻：

[1]JGJ79-2012，建筑地基處理技術規(guī)范[S].

[2]GB50202-2002，建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范[S].