王勇，李楊

（鹽城悅弘織造有限公司，江蘇鹽城 224000）

低比例海島纖維／棉纖維混紡紗的開發(fā)

王勇，李楊

（鹽城悅弘織造有限公司，江蘇鹽城 224000）

介紹了海島纖維與棉纖維的性能特征。采用5種不同混紡比試制混紡紗。各混紡紗均由海島纖維與棉纖維采用條混方法混紡而成。清梳棉工序合理配置定量、速度、隔距等工藝參數(shù)，控制落棉率，提高梳理質(zhì)量；粗紗工序采用較輕定量和較大捻系數(shù)；細(xì)紗工序正確選用后區(qū)羅拉隔距及牽伸倍數(shù)。結(jié)果成功紡制出海島纖維／棉混紡比為0／100、5／95、10／90、15／85、25／75 29 tex的混紡紗，成紗質(zhì)量滿足使用要求。

海島纖維；混紡紗；混紡比；工藝配置

近些年來，隨著紡織新產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用，越來越多的新型纖維成為當(dāng)今及未來紡織面料的發(fā)展趨勢之一[1]。海島纖維是一種高附加值、高技術(shù)的新型復(fù)合纖維[2-3]。在棉纖維中混入海島纖維，不僅可降低棉制品中棉纖維的用量，而且充分利用海島纖維的特殊性能改善傳統(tǒng)棉布的服用性能，使其具有手感柔軟、觸感滋潤、光澤豐盈的外觀風(fēng)格，并降低織物的水洗收縮率、提高彈性及洗可穿性。

本文利用海島纖維與棉纖維混紡，開發(fā)不同混紡比的混紡紗，并對相應(yīng)的紗線進(jìn)行性能測試，為海島纖維棉混紡紗產(chǎn)品的生產(chǎn)與開發(fā)提供參考。

1 試驗(yàn)

1.1 原料特性

本文采用海島纖維與棉纖維混紡，海島纖維與棉的主要物理指標(biāo)測試結(jié)果見表1。

表1 海島纖維及棉纖維的主要物理性能

由表1數(shù)據(jù)可知，與棉纖維相比，海島纖維線密度較大、強(qiáng)度較高，伸長率較大，因此其抱合力差，容易產(chǎn)生滑脫，從而造成紡紗困難，成紗質(zhì)量變差。同時(shí)，海島纖維具有較低的回潮率，因此在紡紗過程中需要注意車間內(nèi)相對濕度的變化與控制。本次試驗(yàn)在溫度（25±2）℃，相對濕度（55±5）%的條件下進(jìn)行。

1.2 工藝流程

纖維的混和可以在散纖維時(shí)進(jìn)行，也可以在成條后進(jìn)行，甚至還能在成紗后進(jìn)行。為了確?；旒彵壤突旌暇鶆?，我們對各種原料的性能進(jìn)行嚴(yán)格控制，并采用各種纖維原料分別制條，在并條工序混和的工藝流程。

(1)制條

海島纖維：

DHU A201型清梳小樣機(jī)→AS271型并條試驗(yàn)機(jī)(預(yù)并三道)

棉纖維：

A002D型圓盤抓棉機(jī)→A035F型混開棉機(jī)→A036型開棉機(jī)→A092AST型振動(dòng)棉箱給棉機(jī)→A076F型單打手成卷機(jī)→A186D型梳棉機(jī)→A272F型并條機(jī)(預(yù)并)

(2)混和紡紗

2 各工序主要工藝參數(shù)及技術(shù)措施

2.1 清梳棉工序

開清棉工序選取“勤抓少抓、多松少打、輕梳少落”的工藝原則。海島纖維應(yīng)至少提前兩天進(jìn)行松解，控制相對濕度為65%～70%，最終達(dá)到溫濕度平衡，避免靜電干擾，減輕纖維黏卷。

由于DHU A201型清梳小樣機(jī)采用金屬針布，為了防止棉網(wǎng)出現(xiàn)破洞，海島纖維的定量不能太輕，應(yīng)遵循“定量適中、速度低、轉(zhuǎn)移快、加壓小”的工藝原則[4]。相關(guān)工藝主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格見表2。

表2DHU A201型清梳小樣機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格

DHU A201型清梳小樣機(jī)在使用過程中，輸出棉網(wǎng)會(huì)偶爾出現(xiàn)斷網(wǎng)現(xiàn)象，主要是由于纖維成條狀纏繞于錫林上或者堵塞在刺輥和喂入羅拉之間造成的，所以要對錫林和小蓋板進(jìn)行及時(shí)清理，對纖維噴灑油劑并靜置數(shù)小時(shí)后使用，杜絕斷網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。另外，纖維喂入時(shí)不能過多，要適量，使其能得到充分的梳理，并盡量保證均勻喂入。

2.2 并條工序

混并前對海島纖維進(jìn)行預(yù)并工藝，改善其內(nèi)在結(jié)構(gòu)，提高分離度和伸直度。選用稍輕的生條定量，并增加羅拉加壓，適當(dāng)增大羅拉隔距，以利于條子的牽伸和握持，改善條干質(zhì)量。并條時(shí)，采用將海島纖維包覆在棉條中心的排列方法。

本次試驗(yàn)使用AS271型并條試驗(yàn)機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格見表3。

表3 AS271型并條試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格

由于海島纖維回潮率較低，并條工序受靜電的干擾嚴(yán)重，出現(xiàn)了纏羅拉、繞膠輥等問題，羅拉底部吸花現(xiàn)象嚴(yán)重，需要經(jīng)常采用酒精拭擦羅拉和皮輥表面，灑水并用加濕器調(diào)節(jié)車間濕度。同時(shí)，加強(qiáng)羅拉表面的清潔工作，并適時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)修護(hù)。在喂入時(shí)要盡量保持喂入適量且均勻。由于海島纖維須條斷頭后接頭困難，生產(chǎn)中應(yīng)防止此類問題發(fā)生，確保并條質(zhì)量。

2.3 粗紗工序

粗紗工序采用“輕定量、強(qiáng)控制、較小后區(qū)牽伸、大后區(qū)隔距、低速度”的工藝配置，以加強(qiáng)對牽伸區(qū)中纖維的有效控制[5]。由于FA498 (L)粗紗機(jī)屬雙短皮圈牽伸，粗紗定量應(yīng)偏小設(shè)定，避免由于上羅拉打滑導(dǎo)致上下膠圈差異過大而造成須條分層或分裂的現(xiàn)象。粗紗捻系數(shù)適當(dāng)增加，增加纖維間的抱合力，嚴(yán)格控制張

表4 FA498(L)粗紗機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格

海島纖維原料含油劑，應(yīng)適當(dāng)縮短皮輥、皮圈的揩車周期，防止紡紗通道黏花、掛花，減少紗疵；加強(qiáng)對竹節(jié)紗疵的防治，注意對上下絨板和上吹吸風(fēng)裝置的管理，防止絨套回轉(zhuǎn)不靈，清潔梳頭塞死；及時(shí)調(diào)整粗紗成形，避免“冒紗”。

2.4 細(xì)紗工序

細(xì)紗工序采用“小后區(qū)牽伸，大后區(qū)隔距，重加壓，強(qiáng)控制”的工藝原則[6]。同時(shí)，鋼絲圈應(yīng)偏大選擇，以控制紡紗氣圈張力，減少紗線毛羽，滿足質(zhì)量要求。

本次試驗(yàn)使用AS511A型細(xì)紗機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格見表5。

表5 AS511A型細(xì)紗機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格

由于海島纖維較長，細(xì)紗斷頭后容易飄頭、纏繞羅拉、堵塞吸棉眼，因此，開車前要對吸棉管及風(fēng)箱檢查清潔，減少飄頭紗，預(yù)防纏堵現(xiàn)象發(fā)生，保證生產(chǎn)穩(wěn)定，改善產(chǎn)品質(zhì)量。及時(shí)檢查并更換細(xì)紗吊錠，細(xì)紗吊錠的靈活程度直接影響粗紗捻系數(shù)，容易造成細(xì)紗斷頭。細(xì)紗機(jī)牽伸搖架上前、后膠輥長時(shí)間使用磨損后導(dǎo)致直徑減小，造成牽伸壓力不足，故應(yīng)經(jīng)常檢查更換。前檔膠輥直徑大于后檔膠輥直徑，前、后檔膠輥直徑差應(yīng)控制在2 mm范圍內(nèi)，以避免造成前、中、后壓力分配失調(diào)。

3 成紗質(zhì)量

不同混紡比的海島纖維／棉纖維混紡紗的相關(guān)測試結(jié)果如表6所示。

表6 不同混紡比的混紡紗的成紗測試結(jié)果

4 結(jié)論

(1)海島纖維／棉纖維混紡紗生產(chǎn)的關(guān)鍵在于合理優(yōu)化工藝參數(shù)。因?yàn)槔w維長度的差異，牽伸工藝需合理兼顧。工藝參數(shù)要根據(jù)纖維的實(shí)際長度來確定，以最大限度地保證對主體成分的纖維運(yùn)動(dòng)控制，改善成紗條干。

(2)海島纖維是一種高附加值、高技術(shù)的新型復(fù)合纖維，與其他纖維混紡時(shí)，必須根據(jù)原料特點(diǎn)采取合理的紡紗工藝與技術(shù)措施，保證成紗品種。將不同性質(zhì)的纖維進(jìn)行混紡，取長補(bǔ)短，打破了原來天然纖維與化學(xué)纖維的界限，為面料設(shè)計(jì)帶來新的思路和創(chuàng)作靈感。

[1]侯琳熙，韓玉平，魏丹毅，等.超細(xì)纖維的功能性應(yīng)用及生產(chǎn)現(xiàn)狀[J].山東紡織經(jīng)濟(jì)，2007(3)：85.

[2]戚媛，過寧.海島型復(fù)合纖維及其性能[J].產(chǎn)業(yè)用紡織品，2003(21)：38-41.

[3]薛元，孫世元，孫明寶.海島纖維加工技術(shù)及其應(yīng)用[J].紡織導(dǎo)報(bào)，2003(5)：97.

[4]趙國梅.竹纖維素纖維與棉纖維混紡竹節(jié)紗的開發(fā)[J].棉紡織技術(shù)，2010，32(3)：35-36.

[5]李秋香，崔軍智，王愛愛.FA497型粗紗機(jī)紡紗工藝優(yōu)選及生產(chǎn)體會(huì)[J].棉紡織技術(shù)，2008，36 (2)：35.

[6]趙慧，賈麗霞，丁盛.Aircell纖維成紗的工藝探討[J].江蘇絲綢，2010(4)：17.

DEVELOPMENT OF BLENDED YARN WITH LOW PROPORTION OF ISLAND-IN-SEA FIBER／COTTON FIBER

WANG Yong,LI Yang（Yancheng Yuehong Weaving Co.,Ltd.,Yancheng 224000,China）

Property specificities of island-in-sea fiber and cotton fiber are simply introduced.The blended yarns with five different blending ratio are composed of island-in-sea fiber and cotton fiber using the method of mixing.Processing of weight per unit,speed and gauges etc.were set properly in opening and picking process and carding process,in order to control waste percentage and increase carding quality. Lighter weight per unit and larger twister factor were adopted in roving process.In spinning process,gauge in back zone and draft multiple were selected correctly.Finally,the island-in-sea fiber／cotton blended yarns with blended ratio as 0／100,5／95,10／90,15／85,25／75 29 tex,can be produced successfully,the yarn quality can meet use requirements.

island-in-sea fiber;blended yarn;blended ratio;process configuration

TS104.53

B

10.3969／j.issn.1672-500x.2013.03.004

1672-500X(2013)03-0011-04

2013-06-05

王勇（1987-），男，碩士研究生，江蘇鹽城人,研究方向：紡織材料與紡織新產(chǎn)品開發(fā)。