于超

【摘 要】污水處理廠的運行管理是直接影響污水處理效果是否達(dá)標(biāo)及其設(shè)備操作是否安全有效的重要原因。本文對污水處理工藝預(yù)處理階段的運行管理進(jìn)行了論述。

【關(guān)鍵詞】運行管理；格柵；提升泵站；沉砂池

污水處理廠經(jīng)過調(diào)試及試運行階段后，將進(jìn)入污水處理廠的正常運行階段。在污水處理廠正常運行期間，需要操作管理人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)章制度進(jìn)行運行管理。

污水預(yù)處理包括格柵、提升泵站、沉砂池等。

1.格柵

1.1運行控制條件

格柵運行管理的主要參數(shù)包括：過柵流速、水頭損失、設(shè)備等。

1.1.1過柵流速的控制

污水在柵前渠道流速一般應(yīng)控制在0.4～0.8m/s，過柵流速應(yīng)控制在0.6～1.0m/s。根據(jù)多年來的運營經(jīng)驗，有的污水處理廠污水中含有大粒徑砂粒較多，即使控制在0.4m/s，仍有砂在格柵前的渠道內(nèi)沉積，多數(shù)城市污水中砂粒徑在0.1mm左右，即使格柵前渠道內(nèi)流速控制在0.3m/s，也不會產(chǎn)生積砂現(xiàn)象。一些處理廠來水中絕大部分污物的尺寸比格柵柵距大得多，此時過柵流速達(dá)到1.2m/s也能保證好的攔污效果。運行人員將根據(jù)運轉(zhuǎn)實踐中摸索出本廠最佳的過柵流速控制范圍。

1.1.2水頭損失的控制

水頭損失即格柵前后的水位差，與過柵流速有關(guān)。一般在0.08～0.15m之間，若過柵水頭損失增大，說明污水過柵流速過大，此時有可能過柵水量增加，或者是格柵被堵的面積增加，造成水頭損失增加；若過柵水頭損失減小，則說明過柵流速降低，可能是由于較大顆粒物在柵前渠道沉積或水量減少，需要及時清除格柵的柵渣或調(diào)整格柵的運行臺數(shù)。

1.1.3設(shè)備的控制方式

主要包括人工控制、自動定時控制以及水位差控制。（在一般正常情況下，根據(jù)水質(zhì)情況宜采用定時控制方式，并需人工定時巡檢。）

1.2維護(hù)管理

（1）（生產(chǎn)運行人員）每天要對柵條、除渣耙、柵渣箱和前后水渠等進(jìn)行清掃，及時清運柵渣，保持格柵暢通。

（2）檢查并調(diào)節(jié)柵前的流量調(diào)節(jié)閘門，保證過柵流量的均勻分配。同時利用投入運行格柵的臺數(shù)將過柵流速控制在所要求的范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)生過柵流速過高時，適當(dāng)增加格柵工作的臺數(shù)，過柵流速偏低時，適當(dāng)減少格柵的工作臺數(shù)；為保證過柵流速控制在正常的范圍內(nèi)，應(yīng)合理調(diào)度進(jìn)水流量、及時清除柵渣、正確調(diào)整格柵運行周期和臺數(shù)。

（3）定期檢查渠道的沉砂情況。

（4）觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)、有無異常聲音、柵條或耙齒是否變形；格柵是污水處理廠內(nèi)最易發(fā)生故障的設(shè)備之一，巡查時，應(yīng)對出現(xiàn)的問題查明原因，及時處理，（按照設(shè)備維護(hù)、維修手冊）做到定時加油，及時調(diào)換。及時調(diào)整。

（5）現(xiàn)齒耙上纏繞大團(tuán)棉紗、鐵絲等雜物，應(yīng)及時進(jìn)行清理。

（6）衛(wèi)生與安全。

在半敞開的格柵間內(nèi)，惡臭強(qiáng)度一般在70～90個臭氣單位，最高可達(dá)130多個臭氣單位。對于設(shè)置在建筑物內(nèi)的格柵應(yīng)注意通風(fēng)，夏季應(yīng)保證每小時換氣次數(shù)10次以上；此外，清除的柵渣應(yīng)及時運走處置，防止腐敗產(chǎn)生惡臭，招致蚊蠅。柵渣堆放處應(yīng)經(jīng)常清洗，并消毒。采取上述控制惡臭的措施，主要為了值班人員的身體健康，又能減輕硫化氫對除污設(shè)備的腐蝕。

1.3設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

格柵除污機(jī)系本污水處理廠內(nèi)最易發(fā)生故障的設(shè)備之一，巡查時應(yīng)注意有無異常聲音，柵耙是否卡塞，柵條是否變形，并應(yīng)定期加油保養(yǎng)。

1.4分析測量與記錄

應(yīng)記錄每天的柵渣量。根據(jù)柵渣量的變化，可以簡介的判斷格柵的攔污效率。當(dāng)柵渣比歷史記錄減少時，應(yīng)分析判斷格柵運行是否正常。判斷攔污柵效率的另一個間接途徑，是經(jīng)常觀察初沉池和濃縮池的浮渣尺寸。這些浮渣尺寸大于格柵的污物增多時，說明格柵攔污效率不高，應(yīng)分析過柵流速控制是否合理，清污是否及時。

2.提升泵站

污水進(jìn)入集水井后流速放慢，一些泥砂會沉積下來，使有效池容減少，影響水泵的正常工作。因此集水井要根據(jù)具體情況定期清理。清池時，先停止進(jìn)水，用泵排空池內(nèi)存水，然后強(qiáng)制通風(fēng)，方可下池工作。注意：操作人員下池以后，通風(fēng)強(qiáng)度可適當(dāng)減小，但絕不能停止通風(fēng)，因為池內(nèi)積泥的厭氧分解并役停止，還有硫化氫等有毒氣體不斷產(chǎn)生并釋放出來。每個操作人員在池下工作時間不可超過30min。

2.1設(shè)備的運行

2.1.1開泵前準(zhǔn)備

為保證水泵的運行安全，水泵開啟前應(yīng)對機(jī)組作全面檢查，尤其對新安裝水泵和大修后水泵，更要做好檢查。主要內(nèi)容如下：

①檢查泵的配電系統(tǒng)，包括所在變壓器負(fù)荷、開泵的先后次序，配電柜各開關(guān)是否正常、閉合完好。

②檢查進(jìn)水管路上所有閥門是否打開，出水管路上蝶閥是否能正常啟閉。

③檢查水泵的地腳螺栓及水泵電機(jī)連接螺栓是否有松動，聯(lián)軸器螺栓是否正常，有問題及時擰緊或補上。

④手盤水泵。以檢查轉(zhuǎn)子是否靈活輕便。泵內(nèi)是否有摩擦聲。

2.1.2開泵

①對于非自灌式水泵，必須采取灌水或用水環(huán)式真空泵抽氣引水的方法給吸人管和泵體內(nèi)充滿水；對水泵安裝低于集水池水面的自灌式水泵，只需打開進(jìn)水蝶閥，水就會自動充滿吸人管和泵體。

②保證出水蝶閥關(guān)閉，泵的現(xiàn)場應(yīng)有人觀察泵的狀態(tài)，按動開啟按鈕，待泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，打開出水閥。

2.2運行維護(hù)

①加強(qiáng)對泵的巡視，注意泵在運行時是否有異常振動和雜音。

②檢查軸承溫度，正常時，軸承溫度不得高于室溫50℃，最高不得高于80C，并注意及時加注潤滑油脂。

③檢查冷卻水情況，自填料函出來的冷卻水應(yīng)以每分鐘滴40-130滴為宜，有異常通過調(diào)節(jié)壓蓋螺栓來控制；

3.沉砂池

3.1不同形式沉沙池

按照物理原理或結(jié)構(gòu)形式的差別，沉砂池分為平流式沉砂池和曝氣沉砂池。

3.1.1平流式沉砂池

平流沉砂池的水流部分，實際上是一個加寬加深的明渠，兩端設(shè)有閘板，以控制水流，池底設(shè)1～2個貯砂斗，利用重力排砂，也可用射流泵或螺旋泵排砂。

3.1.2曝氣沉砂池

在水流從進(jìn)水端流向出水端的過程中，由于曝氣的作用，使池內(nèi)水流產(chǎn)生與主流垂直的橫向旋流，因此，水流在池內(nèi)呈螺旋狀前進(jìn)。

3.2運行管理

（1）在沉砂池的前部，一般都設(shè)有細(xì)格柵，細(xì)格柵上的垃圾應(yīng)及時清撈。

（2）定時觀察沉淀池的沉淀效果，如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)，水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常。

（3）沉砂池的最重要操作是根據(jù)沉砂量的多少及變化規(guī)律，合理的安排排砂次數(shù)，保證及時將沉砂排除，一般運行正常的沉沙池，積砂每兩小時左右排一次。

（4）排砂機(jī)械應(yīng)經(jīng)常運轉(zhuǎn)，以免積砂過多引起超負(fù)荷，排砂機(jī)械的運轉(zhuǎn)間隔時間應(yīng)根據(jù)砂量及機(jī)械的能力而定。用重力排砂時，排砂管堵塞，可用氣泵反沖洗，疏通排砂管。

（5）曝氣沉砂池的空氣量應(yīng)每天檢查和調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的依據(jù)是空氣計量儀表。若發(fā)現(xiàn)情況異常 （如曝氣變?nèi)酰瑧?yīng)停車排空檢查。

（6）每周都要對進(jìn)、出水閘門及排渣閘門進(jìn)行加油、清潔保養(yǎng)，每年定期油漆保養(yǎng)。

4.結(jié)束語

污水處理廠預(yù)處理階段中有關(guān)格柵、提升泵站與沉淀池運行管理等問題值得研究、探討，但終究歸結(jié)到一點，使污水處理廠更加有效、安全、經(jīng)濟(jì)運行，以更好發(fā)揮投資效益。

【參考文獻(xiàn)】

[1]高廷耀，顧國維，周琪著.水污染控制工程.高等教育出版社，2007，7.

[2]馮生華編著.城市中小型污水處理廠的建設(shè)與管理.化學(xué)工業(yè)出版社，2001.

[3]趙樂詩.我國泵站建設(shè)與管理的現(xiàn)狀和任務(wù).農(nóng)田水利與水電出版社，1994，9.