姜濤

【摘 要】在科學(xué)技術(shù)高速發(fā)展的過程中，建筑行業(yè)的發(fā)展速度也隨之加快，在現(xiàn)代的建筑工程中，涌現(xiàn)出了大批先進(jìn)的施工技術(shù)，從而為現(xiàn)代的建筑工程建設(shè)創(chuàng)造了有利條件。在當(dāng)前的建筑工程中通常會應(yīng)用到高支模技術(shù)，高支模技術(shù)是一種能夠充分利用自身承載力，并且能夠節(jié)約材料的施工技術(shù)，隨著高支模技術(shù)在現(xiàn)代建筑工程中的應(yīng)用，使得現(xiàn)代建筑工程的質(zhì)量和性能都有了大幅度提升，從而為我國的城市建設(shè)和促進(jìn)建筑行業(yè)發(fā)展起到了不可估量的作用。然而由于高支模施工具有很高的難度，因此在實(shí)際的高支模施工過程中，必須要嚴(yán)格的按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，從而才能夠確保高支模施工的質(zhì)量。而為了進(jìn)一步提高工程中高支模施工的質(zhì)量和高支模技術(shù)的水平，加大對高支模技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行分析研究不僅意義重大，而且迫在眉睫。本文通過對高支模技術(shù)的深入研究，然后對工程中高支模技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)闡述，以供同行參考。

【關(guān)鍵詞】混凝土；施工；高支模；技術(shù)措施

0.引言

隨著社會的發(fā)展，人們的生活生產(chǎn)水平不斷提高，因此人們對建筑業(yè)提出了更高的要求，而隨著我國的城市建設(shè)進(jìn)程不但加快，在現(xiàn)代城市發(fā)展建設(shè)過程中，各種高樓拔地而起，因此進(jìn)一步促進(jìn)了建筑行業(yè)的向前發(fā)展。而隨著建筑行業(yè)的高速發(fā)展，在現(xiàn)代的建筑工程中，各種施工技術(shù)和施工材料以及施工設(shè)備都得到了長足的發(fā)展，并且還涌現(xiàn)出了大批先進(jìn)的施工技術(shù)和施工材料以及施工設(shè)備，從而為現(xiàn)代的建筑工程建設(shè)創(chuàng)造了有利條件，并且還為我國的城市建設(shè)起到了不可估量的作用。在當(dāng)前的建筑工程中，通常會應(yīng)用到高支模技術(shù)，高支模技術(shù)是一種能夠充分利用自身承載力，并且能夠節(jié)約材料的施工技術(shù)，隨著高支模技術(shù)在現(xiàn)代建筑工程中的應(yīng)用，使得現(xiàn)代建筑工程的質(zhì)量和性能都有了大幅度提升，從而為我國的城市建設(shè)和促進(jìn)建筑行業(yè)發(fā)展起到了不可估量的作用。而所謂的高支模施工就是所謂高支模，就是大型框架結(jié)構(gòu)的建筑運(yùn)用高度長達(dá)5米及以上的鋼管架設(shè)及模板工程施工的統(tǒng)稱。然而由于高支模施工具有很高的難度，因此在實(shí)際的高支模施工過程中，必須要嚴(yán)格的按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，從而才能夠確保高支模施工的質(zhì)量。為了進(jìn)一步提高高支模技術(shù)的水平和促進(jìn)建筑行業(yè)的發(fā)展，就必須要加大對工程施工中高支模技術(shù)進(jìn)行分析研究力度。本文從高支模施工的具體特性出發(fā)，對對高支模技術(shù)的深入研究，然后對工程中高支模技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)闡述。希望能夠起到拋磚引玉的效果，使同行相互探討共同提高，進(jìn)而為我國今后的建筑工程中高支模施工起到一定的參考作用。

1.高支模施工的具體特性

（1）本高空大懸挑結(jié)構(gòu)高支模的施工方法，能夠充分利用結(jié)構(gòu)自身的承載力，節(jié)約了地基基礎(chǔ)加固的投資成本。

（2）鋼桁架、工字鋼平臺受力明確、安全可靠、工藝簡單，桁架梁和工字鋼平臺的型鋼，回收利用率高，經(jīng)濟(jì)合理。

（3）通過鋼平臺化落地式高支模為普通支模，避免了鋼管腳手架的大量投入，減輕了勞動強(qiáng)度，而且占用場地小，便于立體交叉作業(yè)。

1.1高支模施工適用范圍

適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中凈空高度大于30m、小于200m、跨度不大于30m、施工荷載不大于連續(xù)三層結(jié)構(gòu)自重，采用架設(shè)鋼桁架平臺，并在平臺上用普通腳手鋼管搭設(shè)排架、配備鋼管頂撐和支撐托的高支模施工。

1.2 高支模施工工藝原理

充分利用原有結(jié)構(gòu)條件，在高空大懸挑結(jié)構(gòu)的下一層，安裝鋼結(jié)構(gòu)的桁架梁，在桁架梁上安裝工字鋼，形成安全、可靠的工作平臺。在平臺上搭設(shè)鋼管腳手排架、支立模板，施工高空大懸挑的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。然后利用鋼平臺和排架系統(tǒng)，施工高空大懸挑結(jié)構(gòu)的外裝飾、裝修工程。驗(yàn)收合格后拆除排架，再化整為零、空中解體，拆除全部鋼結(jié)構(gòu)桁架梁。

2.總體方案的確定

根據(jù)平面布置圖，我們確定了方案如下：

（1）根據(jù)梁板鋼筋混凝土荷載計(jì)算確定模板支架的布置，并根據(jù)現(xiàn)場先將梁做好定位放線再進(jìn)行排架搭設(shè)。

（2）采取芯筒施工先于四周柱和排架一個(gè)樓層，這樣便于人員通行和方便材料運(yùn)輸。

（3）排架的水平桿撐至芯筒墻板或柱連接，增強(qiáng)了排架的整體穩(wěn)定性。

（4）采取分段澆注法，先將梁的混凝土先澆注至板底約20mm左右，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后再進(jìn)行平臺混凝土澆注。

（5）在墻柱部位采用拔調(diào)螺絲以控制混凝土接槎。

3.主要施工技術(shù)措施

3.1施工流程安排

由于首層大堂凈空高度大，混凝土不可能一次施工到頂，為此我們采用將墻柱按照6.0m和12.0m和18.6m分三次進(jìn)行施工，在豎向采取中間筒體先施工，四周高支模排架及型鋼混凝土柱緊后施工，實(shí)現(xiàn)踏步型流水施工。

3.2排架搭設(shè)原則

辦公樓首層層高18.6m，按照施工安全要求，須按照高支模處理，根據(jù)本工程施工特點(diǎn)、質(zhì)量要求及工期要求，高支模通過計(jì)算后排架按照以下幾個(gè)原則進(jìn)行搭設(shè)：

3.2.1 樓板下立桿間距為800mm，高1000mm以上大梁下立桿間距增為400mm，步距均不超過1500mm。

3.2.2 相鄰鋼管的對接接頭嚴(yán)禁在同一高度，一般采用6m和3m立桿錯(cuò)開設(shè)置，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置2m，高度的垂直允許偏差為15mm。

3.2.3在大梁下200mm設(shè)置均勻分配荷載水平木枋，并在大梁軸線位置設(shè)置豎向剪刀撐，且掃地桿和水平桿縱橫每個(gè)方向均設(shè)置，梁頂部扣件采用雙扣件。

3.2.4 當(dāng)6.0m和12.0m柱墻模板拆除后，將排架水平桿撐至柱墻并盡量與墻柱螺桿焊接，以增加排架整體抗位移能力，而且由于水平桿與墻柱的焊接也起到卸荷拉結(jié)的作用，相當(dāng)于減輕了支撐體系的自重。

3.2.5 模板排架不得與外腳手架進(jìn)行連接，必須分開設(shè)置。

3.2.6 混凝土澆筑前必須采用扭力扳手對扣件螺絲進(jìn)行逐個(gè)檢查，每個(gè)扣件的擰緊矩都要控制在15～60N·m。

3.2.7 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。

3.3混凝土澆注順序安排

3.3.1 混凝土澆注時(shí)應(yīng)先澆柱墻再澆梁板，避免高支架受不對稱荷載。

3.3.2 本工程采用先澆注芯筒部位，然后澆注框架柱，最后由芯筒向框架柱澆注梁板。

3.3.3混凝土整體澆注順序?yàn)閺哪舷虮笔疹^；并采用汽車泵澆注，避免了固定泵澆注時(shí)泵管的固定對排架產(chǎn)生的附加外力。

3.4梁板分層澆注

在高支模施工過程中，為了保證整個(gè)建筑中高支模的安全，首先應(yīng)該將大梁混凝土澆筑至板底20mm左右，（在梁板混凝土交接面應(yīng)預(yù)留450mm的抗剪構(gòu)造鋼筋，以確保混凝土分開澆注后梁的受力不受影響），待混凝土強(qiáng)度達(dá)到，70%后再進(jìn)行板混凝土澆注，這樣既減輕了混凝土的澆注量，又減小了結(jié)構(gòu)自重，支撐排架受力也相應(yīng)減小，降低了施工難度。

4.結(jié)束語

隨著科學(xué)技術(shù)和建筑行業(yè)的高速發(fā)展，現(xiàn)代的建筑行業(yè)施工工藝都有了很大的提高。在建設(shè)樓層較高的建筑中，混凝土樓蓋高支模施工是一種能夠改善梁板混凝土質(zhì)量的施工方式，并且使用這種施工方式，還能有效保障施工人員在進(jìn)行施工時(shí)的人生安全。通過本文對工程施工中高支模技術(shù)及其應(yīng)用的詳細(xì)闡述，相信讀者對其也有了更深刻的認(rèn)識，而隨著當(dāng)前建筑行業(yè)的高速發(fā)展，可以預(yù)見在將來的建筑工程中，高支模施工技術(shù)必定會更加成熟完善。

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