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        水利工程混凝土施工質(zhì)量通病及防治措施

        2013-04-12 01:49:12史鳴韓清華
        關(guān)鍵詞:質(zhì)量通病混凝土施工防治措施

        史鳴 韓清華

        【摘 要】水利工程建設(shè)中混凝土的施工技術(shù)要求比較高,產(chǎn)生裂縫是由多種原因造成的?;炷潦┕ぶ校侠磉x擇施工材料,優(yōu)化混凝土配合比,采用科學(xué)的施工方法,嚴(yán)格施工管理,加強混凝土養(yǎng)護(hù),保證施工過程質(zhì)量控制才能建設(shè)出優(yōu)質(zhì)的工程。

        【關(guān)鍵詞】水利工程;混凝土施工;質(zhì)量通病;防治措施

        0.引言

        混凝土是水利工程建設(shè)中不可缺少的主要材料,其施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個水利工程的質(zhì)量,混凝土施工質(zhì)量控制是水利工程施工的關(guān)鍵。只有嚴(yán)格重視混凝土的各項標(biāo)準(zhǔn)和妥善處理施工的全過程,才能確?;炷凉こ藤|(zhì)量。但是,水利工程混凝土施工質(zhì)量通病經(jīng)常產(chǎn)生,這就有可能影響到水利工程的使用功能及使用壽命。 水利工程建設(shè)中混凝土質(zhì)量通病的存在嚴(yán)重影響到整個工程的質(zhì)量,質(zhì)量通病的種類繁多,經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量通病有混凝土表面氣泡、蜂窩麻面、裂縫、漏筋、孔洞、混凝土強度不符合要求、滲漏等等。產(chǎn)生這些質(zhì)量通病的原因也是多種多樣的,主要由于砂石料、水泥、外加劑等摻合料不符合要求,施工工藝及技術(shù)水平較低,施工管理不善等原因引起的。這些質(zhì)量通病有的是質(zhì)量缺陷對結(jié)構(gòu)的承載能力、安全性能、使用功能等影響較小,發(fā)現(xiàn)后及時修復(fù)便可,但是若大量的質(zhì)量通病存在將給水利工程將帶來巨大的安全隱患,長期作用下將會嚴(yán)重影響到結(jié)構(gòu)物的使用功能、使用壽命。因此,水利工程建設(shè)混凝土施工過程中必須嚴(yán)加控制,盡可能的減少甚至防止混凝土質(zhì)量通病的產(chǎn)生。

        1.質(zhì)量通病的種類及成因分析

        1.1氣泡、蜂窩、麻面

        在水利工程混凝土結(jié)構(gòu)物拆模后,混凝土表面往往出現(xiàn)一些很小的小孔;松酥的混凝土骨料嵌擠一堆形成很多蜂窩狀的小窟窿;表面出現(xiàn)坑洼、麻點,表面粗糙等現(xiàn)象。這些混凝土表面的質(zhì)量缺陷不但嚴(yán)重影響了混凝土結(jié)構(gòu)物的表觀質(zhì)量,在周圍環(huán)境的長期作用下還將會給混凝土結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量造成不良影響。

        氣泡的產(chǎn)生的原因主要是:使用質(zhì)量不好的引氣劑、河砂偏細(xì)、混凝土澆筑時層鋪過厚、振搗不均勻或者欠振等原因,使得混凝土中的氣泡沒有全部排出,這些氣泡吸附于模板的表面,拆模后便形成了氣泡孔眼。

        蜂窩、麻面產(chǎn)生的原因是混凝土拌合料質(zhì)量不高,塌落度過大、和易性不好,澆筑時混凝土產(chǎn)生了離析;模板拼縫未密封,產(chǎn)生漏漿;混凝土澆筑時過振,使得砼離析。

        1.2裂縫

        裂縫是混凝土施工中最為常見的質(zhì)量通病之一。裂縫的形式有很多種,有橫向裂縫、縱向裂縫、斜向裂縫,有深層裂縫、表層裂縫,有收縮裂縫、溫度裂縫、結(jié)構(gòu)裂縫、表面龜裂等。表面的微小裂縫往往發(fā)展形狀不規(guī)則,有網(wǎng)狀的、有放射狀的等等,這些裂縫對結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、安全性沒有太大的影響,經(jīng)簡單處理即可。但是,深層裂縫往往是貫通于結(jié)構(gòu)物的全斷面,對結(jié)構(gòu)物的承載能力及安全性能有著非常不利的影響,必須認(rèn)真分析其成因,并采取合理的處理措施,慎重處理。

        裂縫產(chǎn)生的原因有很多種,主要有以下幾種原因:①水化熱的負(fù)面影響。若施工時,水泥用量過大,或者在大體積混凝土施工未采用低水化熱水泥。在混凝土澆筑完成后,水泥的水化過程中會產(chǎn)生大量的熱量,導(dǎo)致混凝土內(nèi)部的溫度迅速升高,使得混凝土內(nèi)外溫差過大,從而導(dǎo)致混凝土開裂。②混凝土澆筑不連續(xù),造成冷接縫。③混凝土振搗不密實,容易造成混凝土開裂。④混凝土養(yǎng)護(hù)不及時或者養(yǎng)護(hù)不及時,造成混凝土表面水分蒸發(fā)過快,而造成混凝土表面開裂。⑤混凝土為達(dá)到一定的強度而讓其承壓,也將會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。⑥基礎(chǔ)的不均勻沉降,模板的支撐不牢固等都會造成裂縫的產(chǎn)生。

        1.3孔洞

        孔洞是指混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部出現(xiàn)空腔,一般空腔的范圍不超過結(jié)構(gòu)尺寸的三分之一。孔洞使得結(jié)構(gòu)物的截面尺寸大大減小,從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)物的承載能力大大降低;蓄水結(jié)構(gòu)物若出現(xiàn)孔洞,將形成滲漏的通道??锥吹奈:π韵喈?dāng)?shù)拇?,因此在施工過程中必須避免孔洞的產(chǎn)生。

        孔洞產(chǎn)生的原因主要有:混凝土拌合料質(zhì)量差,澆筑時嚴(yán)重離析,混凝土塌落度太低、流動性差,以至于鋼筋密集的地方出現(xiàn)孔洞,模板拼縫不嚴(yán)密。嚴(yán)重漏漿。

        1.4露筋

        露筋指的是混凝土結(jié)構(gòu)物中的鋼筋未能被混凝土包裹而外漏于外界環(huán)境中的缺陷。出現(xiàn)漏筋缺陷若不及時處理,將會加速結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋的腐蝕速度,從而影響結(jié)構(gòu)物的承載能力及阻水性能。造成漏筋的原因主要有:鋼筋安裝時位置不正確,保護(hù)層墊塊數(shù)量不夠或者脫落,而使得鋼筋貼住了模板;構(gòu)件鋼筋過密,混凝土中的石料粒徑過大而使得混凝土不能充滿;混凝土澆筑時鋼筋移位。

        1.5混凝土強度不符合設(shè)計要求

        若混凝土的強度不符合設(shè)計要求,那么整個水利工程就不合格,就必須炸毀,重新建造,將會造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。造成混凝土強度不符合設(shè)計要求的原因主要有:原材料質(zhì)量不符合要求,比如水泥強度等級不夠、水泥硬化結(jié)塊、粗細(xì)骨料的含泥量過大等;混凝土配合比不當(dāng),如外加劑用量不準(zhǔn)確、沒根據(jù)現(xiàn)場的砂石料的實際含水量調(diào)整施工配合比;混凝土振搗不到位,沒振搗密實等等。

        2.質(zhì)量通病的防治措施

        2.1氣泡、蜂窩、麻面的防治措施

        采用干凈的中砂,其各項技術(shù)指標(biāo)都必須滿足規(guī)范要求;選用優(yōu)質(zhì)的引氣劑;混凝土澆筑時嚴(yán)格按照薄層法進(jìn)行鋪筑,每層厚度不超過30cm;混凝土振搗是應(yīng)該均勻、充分,振搗棒應(yīng)該快插慢拔將混凝土內(nèi)部的氣體全部引出。

        2.2裂縫的防治措施

        裂縫的產(chǎn)生是混凝土施工過程中多方面因素共同作用的結(jié)果,因此,防治裂縫的產(chǎn)生也應(yīng)該從各個方面加強控制。首先便是嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,采用優(yōu)質(zhì)、潔凈的粗細(xì)骨料,選用低水化熱的水泥,降低水化熱的影響。其次就是加強施工過程的管理,在大體積混凝土施工時可以埋入冷卻水管,通水循環(huán),將水泥混凝土內(nèi)部的熱量帶出一部分,防止混凝土內(nèi)外溫差過大。再次就是加強混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,采取保溫保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天?;炷翉姸仍谶_(dá)到5Mpa前,嚴(yán)禁在其上施加任何荷載。混凝土強度未達(dá)到規(guī)范要求強度前,不得拆模。

        2.3孔洞的防治措施

        混凝土拌和物應(yīng)均勻,混凝土必須具有良好的和易性與流動性,分層攤鋪、振搗、平倉及時,振搗均勻,不漏振,模板縫隙密合,模板支撐牢固。

        2.4漏筋的防治措施

        鋼筋位置必須準(zhǔn)確,并且綁扎牢靠;采用硬度、高度恰當(dāng)?shù)谋Wo(hù)層墊塊,且布置均勻;擋結(jié)構(gòu)物鋼筋密集式應(yīng)該選用粒徑較小的石料;混凝土振搗時嚴(yán)禁人員在鋼筋上肆意踩踏;振搗棒不允許直接觸碰鋼筋骨架。

        2.5強度不符合要求的防治措施

        混凝土強度與拌合料的原材料、配合比、振搗施工等都有很大的關(guān)系,確?;炷恋膹姸确显O(shè)計要求應(yīng)該做好以下幾點:①嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),嚴(yán)禁使用不合格、過期、結(jié)塊的水泥,不得使用含泥量過大的砂石料,拌合用水應(yīng)該為干凈的飲用水,不得含有害物質(zhì)。②混凝土拌制應(yīng)該嚴(yán)格按照試驗室提供的配合比進(jìn)行配制,應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場砂石料的含水量調(diào)整施工配合比。③混凝土拌合必須充分均勻,攪拌時間不得少于90秒。④混凝土振搗必須充分、密實,不得漏振、欠振或者過振。⑤做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。

        3.結(jié)束語

        水利工程混凝土施工質(zhì)量的控制是一項十分關(guān)鍵的工作,混凝土質(zhì)量通病的防治主要還是要以預(yù)防為主,事先做好防治措施,減少,甚至消除混凝土質(zhì)量通病的產(chǎn)生,確保工程質(zhì)量。雖然混凝土質(zhì)量通病的防治具有相當(dāng)?shù)碾y度,但是只要我們嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求施工,嚴(yán)格把好每一道工序的質(zhì)量關(guān),消除這些質(zhì)量通病完全是可能的。

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