□文/胡安琴 田瑩瑩

（河北金融學(xué)院 河北·保定）

隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，改進(jìn)生產(chǎn)工藝、降低原料消耗是企業(yè)的第一利潤源；增加銷售量、提高銷售利潤率是第二利潤源；加強(qiáng)采購管理、降低采購成本是第三利潤源。一般來說，每個企業(yè)都會重視前兩個利潤源，而往往忽視第三個利潤源。采購成本是企業(yè)成本控制中的核心，也是企業(yè)成本控制中最具有價值的地方。在當(dāng)今激烈競爭的市場環(huán)境中，一個企業(yè)要發(fā)展壯大，第三利潤源就顯得尤為重要。

一、原料采購管理概述

所謂采購管理是指為保障企業(yè)物資供應(yīng)，降低采購成本而對企業(yè)采購環(huán)節(jié)進(jìn)行的管理活動，通過實施有效的采購計劃、供應(yīng)商管理及庫存管理等管理活動，合理選擇采購方式、采購批量、采購頻率等，以降低企業(yè)成本、加速資金周轉(zhuǎn)和提高企業(yè)的經(jīng)營質(zhì)量。實施有效的采購計劃是指企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場變化的需要，通過各種渠道和方式，為生產(chǎn)部門及其他物資使用部門購進(jìn)生產(chǎn)資料以保證生產(chǎn)正常開展。供應(yīng)商管理包括開發(fā)與維持供應(yīng)商的關(guān)系，通過供應(yīng)商的業(yè)績考核制度來激勵對方，將供應(yīng)商進(jìn)行合理的分配，以明確采購目標(biāo)，提高采購管理工作的效率。企業(yè)應(yīng)基于各個部門的不同需求，采用聯(lián)合庫存管理，即強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈中各個節(jié)點同時參與，共同制定庫存計劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個庫存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈各個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大的現(xiàn)象。

原料采購作為產(chǎn)品形成的起點，在企業(yè)生產(chǎn)中占有舉足輕重的地位，因此加強(qiáng)對原料采購管理就顯得非常重要了。企業(yè)通過實施有效的采購管理，合理地運用有限的資金滿足企業(yè)正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動，在保證原料供應(yīng)、降低成本、增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力與可持續(xù)發(fā)展實力等方面發(fā)揮著非常重要的作用。

二、原料采購及采購決策存在的問題

目前，我國企業(yè)原料采購管理存在的主要問題包括采購觀念落后、采購模式落后、供應(yīng)商管理不善、原料采購質(zhì)量不合格、庫存量的管理不善等問題。

1、采購觀念落后。許多企業(yè)管理者對供應(yīng)鏈管理模式下的先進(jìn)采購管理理念認(rèn)識缺乏，沒有意識到實施有效的措施來改進(jìn)采購管理方法與提升管理水平的重要性，出現(xiàn)了重生產(chǎn)與銷售，輕采購的現(xiàn)象。

2、采購模式落后。許多企業(yè)目前仍然采用的是傳統(tǒng)采購模式，該模式雖然綜合考慮了價格、質(zhì)量和交貨期等因素，但往往把價格看作是決定性因素，而質(zhì)量和交貨期通常則是事后進(jìn)行控制，該模式常采用多頭多次詢價、還價等多回合談判，從而使交易的成本大大提高。

3、供應(yīng)商管理不善。目前許多企業(yè)沒有配備專業(yè)人員對供應(yīng)商進(jìn)行基本資料的備案管理，同時又缺乏及時對供應(yīng)商綜合能力的評價，這樣容易導(dǎo)致供貨商對于企業(yè)采購的嚴(yán)謹(jǐn)性失去信任，在生產(chǎn)任務(wù)緊急的情況下，往往也會先兼顧其他采購商。

4、原料采購質(zhì)量不合格。由于企業(yè)對原料質(zhì)量的重視程度不夠以及對員工的不信任等原因，通常會安排親朋好友負(fù)責(zé)采購活動，導(dǎo)致采購人員的專業(yè)技術(shù)性不強(qiáng)，最終導(dǎo)致采購質(zhì)量問題。

5、庫存量的管理不善。由于企業(yè)與其上下游企業(yè)之間缺乏戰(zhàn)略性的合作，從而導(dǎo)致供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的溝通不足，最終導(dǎo)致庫存量不合理，或者過高增加了庫存管理成本、或者過低影響企業(yè)的正常生產(chǎn)運營。

三、優(yōu)化原料采購決策的策略

1、明確戰(zhàn)略采購的核心思想。戰(zhàn)略采購是以最低總成本建立業(yè)務(wù)供給渠道的過程，而非以最低采購價格獲得當(dāng)前所需原料的簡單交易。對于采購決策往往會影響到后續(xù)的原料運輸、調(diào)配、調(diào)換、維護(hù)，乃至長期產(chǎn)品的更新?lián)Q代，因此采購要有總體成本考慮的遠(yuǎn)見，需對整個采購流程所涉及的關(guān)鍵成本環(huán)節(jié)和其他相關(guān)長期潛在的成本進(jìn)行評估。同時，共贏理念也是戰(zhàn)略采購中必不可少的因素，企業(yè)應(yīng)建立供應(yīng)商評估、激勵機(jī)制，與供應(yīng)商建立長期的合作關(guān)系，確立共贏的合作基準(zhǔn)，以幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)機(jī)會、改善權(quán)力制衡地位。

2、集中采購方式的選擇。集中采購是指企業(yè)或集團(tuán)、企業(yè)內(nèi)部集中化采購管理。企業(yè)可以通過集中采購量來提高議價能力，降低單位采購成本，做到組織集中、規(guī)模集中、決策集中，這是一種基本的戰(zhàn)略采購方式。企業(yè)通過建立集中采購部門，對集團(tuán)的原物料進(jìn)行集中規(guī)劃和管理，在一定程度上不但提高了采購服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化，而且減少了企業(yè)管理成本及員工的工作量。但這種采購方式也增加了采購部門與銷售部門之間的溝通、協(xié)調(diào)難度，同時也使后期物資調(diào)配難度加大，在很大程度上影響了集中采購優(yōu)勢。因此，該方式對采購物資差異性較大、各部門距離較遠(yuǎn)的企業(yè)適用性不大。

3、聯(lián)合采購方式的選擇。聯(lián)合采購是指多個企業(yè)之間的采購聯(lián)盟行為，是集中采購在外延上的進(jìn)一步拓展，通常包括采購戰(zhàn)略聯(lián)盟和通用材料的合并采購兩種方式。采購戰(zhàn)略聯(lián)盟是指兩個或兩個以上的企業(yè)出于對整個世界市場的預(yù)期目標(biāo)和企業(yè)自身總體經(jīng)營目標(biāo)的考慮，采取的一種長期聯(lián)合采購方式。通用材料的合并采購是通過合并通用材料的采購數(shù)量和統(tǒng)一歸口采購來獲得大規(guī)模采購帶來的低價優(yōu)惠。企業(yè)在采購環(huán)節(jié)上實施聯(lián)合，在一定程度上減少了采購及相關(guān)環(huán)節(jié)的成本，為企業(yè)從側(cè)面帶來了相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益。隨著市場競爭激烈程度的加劇，各企業(yè)在原料采購過程中實施聯(lián)合正逐步成為降低成本、提高效益的重要途徑之一。

4、采購?fù)獍绞降倪x擇。采購?fù)獍褪瞧髽I(yè)在關(guān)注自身核心競爭力的同時，將全部或部分采購業(yè)務(wù)外包給供應(yīng)商，企業(yè)的采購人員可以通過自身分析和理解供應(yīng)市場的相關(guān)知識和行情來幫助管理人員做出決策。實施采購?fù)獍粌H實現(xiàn)了企業(yè)核心采購能力和外包供應(yīng)商核心能力的整合，更重要的是鞏固和提升了自身的核心采購能力。企業(yè)采購?fù)獍鼤r必須進(jìn)行采購成本、利潤分析，確認(rèn)長期采取采購?fù)獍绞綄ζ髽I(yè)是否有利，在此基礎(chǔ)上確定是否采取該策略。該方式一般適用于一次性和有重復(fù)需求的采購訂單、大批量制造生產(chǎn)所需要的原料采購，以及在采購管理方面剛起步，需要借助采購經(jīng)驗豐富的外部力量進(jìn)行采購的企業(yè)。而對于一些小型的制造企業(yè)、商品零售企業(yè)，更適合選擇自行采購方式。

總之，在競爭日益激烈的市場中，企業(yè)要想做大做強(qiáng)，就必須加強(qiáng)采購管理、選擇適合企業(yè)的最佳采購方式，以提高企業(yè)的原料采購管理水平，拓展企業(yè)發(fā)展壯大的第三利潤源?？v觀現(xiàn)在的科技發(fā)展，電子采購逐漸嶄露頭角并逐步成為主流，戰(zhàn)略采購的焦點也將發(fā)展為戰(zhàn)略聯(lián)盟和伙伴關(guān)系的構(gòu)建，企業(yè)必須與時俱進(jìn)、制定并實施有效的采購戰(zhàn)略。

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