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煤化工是以煤炭為主要原料生產(chǎn)化工產(chǎn)品的行業(yè)。煤化工項目在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生多種易燃、易爆化學(xué)物質(zhì),其中最主要的物質(zhì)是焦?fàn)t煤氣和粗苯。焦?fàn)t煤氣具有很強的爆炸性,一旦發(fā)生泄漏會造成嚴(yán)重的安全事故,而另一項化學(xué)物質(zhì)粗苯具有很強的毒性和揮發(fā)性。例如河北石家莊焦化廠的煤化工項目自2008年竣工運行以來,一共發(fā)生3次事故,造成了嚴(yán)重的污染和惡劣的環(huán)境影響,引起政府和社會各界的強烈關(guān)注。因此,如何有效的管理煤化工項目的環(huán)境風(fēng)險是煤化工項目管理中的重要問題。風(fēng)險管理理論認為風(fēng)險識別是風(fēng)險管理的起點也是風(fēng)險管理最重要的環(huán)節(jié)之一,是否能夠有效、系統(tǒng)的識別到風(fēng)險控制點是風(fēng)險管理的基礎(chǔ)。因此,本研究從產(chǎn)業(yè)鏈角度入手,識別可能發(fā)生環(huán)境風(fēng)險的風(fēng)險控制點,為煤化工項目環(huán)境風(fēng)險管理提供基礎(chǔ)。
根據(jù)生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品的不同,可以分為煤焦化、煤氣化和煤液化三條產(chǎn)品鏈。其中煤焦化及其下游電石PVC、煤電石、煤氣化中的合成氨等都屬于傳統(tǒng)煤化工領(lǐng)域,而煤氣化制醇醚燃料、甲醇制烯烴(MTO/MTP)、煤液化則是現(xiàn)代新型煤化工領(lǐng)域。從全球煤化工發(fā)展?fàn)顩r,根據(jù)國際煤氣化技術(shù)委員會年會統(tǒng)計,截至2011年底,全球大約有117家大型煤化工企業(yè),現(xiàn)代氣化爐385座,總生產(chǎn)能力達到45000兆瓦,地區(qū)分布是東亞和澳洲占22%,非洲和中東占34%,歐洲占28%,北美占15%。從產(chǎn)品類型上來看,37%是各類化工產(chǎn)品、36%是間接合成油、19%用于發(fā)電。全球以煤氣化為核心的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)能年均增長5%,略高于化工行業(yè)平均3.6%的水平。因為現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造了新型的能源、化工一體化產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式,這一新模式可以減少對原油資源的高度依賴,并能有效解決交通、火電等重要能源行業(yè)的污染和排放問題。煤化工行業(yè)主要由煉焦、氣化合成氣、直接液化油三部分組成。
煤化工項目有很多種工藝,其中最主要的工藝為焦化工藝,而搗固焦工藝則是焦化項目工藝中的最典型工藝。一般情況下,搗固焦工藝分為五個工段,分別為備煤工段、煉焦工段、篩焦工段、煤氣凈化工段和油庫工段,在這五個工段中,煉焦工段和煤氣凈化工段是核心工段。
煉焦工段主要包括裝煤工序、干餾工序、出焦工序、熄焦工序和篩焦工序,其具體過程如下:將煉焦洗精煤裝入焦?fàn)t炭化室,在高溫下進行密閉高溫干餾,使之分解炭化,生成焦炭和煤氣,一方面對生成的焦炭進行熄焦和篩焦處理,另一方面將生成的煤氣進入凈化工段。煤氣凈化工段主要對煉焦工段產(chǎn)生的煤氣進行凈化,主要工藝包括鼓風(fēng)工藝、硫錢工藝、粗苯蒸餾工藝等。對于焦化項目而言,在整個生產(chǎn)過程中都存在一系列的危險因素,具體而言,可以分為生產(chǎn)過程風(fēng)險、貯存風(fēng)險、運送風(fēng)險和物質(zhì)風(fēng)險。
焦化項目整個生產(chǎn)過程繁瑣復(fù)雜,各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間彼此相聯(lián)系,生產(chǎn)設(shè)備的精密度要求比較高,其中煤氣鼓風(fēng)機、循環(huán)氨水泵、苯塔等設(shè)備容易發(fā)生泄漏、爆炸等風(fēng)險事故。整個生產(chǎn)過程中存在兩種泄漏事故,一是煤氣泄漏,煤氣泄漏一般發(fā)生在兩種情況下,如果煤氣鼓風(fēng)機不能將炭化室內(nèi)的煤氣及時抽出,那么炭化室內(nèi)氣壓升高,則會導(dǎo)致煤氣泄漏。如果循環(huán)氨水泵不能將煤氣及時冷卻,則容易引起煤氣管因為溫度過高而漲裂導(dǎo)致煤氣泄漏。二是粗苯泄漏,如果洗苯塔和脫苯塔設(shè)備由于質(zhì)量問題或者操作問題導(dǎo)致管道損壞或破裂,則會造成粗苯泄漏。如果蒸氨塔設(shè)備由于質(zhì)量問題或者操作問題導(dǎo)致管道損壞或破裂,則會導(dǎo)致氨泄漏。無論是煤氣泄漏、粗苯泄漏還是氨泄漏,最終結(jié)果都會造成火災(zāi)或者爆炸事故,從而對人民群眾的財產(chǎn)和生命造成嚴(yán)重威脅。
焦化項目在生產(chǎn)前后,其原料和產(chǎn)品都會貯存在廠區(qū)內(nèi),這些物質(zhì)在貯存過程中如果沒有很好的風(fēng)險防范措施,同樣也會造成泄漏、爆炸等風(fēng)險。對于原料而言,部分原料具有毒性,如果某些有毒物質(zhì)在貯存過程中揮發(fā),會引起有關(guān)工作人員中毒;對于產(chǎn)品而言,由于焦化項目的產(chǎn)品大部分以儲罐的形式加以保存,如果儲罐發(fā)生破裂,或者儲罐的溫度超過物質(zhì)揮發(fā)臨界點,那么同樣會造成煤氣等產(chǎn)品的泄漏,最終結(jié)果都會造成火災(zāi)或者爆炸事故,從而對人民群眾的財產(chǎn)和生命造成嚴(yán)重威脅。
焦化項目生產(chǎn)過程結(jié)束后,需要將其生產(chǎn)的產(chǎn)品運送給顧客,目前采用的運送方式主要有公路運輸和管道運輸兩種方式,在運送過程中,煤氣等產(chǎn)品同樣存在泄漏、爆炸等潛在風(fēng)險。公路運送過程中,如果運送車發(fā)生事故,那么儲罐將會破損,造成煤氣等產(chǎn)品的泄漏,導(dǎo)致火災(zāi)或者爆炸事故,對人民群眾的財產(chǎn)和生命造成嚴(yán)重威脅。管道運送過程中,如果運送管道或者管道閥門發(fā)生破損,那么煤氣等產(chǎn)品同樣也會泄漏,導(dǎo)致人員中毒或者爆炸事故。
社會對能源消耗、污染和安全性等要素的敏感性持續(xù)升高,對煤化工項目的運行帶來的新的風(fēng)險。研究從產(chǎn)業(yè)鏈分析入手,系統(tǒng)識別了煤化工項目的環(huán)境風(fēng)險,認為生產(chǎn)過程風(fēng)險、貯存風(fēng)險、運送風(fēng)險和物質(zhì)風(fēng)險是項目環(huán)境風(fēng)險最關(guān)鍵的控制點,研究為降低煤化工項目的環(huán)境風(fēng)險有突出的指導(dǎo)意義。