李永強(qiáng)
作者通聯(lián):河南安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)有限公司第一軋鋼廠維檢車(chē)間 河南安陽(yáng)市 455004
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安鋼第一軋鋼廠Φ300mm 棒材機(jī)組是1958年建成的棒材生產(chǎn)線,主要產(chǎn)品有直徑22~32mm 圓鋼和螺紋鋼。上卸鋼采用意大利達(dá)涅利第三代核心技術(shù)液壓側(cè)驅(qū)動(dòng)形式,裝置由4個(gè)液壓缸控制,有兩個(gè)起升缸和兩個(gè)橫移缸組成,3個(gè)檢驗(yàn)臺(tái)采用鏈條移動(dòng)式上卸鋼也全部是液壓傳動(dòng)。
上卸鋼和3個(gè)檢驗(yàn)臺(tái)共用1個(gè)YZB-F2500ZLG型液壓站:含3 臺(tái)A10VS140DR/31R-PPB12N00 柱塞泵,開(kāi)2 備1,系統(tǒng)壓力11MPa,單泵流量200L/min。實(shí)際生產(chǎn)中,上卸鋼和檢驗(yàn)臺(tái)動(dòng)作相互干涉、動(dòng)作協(xié)調(diào)性差,造成上卸鋼卸鋼動(dòng)作不穩(wěn)。另外油溫居高不下,對(duì)系統(tǒng)造成嚴(yán)重威脅。
(1)設(shè)計(jì)方面。后區(qū)的3個(gè)臺(tái)架按1個(gè)動(dòng)作另外兩個(gè)不動(dòng)作設(shè)計(jì),實(shí)際生產(chǎn)中,往往做不到,兩個(gè)以上臺(tái)架同時(shí)動(dòng)作時(shí),由于液壓系統(tǒng)流量不足,致使卸鋼同步性變差,被迫將備用泵投入使用。
(2)溫度方面。①管與油的摩擦產(chǎn)生渦流。②閥臺(tái)有1個(gè)溢流閥,閥口較小,高速油流產(chǎn)生熱。③泵的產(chǎn)熱速度大于冷卻速度。設(shè)計(jì)要求油流速度≤6.5m/s,但泵運(yùn)行時(shí)本身溫度約120℃,油溫不降反而升高。泵按照開(kāi)兩臺(tái)備用1 臺(tái)設(shè)計(jì),備用泵的原件一般半年后就損壞得差不多了。
增加1 套蓄能器,重新校核精整區(qū)液壓系統(tǒng)流量,真正實(shí)現(xiàn)開(kāi)2 備1,蓄能器裝上后,每個(gè)瓶沖入6.5MPa的氮?dú)猓梢越鉀Q峰值用油問(wèn)題,每臺(tái)30L,5 臺(tái)150L 可代替1 臺(tái)泵,用蓄能器解決渦流問(wèn)題并實(shí)現(xiàn)在1s 將油液放完,保證在系統(tǒng)流量不夠時(shí)補(bǔ)充。
改進(jìn)系統(tǒng)局部結(jié)構(gòu),將連接套改為梅花聯(lián)軸器,通過(guò)優(yōu)化管路布局,使液壓系統(tǒng)管路能更好適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要。
措施實(shí)施后,解決了系統(tǒng)流量不足、動(dòng)作相互干涉與協(xié)調(diào)性差的問(wèn)題,起到均衡供油的作用,設(shè)備潛在的隱患消除,保證卸鋼和移鋼同步進(jìn)行,滿(mǎn)足了生產(chǎn)要求。