曾祥泉 熊愛民

作者通聯(lián)：江西新鋼機械制造有限責(zé)任公司技術(shù)科 江西新余市經(jīng)濟開發(fā)區(qū) 338004

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（1）開機后油壓機不動作。首先檢查油箱出口處的閘門是否關(guān)閉，要保持系統(tǒng)進油口暢通。其次檢查電磁換向閥是否有吸合動作，通電后電磁閥應(yīng)能及時封堵相關(guān)油路，防止油液卸荷。還要檢查溢流閥、減壓閥、換向閥等控制閥組的閥芯、彈簧是否卡阻、受損。液壓系統(tǒng)內(nèi)部卸荷是造成油壓機不動作的主要原因，如果油壓機停用較長時間后再次使用，則要從柱塞泵上方卸荷口，查看柱塞泵內(nèi)是否缺油，只有泵內(nèi)灌滿引油，油壓機才能動作。

（2）油壓機壓力不足（正常工作壓力32MPa），調(diào)整溢流閥后，壓力始終在低位。首先檢查外圍有無漏點，清除外圍漏點后，再重點檢查溢流閥和其余閥組，檢查閥芯與閥芯座密封及配合情況，檢查閥芯上是否有異物，彈簧是否疲軟、斷裂。閥孔與滑閥配合間隙過大，也易造成油液互通，影響壓力，要清除閥組內(nèi)的異物，清洗閥芯，更換受損彈簧，修復(fù)或更換受損的閥芯、閥座，消除閥組內(nèi)部泄漏。

（3）當(dāng)壓力不足，出現(xiàn)動梁上升停止后下滑過快時，則應(yīng)拆開中間缸提升油管下端的接頭檢查。如加壓一段時間后，油管內(nèi)持續(xù)有回油，則說明中間缸活塞密封件受損，形成缸內(nèi)竄油，使之產(chǎn)生下滑現(xiàn)象，此種情況應(yīng)及時更換受損密封件，恢復(fù)動梁的平穩(wěn)。

（4）當(dāng)油壓機的管路與接頭及各連接處出現(xiàn)滲油、漏油時，應(yīng)擰緊或更換紫銅墊與密封件，并檢查有無裂紋、破損。要適當(dāng)調(diào)整系統(tǒng)壓力，防止油液壓力過高造成密封件、密封面泄漏。要選擇合適的密封元件和正確的緊固密封方法來消除漏油。

（5）開機后出現(xiàn)異常噪聲時，首先檢查油箱油位是否過低，濾油器是否堵塞或吸空。要及時清洗濾油器，補充油液至所需油位。還要檢查相關(guān)接頭是否漏氣，油路中進入空氣后，就會伴隨出現(xiàn)噪聲與振動，可稍許松開液壓油路中的相關(guān)接頭，反復(fù)操作油壓機，在全行程上運行，排出油路中的殘余氣體。

（6）密封材料老化、失去彈性，油液不干凈，壓力調(diào)得過高，密封件方向裝錯等，都會加劇密封件損壞。要正確裝配有方向性的密封件，適當(dāng)調(diào)整好壓力，保持油液潔凈。

（7）油溫過高是由于壓力損耗大，壓力能轉(zhuǎn)換成熱能所致，如管道彎曲太多，通道截面變化大。容積損耗大也會引起油發(fā)熱，如油泵各連接處或配合間隙處泄漏。另外油液黏度太大，油缸裝配不良也會引起油溫發(fā)熱。要仔細查找引起油溫升高的具體原因，有針對性地釆取措施排除故障。