中國石化揚子石油化工股份有限公司（簡稱揚子石化）和中國石化茂名分公司的兩臺老舊裂解爐經(jīng)過改造，運行周期、熱效率等主要經(jīng)濟技術(shù)指標達到國際先進水平，為老舊裂解爐進行以節(jié)能為主的提效改造樹立了“樣板”。2013年7月18日，該項目通過了由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會、中國石油化工股份有限公司組織的專家驗收。

蒸汽裂解是乙烯生產(chǎn)的核心技術(shù)，也是乙烯裝置主要能耗單元，占乙烯裝置能耗的50%～60%。隨著蒸汽裂解爐技術(shù)的升級，特別是中國石化蒸汽裂解技術(shù)的開發(fā)，利用自有技術(shù)解決老舊裂解爐能耗高、運行周期短的問題已經(jīng)初步具備條件。

中國石化選取揚子石化和茂名分公司各一臺具有代表性的裂解爐作為改造試驗項目，確立了運行周期達80天以上、熱效率達95%以上的主要改造目標。經(jīng)過努力，“樣板爐”改造大獲成功，熱效率達到國際先進水平。其中，揚子石化裂解爐改造于2012年6月完工并投運，2012年11月完成測試，節(jié)約燃料9.6%、節(jié)電24.4%。

目前中國石化有需要改造及提高潛力的裂解爐約80臺，其中40～60kt/a的小型爐居多，涉及產(chǎn)能超過4Mt/a。