文/勝斐邇倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)有限公司祝侃融

1937年，弗里茨·勝斐邇先生在德國(guó)諾因基爾興創(chuàng)立了勝斐邇公司。勝斐邇致力于制造高質(zhì)量的工業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)備及自動(dòng)化物流管理系統(tǒng)，被譽(yù)為“解決存儲(chǔ)問(wèn)題的專家”，連續(xù)多年排名全球物流系統(tǒng)供應(yīng)商第一名，是全球最大的倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)備制造商。

勝斐邇集團(tuán)屬下50多家分支機(jī)構(gòu)的9000多名員工分布于全球四大洲的50多個(gè)國(guó)家，在亞太和中東地區(qū)開展業(yè)務(wù)已逾25年，迄今為止分別在中國(guó)、中東、東南亞和澳洲等14個(gè)國(guó)家開設(shè)了18家分支機(jī)構(gòu)和2家工廠。目前，勝斐邇?cè)趤喼薜纳a(chǎn)和供貨由其設(shè)立于馬來(lái)西亞和中國(guó)的工廠直接完成，針對(duì)不同的行業(yè)需求為客戶度身打造專業(yè)、靈活、符合FEM標(biāo)準(zhǔn)等國(guó)際權(quán)威認(rèn)證的倉(cāng)儲(chǔ)方案。迄今為止，梅賽德斯-奔馳、寶馬、大眾汽車、西門子、拜耳、屈臣氏、聯(lián)合利華、3M、DHLEXEL等諸多國(guó)際知名公司的在華企業(yè)都已成為勝斐邇?cè)谥袊?guó)的客戶。

作為倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)供應(yīng)商，勝斐邇?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼浇鉀Q方案，包括前期設(shè)計(jì)規(guī)劃、數(shù)據(jù)分析、設(shè)備提供和售后服務(wù)。勝斐邇的產(chǎn)品采用德國(guó)先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)，嚴(yán)格遵守國(guó)際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，獲得了貨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則EN155122009，托盤貨架系統(tǒng)公差、變形和間隙標(biāo)準(zhǔn)EN15620 2008，澳大利亞鋼制倉(cāng)儲(chǔ)貨架標(biāo)準(zhǔn)AS 4084，歐洲機(jī)械搬運(yùn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)FEM 10.02.07，F(xiàn)EM10.02.08以及 ISO9001等各類國(guó)際權(quán)威認(rèn)證。在倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化領(lǐng)域，勝斐邇是市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者，技術(shù)始終處于行業(yè)領(lǐng)先水平，在不同行業(yè)擁有幾十年的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。無(wú)論是貨架業(yè)務(wù)，還是自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)，都已經(jīng)排名行業(yè)前列。勝斐邇產(chǎn)品有三大特色：質(zhì)量有保證，符合國(guó)際權(quán)威認(rèn)證；自主研發(fā)，創(chuàng)新技術(shù)；產(chǎn)品系列完整，提供一站式服務(wù)。

作為一家德國(guó)企業(yè)，勝斐邇始終保持穩(wěn)健發(fā)展，“穩(wěn)中求進(jìn)”是我們的主基調(diào)。無(wú)論經(jīng)濟(jì)環(huán)境如何，我們始終以客戶需求為導(dǎo)向，堅(jiān)持自主創(chuàng)新，履行社會(huì)責(zé)任，推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步，主張資源的可持續(xù)利用。

勝斐邇?cè)谥袊?guó)的中長(zhǎng)期戰(zhàn)略重點(diǎn)在于發(fā)展倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化業(yè)務(wù)，引領(lǐng)中國(guó)倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)的技術(shù)革命。比如此次參展Ce-MAT，我們將向大家展示一套訂單揀選解決方案，包括勝斐邇旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和周轉(zhuǎn)箱揀選工作站。勝斐邇旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)與揀選工作站配合完成訂單揀選，一個(gè)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)模塊搭配一個(gè)揀選工作站，形成高效的揀選解決方案,揀選速度達(dá)到1000次/時(shí)。系統(tǒng)接收到訂單后，存儲(chǔ)于旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)上的料箱自動(dòng)傳送至揀選工作站，揀選人員通過(guò)電子標(biāo)簽揀選將料箱內(nèi)的貨物直接揀選至訂單周轉(zhuǎn)箱。勝斐邇旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)（SCS）在“貨到人”的原則下，利用最小的空間進(jìn)行高速訂單揀選，其特點(diǎn)是可節(jié)省超過(guò)50%的存儲(chǔ)密度，實(shí)現(xiàn)1000次/時(shí)的存取速度（存取包括一次存貨和一次取貨），實(shí)現(xiàn)零錯(cuò)誤率揀選。符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的周轉(zhuǎn)箱揀選工作站為不同貨品（大型、重型或易損產(chǎn)品）提供完美的揀選，保證高揀選性能和最細(xì)致的貨品處理。通過(guò)這種揀選方式，貨品被直接放到訂單周轉(zhuǎn)箱。

勝斐邇倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)有限公司祝侃融

隨著物流行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的企業(yè)開始意識(shí)到供應(yīng)鏈的優(yōu)化對(duì)于提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率的影響。而倉(cāng)儲(chǔ)作為供應(yīng)鏈的重要組成部分，在提高物流效率、降低供應(yīng)鏈成本方面，起到了非常關(guān)鍵的作用?，F(xiàn)在，雖然整體經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不容樂(lè)觀，但是對(duì)物流行業(yè)的發(fā)展總體而言還是處于上升階段，尤其是倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)正處于改造升級(jí)的階段。過(guò)去，中國(guó)的人力成本低廉，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的作業(yè)流程普遍以人工為主；但隨著中國(guó)人力成本不斷提高，越來(lái)越多的企業(yè)將目光投向自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)。倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化最大的益處是提高內(nèi)部物流的效率，減少差錯(cuò)率，同時(shí)能夠從容地應(yīng)對(duì)訂單峰值，從而提高整個(gè)物流的效率。雖然前期投入較大，但通過(guò)合理規(guī)劃設(shè)計(jì)，一般3~5年可以回收投資成本。但并不是所有的倉(cāng)庫(kù)都需要改造為自動(dòng)化程度很高的倉(cāng)庫(kù)，在建造或改造倉(cāng)庫(kù)時(shí)，一定要詳細(xì)分析前期積累的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)，包括訂單結(jié)構(gòu)、單日的訂單量、SKU數(shù)量等等因素，并且對(duì)未來(lái)的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)有一個(gè)準(zhǔn)確的預(yù)期和計(jì)劃，同時(shí)兼顧倉(cāng)庫(kù)人員配置、項(xiàng)目預(yù)算成本、投資回報(bào)率等，這樣規(guī)劃的方案才能符合實(shí)際需求，未來(lái)有一定的拓展空間。而前期咨詢規(guī)劃和數(shù)據(jù)分析恰恰是勝斐邇的強(qiáng)項(xiàng)。

在勝斐邇公司承建的眾多企業(yè)案例中，屈臣氏的經(jīng)濟(jì)型倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)是應(yīng)用于零售行業(yè)的典型案例。廣州屈臣氏個(gè)人用品商店有限公司在亞洲擁有超過(guò)2600家分店，為客戶提供全面貼心的購(gòu)物體驗(yàn)。廣州屈臣氏個(gè)人用品商店有限公司創(chuàng)立于1828年，現(xiàn)已發(fā)展成為領(lǐng)先亞洲的保健及美容產(chǎn)品零售商。屈臣氏倉(cāng)庫(kù)的貨架分為低物動(dòng)量貨物貨架，高物動(dòng)量貨物貨架，高價(jià)值貨物貨架和手工揀選區(qū)域等幾個(gè)部分。低物動(dòng)量貨物貨架位于倉(cāng)庫(kù)里側(cè)，高物動(dòng)量貨物貨架位于倉(cāng)庫(kù)外側(cè)，而高價(jià)值貨物貨架區(qū)域四周則有圍網(wǎng)保護(hù)，防止偷盜和損壞。

由于屈臣氏倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)的貨物種類多樣，因此勝斐邇?cè)O(shè)計(jì)了7種不同類型的托盤貨架（I600），存放不同托盤和不同重量的貨物。勝斐邇I600托盤貨架的設(shè)計(jì)基本上可以滿足任何托盤規(guī)格或重量，并可與所有類型的叉車配套使用。該貨架系統(tǒng)是使用最為廣泛且最經(jīng)濟(jì)的托盤貨架系統(tǒng)，100%安全可調(diào)，能充分利用寶貴的空間區(qū)域。另外，當(dāng)屈臣氏有促銷活動(dòng)時(shí)，則需要進(jìn)行大量的人工揀選。為了滿足客戶這樣的需求，勝斐邇將部分托盤貨架的底下2層改為流利式貨架（KDR）。流利式貨架提供高密度的倉(cāng)儲(chǔ)，貨物按照“先進(jìn)先出”原則揀選，具有快捷和簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。工人在揀選區(qū)域工作，減少了走動(dòng)的時(shí)間，提高了效率。這一案例滿足了不同托盤和不同重量的貨物存儲(chǔ)，最大化地利用有限空間，優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)容積，提供適用于人工揀選、作業(yè)方便的解決方案。