郭玉秋 董海洲 劉傳富 冉新炎 劉 瀟
(山東農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院,泰安 271018)
掛面是我國(guó)最主要的主食之一,已有上百年的歷史,掛面以其制作簡(jiǎn)單、烹調(diào)快捷、使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠等優(yōu)點(diǎn)深受人們的青睞。隨著生活水平的不斷提高,食品工業(yè)的發(fā)展和人們消費(fèi)觀念的不斷變化,人們對(duì)掛面的色、香、味、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的要求越來越高,同時(shí)也越來越重視飲食對(duì)自己健康的影響[1-2]。但目前該食品仍普遍存在口感差、不耐煮、水煮過程中淀粉和蛋白質(zhì)溶出率高等缺點(diǎn),大量溶出的淀粉和蛋白質(zhì)顆粒懸浮于湯中,影響掛面的黏度、外觀及口感等[3]。為了解決這個(gè)問題,諸多學(xué)者在小麥品種選育、小麥粉品質(zhì)方面做了大量工作[4],但未取得顯著進(jìn)展,所以對(duì)掛面添加劑進(jìn)行廣泛的研究仍是當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。
木薯淀粉(tapioca starch)是木薯經(jīng)過淀粉提取后脫水干燥而成的粉末,年產(chǎn)約98.9萬噸。與其他淀粉相比,具有較高的黏度、較強(qiáng)的滲透力和成膜性,而木薯原淀粉糊液在耐高溫、耐酸性、耐剪切性等方面存在不足[5]。但經(jīng)過羥丙基醚化和交聯(lián)雙重變性后,得到的羥丙基交聯(lián)木薯淀粉,具有羥丙基淀粉和交聯(lián)淀粉的組合特性,糊液耐高溫、耐酸性、抗剪切、抗電解質(zhì)、凍融穩(wěn)定性好,是優(yōu)良的增稠劑和穩(wěn)定劑,可以更好地應(yīng)用于食品等工業(yè)領(lǐng)域[6]。
目前國(guó)內(nèi)對(duì)添加羥丙基交聯(lián)木薯淀粉到掛面中的研究鮮見報(bào)道,因此,本試驗(yàn)研究了羥丙基交聯(lián)木薯淀粉對(duì)面團(tuán)特性和掛面品質(zhì)的影響,旨在為其在面制品中的應(yīng)用奠定一定的理論基礎(chǔ)。
羥丙基交聯(lián)木薯淀粉:杭州普羅星淀粉有限公司;小麥粉(特一粉):山東泰安面粉廠。
AY220電子分析天平:日本島津公司;RVA-Ezitm黏度分析儀:瑞典波通儀器公司;SF17和面機(jī):意大利Alaska公司;DMT-5電動(dòng)家用面條機(jī):龍口市復(fù)興機(jī)械有限公司;TA-XT2i質(zhì)構(gòu)儀:英國(guó) Stable Micro System公司;CR-300型色彩色差計(jì):日本美能達(dá)公司;面筋儀2200、JFZD型粉質(zhì)儀、JMLD型拉伸儀:北京東孚恒久儀器有限公司。
1.3.1 羥丙基交聯(lián)木薯淀粉對(duì)面筋特性的影響
按照 GB/T 5506.2—2008和 GB/T 5506.4—2008的方法,利用面筋數(shù)量和質(zhì)量指數(shù)測(cè)定儀測(cè)定羥丙基交聯(lián)木薯淀粉添加量分別為0%、0.4%、0.8%、1.2%、1.6%、2.0%的混合粉的面筋特性。
1.3.2 羥丙基交聯(lián)木薯淀粉對(duì)面團(tuán)粉質(zhì)特性的影響
面團(tuán)粉質(zhì)特性的測(cè)試按照GB/T 14614—2006的方法。
1.3.3 羥丙基交聯(lián)木薯淀粉對(duì)面團(tuán)拉伸特性的影響
面團(tuán)拉伸特性的測(cè)試按照GB/T 14615—2006的方法。
1.3.4 羥丙基交聯(lián)木薯淀粉對(duì)面團(tuán)糊化特性影響
按照GB/T 24853—2010的方法,利用快速黏度分析儀測(cè)定羥丙基交聯(lián)木薯淀粉添加量分別為0%、0.4%、0.8%、1.2%、1.6%、2.0%的混合粉的糊化特性。
1.3.5 掛面的制作及色澤測(cè)定[7-8]
按標(biāo)準(zhǔn)要求,每100 g小麥粉加水量為:混合粉實(shí)測(cè)吸水率×44%(g),氯化鈉添加量為2%。和面至面團(tuán)表面光滑,室溫(25℃)熟化20min,軋面機(jī)壓輥間距4 mm處軋面1次,再3折合片、兩折合片各1次,然后將面片逐漸壓薄至1.0 mm。軋出的面片表面光滑、周邊完整、厚度一致。取軋至最終厚度(1 mm)10 cm×10 cm的面片,自然干燥后測(cè)定干面片色澤,以L*、a*、b*色空間表示。其余面片切成4.0 mm寬,10 cm長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)掛面,將切出的掛面掛在圓木棍上,室溫下自然晾干。
1.3.6 掛面烹煮特性的測(cè)定[8-9]
掛面的最佳烹煮時(shí)間測(cè)定:取20根長(zhǎng)22 cm掛面,放入500 mL沸騰的蒸餾水中煮,2 min后挑起1根掛面,用2塊透明玻璃板壓擠,以后每隔10 s進(jìn)行1次,直至掛面中間的白芯消失為止,記錄時(shí)間,即為掛面的最佳烹煮時(shí)間。
干物質(zhì)吸水率:取20根長(zhǎng)22 cm的掛面,稱重,然后置于500 mL沸水中煮至最佳烹煮時(shí)間,撈出掛面,放在篩網(wǎng)上,瀝干7 min再稱重,計(jì)算干物質(zhì)吸水率,計(jì)算公式為:
干物質(zhì)吸水率=(煮后掛面質(zhì)量-未煮掛面干質(zhì)量)/未煮掛面干質(zhì)量×100%
干物質(zhì)損失率:將測(cè)干物質(zhì)吸水率時(shí)剩余的面湯冷卻至常溫后,轉(zhuǎn)入500 mL容量瓶中定容,混勻,量取10 mL面湯,倒入已恒重的鋁盒中,將鋁盒放入105℃烘箱內(nèi)烘至恒重,計(jì)算干物質(zhì)損失率。該試驗(yàn)重復(fù)3次,取平均值,計(jì)算公式為:
干物質(zhì)損失率=(m2-m1)×50/m×100%
式中:m1為恒重鋁盒的質(zhì)量/g;m2為加入10 mL面湯恒重后鋁盒的質(zhì)量/g;m為煮前掛面質(zhì)量/g。
1.3.7 生掛面斷裂強(qiáng)度的測(cè)定
采用TA-XT2i質(zhì)構(gòu)儀對(duì)樣品進(jìn)行質(zhì)構(gòu)測(cè)定。用A/SPR探頭測(cè)定生掛面的斷裂程度,取一根長(zhǎng)10 cm生掛面置于探頭凹槽中,設(shè)置測(cè)試前速度0.5 mm/s,測(cè)試速度 1.0 mm/s,測(cè)試后速度 10.0 mm/s,測(cè)試距離20 mm,感應(yīng)力Auto-2 g。然后開始測(cè)試,以生掛面斷裂時(shí)受到的最大力表示生掛面的斷裂強(qiáng)度,試驗(yàn)重復(fù)5次。
1.3.8 熟掛面的質(zhì)構(gòu)特性(TPA)測(cè)定
采用TA-XT2i質(zhì)構(gòu)儀對(duì)樣品進(jìn)行質(zhì)構(gòu)測(cè)定。取10 g掛面,放入盛有500 mL的沸水中,煮到最佳煮制時(shí)間,立即將掛面撈出,置于篩網(wǎng)中,自來水沖淋60 s。將掛面放在測(cè)試平臺(tái)上,用P/100探頭TPA測(cè)定掛面質(zhì)地,測(cè)試前速度2.0 mm/s,測(cè)試速度0.5 mm/s,測(cè)試后速度 2.0 mm/s,測(cè)試距離,75%樣品厚度,時(shí)間間隔1 s,感應(yīng)力Auto-5 g,記錄硬度、彈性等參數(shù),重復(fù)5次。
1.3.9 掛面的感官評(píng)價(jià)[8]
以煮好的面條過水后做感官評(píng)定,掛面的感官評(píng)價(jià)由5位事先經(jīng)過培訓(xùn)并有經(jīng)驗(yàn)的人員按農(nóng)業(yè)部谷物及制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心(哈爾濱)的《面條評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行評(píng)分,小于70分判定為差;70~79分為一般;80~89分為良好;大于等于90分為優(yōu)。
采用Excel和SPSS13.0進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
從表1看出,添加羥丙基交聯(lián)木薯淀粉可有效改善小麥粉的面筋特性,在添加量0%~0.8%的范圍內(nèi),濕面筋和干面筋含量逐漸增加,這可能是由于吸水膨脹的羥丙基交聯(lián)木薯淀粉能夠?qū)⒌矸垲w粒、淀粉顆粒與淀粉顆粒以及在攪拌中破碎的面筋很好的黏合起來;添加量超過0.8%時(shí),濕面筋含量和干面筋含量則逐漸降低;面筋指數(shù)隨著添加量的不斷增加在添加量為1.2%時(shí)達(dá)到最大值(59.55),超過1.2%時(shí)有所降低。
表1 羥丙基交聯(lián)木薯淀粉對(duì)面筋特性的影響
2.2.1 羥丙基交聯(lián)木薯淀粉對(duì)面團(tuán)粉質(zhì)特性的影響
從表2可以看出,添加羥丙基交聯(lián)木薯淀粉,可有效改善面團(tuán)的粉質(zhì)特性,隨著添加量的逐漸增加,面團(tuán)的吸水率逐漸增大;面團(tuán)的形成時(shí)間在添加量0.8%時(shí)達(dá)到最大值(4.6 min),添加量超過0.8%面團(tuán)的形成時(shí)間略有下降;面團(tuán)的穩(wěn)定時(shí)間、粉質(zhì)指數(shù)及弱化度在添加量為1.2%時(shí)分別達(dá)到最大值(4.2 min,70)或最小值(101 FU),添加量超過1.2%時(shí),面團(tuán)的穩(wěn)定時(shí)間、粉質(zhì)指數(shù)及弱化度有所下降或升高。這可能是由于羥丙基交聯(lián)木薯淀粉具有良好的親水性,易吸水膨脹,適量添加,在和面的過程中與部分吸水的面筋蛋白一起形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),隨著攪拌的不斷進(jìn)行,水分重新分配,一些原來吸水不足或未吸水的面筋蛋白得到進(jìn)一步擴(kuò)展,形成均勻致密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從而獲得高質(zhì)量的面團(tuán)[4];如添加量過高(超過1.2%),會(huì)使面團(tuán)吸收較多的水分,使得水與面筋蛋白作用的量、作用的時(shí)間減少,阻礙面筋的充分形成與擴(kuò)展,從而使面團(tuán)的形成時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間有所降低。
表2 羥丙基交聯(lián)木薯淀粉對(duì)面團(tuán)粉質(zhì)特性的影響
2.2.2 羥丙基交聯(lián)木薯淀粉對(duì)面團(tuán)拉伸特性的影響
將混合粉的面團(tuán)經(jīng)90 min醒發(fā)后對(duì)其拉伸特性進(jìn)行測(cè)定,結(jié)果如表3所示。
從表3可以看出,面團(tuán)的拉伸能量、延伸度、拉伸阻力在羥丙基交聯(lián)木薯淀粉的添加量為1.2%時(shí)分別達(dá)到最大值,當(dāng)其添加量超過1.2%時(shí),拉伸能量、延伸度、拉伸阻力反而有所下降,但延伸度和拉伸阻力仍高于對(duì)照,說明添加羥丙基交聯(lián)木薯淀粉可有效改善面團(tuán)的拉伸特性。這可能是由于吸水膨脹的羥丙基交聯(lián)木薯淀粉具有一定的黏合力,可以強(qiáng)化小麥粉蛋白質(zhì)與淀粉的結(jié)合度,增強(qiáng)面筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),形成具有較好黏彈性、延伸性和可塑性的面團(tuán)[10]。如添加量過多(超過1.2%),較多的膨脹淀粉有可能形成空間障礙而限制面筋的充分?jǐn)U展,從而影響面團(tuán)的拉伸特性。
表3 羥丙基交聯(lián)木薯淀粉對(duì)面團(tuán)拉伸特性的影響(90 min)
從表4可以看出,隨著羥丙基交聯(lián)木薯淀粉添加量的增加,小麥粉的峰值黏度、最低黏度、最終黏度和峰值時(shí)間均有不同程度的增加,衰減值、回生值和糊化溫度則有所降低,差異不顯著(P>0.05)。這可能是由于馬鈴薯淀粉經(jīng)復(fù)合變性后,淀粉鏈上引入了一個(gè)較大的基團(tuán),使得淀粉分子在糊化時(shí)的破碎率減少,導(dǎo)致淀粉的峰值黏度提高[11];羥丙基交聯(lián)木薯淀粉具有良好的親水性和穩(wěn)定性,從而降低糊化溫度和衰減值;回生值降低說明隨著淀粉添加量的增加,小麥粉的老化速度越來越慢,從而延長(zhǎng)了小麥粉的貨架期。
2.4.1 羥丙基交聯(lián)木薯淀粉對(duì)生掛面色澤的影響
由表5看出,隨著羥丙基交聯(lián)木薯淀粉添加量的增加,面片的L*值顯著增大(P<0.05),a*值和b*值顯著減?。≒<0.05)。說明添加羥丙基交聯(lián)木薯淀粉,可以增強(qiáng)面條的白度和亮度。由此看出,羥丙基交聯(lián)木薯淀粉在色澤方面適合做鮮濕面。
表4 羥丙基交聯(lián)木薯淀粉對(duì)小麥粉糊化特性的影響
表5 羥丙基交聯(lián)木薯淀粉對(duì)生掛面色澤的影響
2.4.2 羥丙基交聯(lián)淀粉對(duì)生掛面斷裂強(qiáng)度的影響
從圖1可以看出,生掛面的斷裂強(qiáng)度隨著羥丙基交聯(lián)木薯淀粉添加量的增加在添加量為1.2%時(shí)達(dá)到最大值,添加量超過1.2%時(shí)有所降低。斷裂強(qiáng)度代表生掛面的機(jī)械強(qiáng)度,可反映掛面的耐包裝和運(yùn)輸品質(zhì)。說明適量添加羥丙基交聯(lián)木薯淀粉能增強(qiáng)掛面的韌性,降低掛面的折斷率,利于儲(chǔ)藏運(yùn)輸。
圖1 羥丙基交聯(lián)淀粉對(duì)生掛面斷裂強(qiáng)度的影響
2.4.3 羥丙基交聯(lián)木薯淀粉對(duì)掛面烹煮品質(zhì)的影響
從表6可以看出,隨著羥丙基交聯(lián)木薯淀粉添加量的增加,掛面的烹煮吸水率不斷增大,最佳烹煮時(shí)間和烹煮損失率明顯減低。最佳烹煮時(shí)間縮短,可能是由于羥丙基交聯(lián)淀粉分子中的羥丙基基團(tuán)的親水性大于小麥淀粉中羥基造成的;掛面的損失率降低,可能是因?yàn)榱u丙基交聯(lián)淀粉在烹煮時(shí)與面筋形成了較為致密的網(wǎng)絡(luò),阻礙了小麥淀粉顆粒的溶出。當(dāng)掛面受熱時(shí),由于羥丙基交聯(lián)淀粉糊化溫度低、膨脹性大、黏附性強(qiáng),與變性凝固的面筋蛋白一起形成細(xì)密的網(wǎng)格結(jié)構(gòu),從而使后來糊化的小麥淀粉顆粒膨脹時(shí),難以溶出,因而損失率降低[12]。
表6 羥丙基交聯(lián)木薯淀粉對(duì)掛面烹煮品質(zhì)的影響
2.4.4 羥丙基交聯(lián)淀粉對(duì)熟掛面質(zhì)構(gòu)特性的影響
從表7可以看出,添加羥丙基交聯(lián)木薯淀粉對(duì)熟掛面的質(zhì)地有一定的影響,隨著羥丙基交聯(lián)木薯淀粉添加量的增加,掛面的硬度和彈性有不同程度的增加,黏聚性和回復(fù)性先增大再減小,但仍高于對(duì)照,而黏度則逐漸降低。這表明加入羥丙基交聯(lián)木薯淀粉可以提高掛面的硬度和彈性,改善烹煮后掛面的黏聚性和回復(fù)性。
2.4.5 羥丙基交聯(lián)淀粉對(duì)掛面感官品質(zhì)的影響
從表8可以看出,添加羥丙基交聯(lián)木薯淀粉可有效改善掛面的感官品質(zhì),在添加量1.2%時(shí)改良作用最大,這時(shí)掛面表面結(jié)構(gòu)細(xì)密、光滑、軟硬適中、有彈性。
表7 羥丙基交聯(lián)木薯淀粉對(duì)熟掛面質(zhì)構(gòu)特性(TPA)的影響
表8 羥丙基交聯(lián)淀粉對(duì)掛面感官品質(zhì)的影響
3.1 羥丙基交聯(lián)木薯淀粉可有效改善面團(tuán)的面筋特性、粉質(zhì)及拉伸特性,且添加量為1.2%時(shí)改良作用最大。
3.2 羥丙基交聯(lián)木薯淀粉可提高面團(tuán)的糊化黏度和峰值時(shí)間,降低糊化溫度、回生值和衰減值,延長(zhǎng)貨架期。
3.3 添加羥丙基交聯(lián)木薯淀粉可提高掛面的白度和亮度,增加掛面的彈性、硬度,提高烹煮品質(zhì),添加量在0%~1.2%的范圍內(nèi),可有效改善生掛面的斷裂強(qiáng)度,提高感官品質(zhì)。
3.4 綜合分析混合粉的面筋特性、粉質(zhì)、拉伸和糊化特性,并通過測(cè)試分析生、熟掛面的品質(zhì)以及對(duì)掛面的感官評(píng)定,得出羥丙基交聯(lián)木薯淀粉的最佳添加量為1.2%。
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