鮮 建,彭 東,呂高孟,雷 騫,張小明
(1.中國科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)研究所,四川成都 610041;2.西安向陽航天材料股份有限公司天華化工事業(yè)部,陜西西安 710025;3.中國科學(xué)院大學(xué),北京 100049)
NaA分子篩膜由于有效孔徑小、硅鋁比低而廣泛應(yīng)用于分離有機(jī)/水混合物以及小分子氣體混合物。目前已制備出許多高品質(zhì)的NaA分子篩膜[1~3]。二次生長法是制備NaA分子篩膜的有效途徑之一。對(duì)于二次生長法,晶種的引入方法成為影響NaA分子篩膜質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。目前,晶種的引入方法最常用的有浸涂法和涂抹法。浸涂法是一種已經(jīng)得到工業(yè)應(yīng)用的制備NaA分子篩膜的方法[4],但該法對(duì)載體表面要求較高,目前的載體制備水平限制了其發(fā)展。
涂抹法能很好的將晶種涂覆到載體的凹槽和空隙內(nèi),但其載體晶種層的均一性不是很好,因此得到的NaA分子篩膜的分離重復(fù)性受到了一定的影響[5]。除浸涂法和涂抹法外,還有一些其它晶種引入法,如離心力法[6]、真空抽吸涂層[7]和電泳法[8]等。但這些方法由于操作復(fù)雜、成本較高等均未得到廣泛應(yīng)用。
本文采用噴涂法在多孔α-Al2O3載體上制備了NaA分子篩膜(M),其結(jié)構(gòu)和形貌經(jīng)SEM和XRD表征。對(duì)M的滲透蒸發(fā)性能進(jìn)行了研究。
該方法制備的M選擇性好,滲透通量高,是一種可應(yīng)用于工業(yè)應(yīng)用的合成M的方法。
FEI Inspect F型掃描電子顯微鏡(SEM);Philips X’PERT型 X-衍射儀(XRD);7900型氣相色譜儀。
NaA分子篩,南開大學(xué);α-Al2O3多孔載體管(平均孔徑1.5 um,孔隙率38%,外徑13 mm,內(nèi)徑8 mm);鋁酸鈉溶液(41%Al2O3,30%Na2O,29%H2O);水玻璃(26.7%SiO2,8.2%Na2O,65%H2O);氫氧化鈉,分析純;水為去離子水。
將α-Al2O3多孔載體管水平固定在轉(zhuǎn)動(dòng)棒上,并以一定速率轉(zhuǎn)動(dòng),用噴槍將不同濃度的NaA分子篩晶種[c(NaA)/wt%,簡(jiǎn)稱c]噴涂到載體管上,控制不同噴涂時(shí)間(t/s)。將噴有晶種的載體管在373 K下干燥2 h制得涂有晶種的載體管。
在反應(yīng)瓶中加入水玻璃150.0 g,鋁酸鈉溶液135.9 g,氫氧化鈉 0.63 g 和去離子水 548.8 g,于室溫充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蛑频梅肿雍Y前體溶膠[A,其中n(SiO2)∶n(Al2O3)∶n(Na2O)∶n(H2O)=2 ∶1 ∶2 ∶1]。室溫下將 Ftc垂直固定在一個(gè)自制的合成反應(yīng)器中,將A在原料儲(chǔ)罐中加熱到373 K后,用漿液泵使A進(jìn)入合成反應(yīng)器,于373 K反應(yīng)4 h。用去離子水充分洗滌分子篩膜管至中性,于室溫干燥得透明膜Mtc(表1)。
表1 M的制備條件Table 1 Preparation conditions of M
M的滲透汽化性能用工業(yè)裝置測(cè)定[9]。滲透的氣體混合物通過液氮冷凝收集到冷阱中,通過稱量冷阱前后重量計(jì)算膜的滲透通量(J/kg·m-2·h-1)。由氣相色譜測(cè)定分離前后乙醇濃度計(jì)算膜的分離因子(α)。原料液為90 wt%乙醇水溶液,膜的分離因子和滲透通量在348 K測(cè)定,結(jié)果見表2。
圖 1 的 XRD 譜圖Figure 1 XRD patterns of
表2 的滲透通量和分離因子Table 2 Permeation flux and separation factor of
表2 的滲透通量和分離因子Table 2 Permeation flux and separation factor of
Mt 1.0 M101.0 M201.0 M301.0 M501.0 J/kg·m-2·h-1- 2.85 2.26 1.49 α- 764 1 574 >10 000 M30 c M300.5 M301.0 M303.0 M305.0 J/kg·m-2·h-12.41 2.64 2.35 2.12 α 1 328 >10 000 2 647 >10 000
圖 2 的 SEM 照片(×5 000)Figure 2 SEM images of
圖3 的SEM照片(×5 000)Figure 3 SEM images of
圖4 的XRD譜圖Figure 4 XRD patterns of
從圖2可以看出,當(dāng)t為30 s,c(NaA)為1.0 wt%時(shí)所得的膜()表面較平整而且致密,而綜合考慮工業(yè)應(yīng)用的實(shí)際情況,t為30 s時(shí)所制備的效果比較好。
綜合考慮膜的分離選擇性,滲透通量以及制備重復(fù)性,選擇c(NaA)以1.0 wt%為宜,t以30 s為佳。
采用噴涂法引入晶種可以制得高分離性能的M。噴涂時(shí)間和晶種濃度是影響膜性能的兩個(gè)重要因素。當(dāng)噴涂時(shí)間為30 s,晶種濃度為1.0 wt%時(shí)所得的分子篩膜在348 K時(shí)對(duì)90%乙醇的滲透通量達(dá) 2.64 kg·m-2·h-1,分離因子>10 000。
噴涂法相較于其他方法是一種更簡(jiǎn)單的、更易應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的晶種引入方法,而且該法所制備的M相比于目前實(shí)驗(yàn)室采用的涂抹法引入晶種所得的膜具有更高的滲透通量,分離選擇性也能達(dá)到工業(yè)應(yīng)用要求,因此噴涂法是一種有很大應(yīng)用前景合成NaA分子篩膜的晶種引入方法。
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