張 天,胡祖明,2* ,肖家偉,王亓超,于俊榮,2,陳 蕾,2,諸 靜,2
(1.東華大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,上海201620;2.東華大學(xué)纖維材料改性國家重點實驗室,上海201620)
聚四氟乙烯(PTFE)由于其優(yōu)異的物理性能及化學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于國防、航空、化工、輕紡等眾多領(lǐng)域[1]。由于 PTFE的高黏度和明顯的彈性,熔體通過螺桿擠出機制備纖維困難,且PTFE熔點較高,不利于熔體紡絲[2]。因此,作者采用載體紡絲中的濕法紡絲[3]來制備PTFE纖維,該方法制備的纖維線密度較小且均勻,可用于制備長絲,且成本較低。
PTFE濃縮分散液(FR103B):固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)60%,平均粒徑小于等于0.18 μm,黏度25 mPa·s,上海三愛富新材料股份有限公司產(chǎn);聚乙烯醇(PVA):黏度44.0 ~54.0 mPa·s,安徽皖維高新材料股份有限公司產(chǎn);無水乙醇:純度大于等于99.7%,中國常熟市楊園化工有限公司產(chǎn);WH-2高效有機硅消泡劑:固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于等于15%,常州市江東助劑有限公司產(chǎn);硼酸:分析純,國藥化學(xué)試劑有限公司產(chǎn);無水硫酸鈉:分析純,上海潤捷化學(xué)試劑有限公司產(chǎn);氫氧化鈉:分析純,上海凌峰化學(xué)試劑他有限公司產(chǎn);硫酸:純度95% ~98%,平湖化工試劑廠產(chǎn)。
準(zhǔn)確稱取PVA粉末,配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的水溶液,然后加入無水乙醇,將PVA水溶液稀釋至質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%。按PTFE∶PVA質(zhì)量比為6∶1的比例,將PTFE濃縮分散液緩慢加入PVA溶液中,在室溫下攪拌使之混合均勻。然后逐滴加入少量硼酸水溶液及消泡劑,攪拌3 h,形成含有大量氣泡的乳白色PTFE紡絲液。
將PTFE紡絲液裝入漿液儲罐,抽真空脫泡后即可進(jìn)行紡絲。紡絲工藝條件如下:氮氣壓力0.2~0.3 MPa,噴絲板孔數(shù) 100 孔,噴絲孔直徑0.15 mm,紡絲溫度45℃,凝固浴溫度35℃,pH值為9~11,預(yù)拉伸-30%,再拉伸400%。
1.3.1 燒結(jié)
在合適的燒結(jié)溫度下,首先采用箱式電阻爐將PTFE/PVA初生纖維分別在360,380,400℃下燒結(jié)1 min,對其進(jìn)行力學(xué)性能測試,選取最佳的燒結(jié)溫度。然后在該溫度下,改變燒結(jié)時間并通過測試其力學(xué)性能來得出最佳的燒結(jié)時間。
1.3.2 拉伸
采用高性能纖維柔性拉伸裝置將在最佳溫度條件下燒結(jié)后的PTFE纖維在室溫下以空氣為氣氛分別進(jìn)行2~5倍的拉伸,并通過對其力學(xué)性能的測試,得出最佳拉伸倍數(shù)。
燒結(jié)溫度:采用德國耐弛儀器制造有限公司的TG 209 F1 Iris儀器對初生纖維進(jìn)行熱重(TG)及微商熱重(DTG)分析,纖維質(zhì)量控制在4~5 mg。測試條件為空氣氛圍,從室溫升至700℃,升溫速率為20℃/min。采用德國布魯克光譜儀器公司的TENSOR 27傅里葉變換紅外光譜(FTIR)儀分別對初生纖維和不同溫度下燒結(jié)后的纖維進(jìn)行測試,波數(shù)為600~1 400 cm-1,掃描次數(shù)為30,分辨率為2 cm-1,測試溫度為室溫。通過對TG和FTIR曲線的綜合分析,得到纖維的燒結(jié)溫度。
耐腐蝕性能:將拉伸后的PTFE纖維分別在濃硫酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)95% ~98%)和NaOH(質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%)中分別浸泡 1,24,72 h后撈出,水洗并晾干,測試其力學(xué)性能的變化值。
力學(xué)性能:采用上海新纖儀器公司XQ-1C纖維強力測試儀測定。下降速率60 mm/min,預(yù)張力0.5 cN/dtex,夾距20 mm。每個試樣測試30組。
由圖1可知,PTFE/PVA復(fù)合初生纖維在溫度為240~360℃,有明顯的質(zhì)量下降,且下降了將近10%,此階段是由于PVA分解造成的質(zhì)量損失。當(dāng)溫度介于450~620℃時,TG曲線出現(xiàn)了第二個失重峰,且失重高達(dá)90%,由于該溫度范圍高于PTFE的熱分解溫度415℃,這說明PTFE完全分解,殘留物為其分解產(chǎn)物。
圖1 PTFE/PVA初生纖維的TG及DTG曲線Fig.1 TG and DTG curves of as-spun PTFE/PVA fibers
從圖2可看出:在639 cm-1(C—F)和1 152 cm-1(C—O)處均存在強烈的特征吸收峰。由于C—F在燒結(jié)過程中幾乎不發(fā)生變化,故可將其作為內(nèi)標(biāo)來對 PVA(C—O)進(jìn)行定量分析[4]。將1 152 cm-1(C—O)處吸收峰與639 cm-1(C—F)處吸收峰的面積比記為S(C—O/C—F)。由圖2分析可知,隨著燒結(jié)溫度的提高,S(C—O/C—F)逐漸降低,表明纖維中的PVA隨著燒結(jié)溫度的提高,其分解程度逐步提高。因此,在240~360℃的失重原因是PVA的分解。
圖2 PTFE/PVA初生纖維在不同燒結(jié)溫度下的紅外圖譜Fig.2 IR spectra of as-spun PTFE/PVA fibers at different sintering temperature
由TG和FTIR分析可知,PTFE纖維的燒結(jié)溫度范圍應(yīng)為360~450℃。此外,燒結(jié)溫度還應(yīng)低于PTFE的分解溫度(415℃),且當(dāng)燒結(jié)溫度處于327~415℃時,PTFE分子鏈可發(fā)生移動,顆粒熔融黏結(jié),使纖維連續(xù)且強度顯著提高。因此,PTFE纖維的燒結(jié)溫度應(yīng)選擇為360~415℃。
由表1可知,燒結(jié)溫度為380℃和400℃時,PTFE纖維的力學(xué)性能較好。燒結(jié)溫度從380℃上升至400℃后,纖維的斷裂強度略有降低,這是由于400℃比較接近PTFE的熱分解溫度,導(dǎo)致PTFE在燒結(jié)過程中發(fā)生少量分解,并且在該溫度下斷裂伸長率和模量的增大也不明顯,同時考慮到節(jié)約能耗的因素,燒結(jié)溫度取380℃為最佳。
表1 燒結(jié)溫度對PTFE纖維力學(xué)性能的影響Tab.1 Effect of sintering temperature on mechanical properties of PTFE fiber
由表2可知,燒結(jié)時間為30 min時,PTFE纖維的斷裂強度和模量均最高,斷裂伸長率也最大。燒結(jié)時間1~30 min時,纖維的強度和斷裂伸長率都不斷增加,而燒結(jié)時間從30 min延長至60 min時,纖維的斷裂強度和斷裂伸長率反而降低,這是由于長時間的高溫環(huán)境使試樣中少量的PTFE發(fā)生分解所致。故最佳燒結(jié)時間應(yīng)為30 min。
表2 燒結(jié)時間對PTFE纖維力學(xué)性能的影響Tab.2 Effect of sintering time on mechanical properties of PTFE fiber
從表3可以看出,隨著拉伸倍數(shù)的增加,纖維的強度和模量都明顯增大,斷裂伸長率大幅降低;而當(dāng)拉伸倍數(shù)大于5時,纖維易發(fā)生斷裂。故拉伸倍數(shù)為5時,纖維的力學(xué)性能為最佳,且此時纖維的線密度可達(dá)14.60 dtex。
表3 拉伸倍數(shù)對PTFE纖維力學(xué)性能的影響Tab.3 Effect of draw ratio on mechanical properties of PTFE fiber
由表4可知,在允許的誤差范圍內(nèi),燒結(jié)后的PTFE纖維在濃H2SO4和NaOH中浸泡前后,其強度、斷裂伸長率和模量都基本不變,表明PTFE纖維的耐酸堿腐蝕性能極佳,同時也說明纖維中的PVA已經(jīng)完全分解。
表4 PTFE纖維的耐腐蝕性能Tab.4 Corrosion resistance of PTFE fiber
a.PTFE/PVA初生纖維最佳的后處理工藝條件為:燒結(jié)溫度380℃,燒結(jié)時間30 min,拉伸倍數(shù)為5;在此工藝條件下制得的PTFE纖維的線密度為 14.60 dtex,斷裂強度為 0.871 cN/dtex,斷裂伸長率為261.26%,模量為0.525 cN/dtex。
b.PTFE纖維在濃H2SO4和NaOH中浸泡前后,其斷裂強度、斷裂伸長率和模量都基本保持不變,具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕性能。
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