窯頭風(fēng)機(jī)的一種故障分析與處理
A Example of Fault Analysis and Treatment of Kiln Hood Fans
董小明
在新型干法水泥生產(chǎn)線中,窯頭風(fēng)機(jī)多選用4-73模型的風(fēng)機(jī),這類風(fēng)機(jī)以其性能高而著稱,但機(jī)翼型葉片在運(yùn)行中頻頻出現(xiàn)問(wèn)題。本文將討論這類風(fēng)機(jī)的運(yùn)行故障及解決方案,在介紹風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)和振動(dòng)測(cè)試方法的同時(shí),通過(guò)實(shí)例論述解決故障的方法。
風(fēng)機(jī);振動(dòng)測(cè)量方法;振動(dòng)特征;葉片
這類風(fēng)機(jī)多是單懸臂結(jié)構(gòu),風(fēng)機(jī)選用高壓電機(jī)拖動(dòng),電壓為6kV和10kV兩種,轉(zhuǎn)速為736r/min和960r/min兩種,聯(lián)軸器選用柱銷式(尼龍棒)彈性聯(lián)軸器(見圖1)。
風(fēng)機(jī)的振動(dòng)用振動(dòng)分析儀測(cè)量(窯頭風(fēng)機(jī)一般的分析儀都能滿足要求),在軸上合適的位置測(cè)量相位(轉(zhuǎn)速),根據(jù)振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置振動(dòng)傳感器位置,測(cè)量單位選用位移(μm),見圖2。
測(cè)量過(guò)程中首先調(diào)理傳感器信號(hào),其次通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換,通過(guò)USB接口進(jìn)入計(jì)算機(jī),再在計(jì)算機(jī)上標(biāo)定、計(jì)算與顯示,最后從計(jì)算機(jī)上讀出分析需要的振動(dòng)數(shù)值。對(duì)進(jìn)入計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)分析可參考文獻(xiàn)[1]。
某水泥廠有臺(tái)窯頭排風(fēng)機(jī)(風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的組成如前所述),運(yùn)行中振動(dòng)大,無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,用常規(guī)的方法多次嘗試都沒能解決。后采用前述測(cè)量方法,對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了振動(dòng)測(cè)量與處理。測(cè)量的初始振動(dòng)值如下:
圖1 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)
圖2 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及測(cè)點(diǎn)
振動(dòng)速度值1:
驅(qū)動(dòng)側(cè):∥12.8mm/s ⊥1.7mm/s →4.6mm/s
自由側(cè):∥11.2mm/s ⊥2.8mm/s →7.1mm/s
振動(dòng)位移值:
驅(qū)動(dòng)側(cè)水平振動(dòng)值 自由側(cè)水平振動(dòng)值
500(508)∠141 409(415)∠309
492(502)∠141 399(421)∠309
493(498)∠141 403(432)∠381
503(501)∠140 407(414)∠309
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)平衡后,風(fēng)機(jī)的振動(dòng)如下:
振動(dòng)速度值2:
驅(qū)動(dòng)側(cè):∥8.8mm/s ⊥1.1mm/s →4.1mm/s
自由側(cè):∥8.2mm/s ⊥1.2mm/s →6.1mm/s
振動(dòng)位移值:
驅(qū)動(dòng)側(cè)水平振動(dòng)值 自由側(cè)水平振動(dòng)值
339(352)∠108 311(300)∠271
352(340)∠108 300(305)∠272
341(350)∠108 309(299)∠271
331(358)∠108 314(298)∠273
在做現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡的過(guò)程中,在振動(dòng)的一個(gè)周期內(nèi),振動(dòng)的時(shí)域圖以余弦圖形為主,振動(dòng)的頻域圖以工頻為主。看似是不平衡故障,但現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡達(dá)到上述值后,再也無(wú)法降低振動(dòng)值,只能觀察一段時(shí)間再處理。
當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行5d后,風(fēng)機(jī)的振動(dòng)增大。在中午11點(diǎn)時(shí)振動(dòng)值3:
自由側(cè):∥20.6mm/s ⊥3.2mm/s →7.8mm/s
在下午15點(diǎn)時(shí)振動(dòng)值4:
驅(qū)動(dòng)側(cè):∥6.2mm/s ⊥2.1mm/s →3.1mm/s
自由側(cè):∥11.8mm/s ⊥2.2mm/s →6.7mm/s
重新調(diào)整安裝數(shù)據(jù)后振動(dòng)值5:
驅(qū)動(dòng)側(cè):∥9.8mm/s ⊥1.2mm/s →3.6mm/s
依據(jù)《鄉(xiāng)(鎮(zhèn))土地利用總體規(guī)劃制圖規(guī)范》要求,對(duì)完成數(shù)據(jù)鏈接的地圖工程,首先需要人工進(jìn)行注記整飾、圖廓制作以及圖面要素的縮編;然后,將整飾完成的各鄉(xiāng)鎮(zhèn)的鄉(xiāng)級(jí)土地利用總體規(guī)劃圖批量輸出,即運(yùn)用Python語(yǔ)言調(diào)用Export Map模塊實(shí)現(xiàn)多個(gè)地圖工程的批量輸出。在編寫語(yǔ)言過(guò)程中,必選參數(shù)是地圖文檔的名稱和路徑以及輸出文件的名稱,輸出存儲(chǔ)的圖片格式通常為JPEG。運(yùn)用Python語(yǔ)言如下:
自由側(cè):∥12.4mm/s ⊥5.2mm/s →8.5mm/s
從上面的幾組數(shù)據(jù)看,風(fēng)機(jī)的振動(dòng)超出振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)的要求值[2],風(fēng)機(jī)無(wú)法再繼續(xù)運(yùn)行,且非不平衡故障。
從振動(dòng)的頻譜圖看,振動(dòng)以工頻為主,這就排除了非線性振動(dòng)的因素,即說(shuō)明振動(dòng)不是由軸承和松動(dòng)引起的;頻譜圖中沒有高頻振動(dòng),所以振動(dòng)不是由對(duì)中不良引起的;從頻譜圖上看是典型的不平衡特征。
圖3 葉片磨損
對(duì)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)做現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡后,風(fēng)機(jī)的振動(dòng)值為振動(dòng)值2(振動(dòng)值2是上述的振動(dòng)速度值,下同),振動(dòng)值雖然小了,但還是大于長(zhǎng)期運(yùn)行的振動(dòng)值。
觀察幾天后振動(dòng)開始變大(振動(dòng)值3),但是過(guò)了幾小時(shí)后振動(dòng)又變?。ㄕ駝?dòng)值4),從上面的數(shù)據(jù)中可以看出,振動(dòng)不穩(wěn)定,振動(dòng)的幅值和相位都在變化。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)對(duì)中、軸承游隙和風(fēng)機(jī)進(jìn)口做了檢查,其后振動(dòng)變?yōu)檎駝?dòng)值5。
雖然做了這樣那樣的處理,風(fēng)機(jī)的振動(dòng)值還是大,只能懷疑風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子出現(xiàn)故障,當(dāng)打開上機(jī)殼檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)葉片在進(jìn)出口處有磨損存在,在進(jìn)口處有大小不等的縫隙,在出口處有大小不等的小孔(圖3)。由此判斷風(fēng)機(jī)的真正故障是:磨損顯現(xiàn)出葉片的空腔,葉片的空腔進(jìn)灰造成轉(zhuǎn)子不平衡。轉(zhuǎn)子的振動(dòng)大小隨葉片的進(jìn)灰量大小變化,振動(dòng)表現(xiàn)為不平衡,但是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡又解決不了風(fēng)機(jī)振動(dòng)大的問(wèn)題。
風(fēng)機(jī)返廠維修,維修后風(fēng)機(jī)的振動(dòng)值滿足長(zhǎng)期運(yùn)行的要求。其振動(dòng)值如下:
振動(dòng)值6:
驅(qū)動(dòng)側(cè):∥2.7mm/s ⊥1.9mm/s →1.5 mm/s
自由側(cè):∥2.9mm/s ⊥2.1mm/s →1.6mm/s
注:(1)∥表示水平振動(dòng),⊥表示垂直振動(dòng),→表示軸向振動(dòng);(2)352(340)∠108表示通頻振動(dòng)為352μm,式工頻振動(dòng)為340μm,振動(dòng)相位為108°。
5.1 現(xiàn)場(chǎng)處理
對(duì)于磨損不太嚴(yán)重的葉輪,首先在葉片的非工作面開小孔,將葉片中的灰塵清理出來(lái);其次將各個(gè)小孔堵上,使其既不能影響氣流的流動(dòng)也不會(huì)再進(jìn)去灰塵,用電焊將磨損的縫隙堵上;最后做現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡。
這種處理方法的缺點(diǎn)是:由于葉片已經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間磨損,葉片工作面的鋼板厚度已經(jīng)很薄,運(yùn)行不久后就有可能出現(xiàn)新的磨損;再者受工作環(huán)境的限制和各葉片的差異,電焊堵孔不會(huì)很徹底,如有疏漏運(yùn)行一段時(shí)間后就會(huì)產(chǎn)生新振動(dòng),但可以堅(jiān)持一段時(shí)間。
5.2 返廠第一種方法
根據(jù)葉片的尺寸先加工工裝,用工裝加工一個(gè)“U”型鋼板套,將“U”型套套在葉片的進(jìn)口處,用電焊加固;在葉片出口處,根據(jù)磨損情況的尺寸加固一塊長(zhǎng)方形的鋼板,以封堵進(jìn)出口處縫隙和小孔。這樣的處理由于在局部改變了氣流流向,可能會(huì)引起風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能的微小變化。
5.3 返廠第二種方法
對(duì)磨損嚴(yán)重的葉輪,若前后盤磨損不太嚴(yán)重,厚度變化不大,可更換葉片;若前后盤磨損嚴(yán)重,需加工新葉輪,從根本上解決問(wèn)題。但不管哪種處理,都要做動(dòng)平衡。
(1)這類故障很難發(fā)現(xiàn)。機(jī)翼型葉片的加工發(fā)生了變化,上世紀(jì)時(shí)葉片由一塊鋼板一次沖壓成型,但近幾年,葉片是用兩塊鋼板,在進(jìn)口處放入一根鋼棍,然后焊接成型。葉片在使用中隨著磨損的加劇,在進(jìn)口處會(huì)形成很小縫隙(而不是洞),這在現(xiàn)場(chǎng)很難發(fā)現(xiàn)。
(2)這類故障的判斷。在頻譜圖中一倍頻振幅大,是不平衡,但隨進(jìn)入葉片夾層中灰塵量的多少,振動(dòng)時(shí)大時(shí)小,相位也不斷變化,很難判斷是不平衡,每次起停時(shí),進(jìn)灰量都發(fā)生變化,所以每次起停振動(dòng)不一樣。
(3)這類故障振動(dòng)先大后小。隨著磨損孔的加大,進(jìn)灰量也不斷加大,風(fēng)機(jī)振動(dòng)會(huì)劇烈增加,在現(xiàn)場(chǎng)有振壞軸承座的,也有把地腳螺栓拔出來(lái)的。但是由于軸承座強(qiáng)度的不同,當(dāng)磨損孔大到一定程度,各個(gè)葉片的進(jìn)灰量趨于相等,這時(shí)風(fēng)機(jī)振動(dòng)會(huì)下降,振動(dòng)值穩(wěn)定在一個(gè)定值附近,但振動(dòng)值一定高于長(zhǎng)期安全運(yùn)行值。這類振動(dòng)僅僅用現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡的方法,不能解決振動(dòng)大的問(wèn)題。
(4)這類振動(dòng)的確認(rèn)。這類振動(dòng)不穩(wěn)定,忽大忽小,但每次開機(jī)相位是同一值,相位變化不大,所以和非線性振動(dòng)無(wú)關(guān)。振動(dòng)會(huì)隨時(shí)間變化,但和熱應(yīng)力及熱變形無(wú)關(guān),這是該故障的特征之一。
機(jī)翼型葉片以其效率高、噪聲小為優(yōu)勢(shì),高效風(fēng)機(jī)都選用這類葉片。但在應(yīng)用中,葉片夾縫進(jìn)灰給風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行帶來(lái)困難。實(shí)際應(yīng)用表明:首先,同類型的風(fēng)機(jī)選用單板葉片,其效率不會(huì)低于機(jī)翼型葉片的1.5%;其次,當(dāng)單板葉片有磨損時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)處理很方便;再者,單板葉片的使用壽命比機(jī)翼型葉片長(zhǎng)一倍;第四,風(fēng)機(jī)噪聲在水泥線現(xiàn)場(chǎng)比其他設(shè)備小??偠灾?,在和設(shè)計(jì)院技術(shù)交接時(shí),窯頭風(fēng)機(jī)、窯尾風(fēng)機(jī)最好選用同類型的單板葉片風(fēng)機(jī)。
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2012-12-17; 編輯:趙 蓮