馬 麗,向 偉,3,李偉剛,趙廣巖
(1 遼寧大唐國(guó)際阜新煤制天然氣有限責(zé)任公司,遼寧阜新123000;2 遼寧省煤制天然氣工程技術(shù)研究中心,遼寧阜新123000;3 遼寧省煤制天然氣工程研究中心,遼寧阜新123000;4 遼寧大唐國(guó)際阜新煤制天然氣有限責(zé)任公司企業(yè)博士后科研基地,遼寧阜新123000)
大慶石化公司化肥廠供水車間熱水站有3臺(tái)熱水泵,給臥里屯家屬供應(yīng)生活熱水,熱水管網(wǎng)是不間斷循環(huán)運(yùn)行,總管壓力保持在0.3~0.4 MPa,最大循環(huán)流量230 m3/h。3臺(tái)熱水泵的型號(hào)是CZ100-250B,該泵設(shè)計(jì)流量250 m3/h,揚(yáng)程70 m。顯然該泵的設(shè)計(jì)能力大于現(xiàn)在的總需求,目前只能長(zhǎng)期用出口閥控制流量壓力,造成能量浪費(fèi)。而且根據(jù)臥里屯居民熱水的使用情況來看,熱水的用量不會(huì)加大,該泵的能量浪費(fèi)還會(huì)繼續(xù)持續(xù)。
2009年11月份對(duì)3臺(tái)熱水泵運(yùn)行工況及熱水管網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行工況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,如表1所示。
表1 各泵循環(huán)水量對(duì)比
通過上述統(tǒng)計(jì)分析,熱水管網(wǎng)的最大循環(huán)量為218.125 t/h,最小循環(huán)量為111 t/h,循環(huán)量均值為161 t/h,而熱水泵的設(shè)計(jì)流量為250 t/h,由此可以確定,3臺(tái)泵設(shè)計(jì)流量超出需求流量量35.6%左右,存在能量浪費(fèi)。繼續(xù)通過統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)壓力情況對(duì)泵的效率進(jìn)行對(duì)比,如表2所示。
表2 泵的運(yùn)行參數(shù)和熱水管網(wǎng)壓力指標(biāo)對(duì)比
從表2可以看出,泵出口閥全開后熱水管網(wǎng)壓力為0.46 MPa,超出了0.3~0.4 MPa的控制指標(biāo)范圍。因此,可以得出該泵并未在其最高效率下運(yùn)行,目前只能長(zhǎng)期用關(guān)小出口閥控制流量壓力,3臺(tái)熱水泵存在較大的流量、揚(yáng)程浪費(fèi),造成能量浪費(fèi),成本增加。
根據(jù)流量需求對(duì)葉輪進(jìn)行切削,切削后的水泵滿足實(shí)際運(yùn)行流量降至220 t/h,揚(yáng)程滿足需要,電流降至100 A以下。
根據(jù)以上分析,制定了兩個(gè)方案,即葉輪切削和更換熱水泵,通過查閱資料和計(jì)算,認(rèn)為葉輪切削技術(shù)比更換熱水泵效益高,切削葉輪只需約0.3萬元,還能保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,而更換新泵約需要6萬元左右,成本偏高。
切削計(jì)算:該泵葉輪直徑250 mm,揚(yáng)程70 m,流量250 t3/h。
切削后水泵的流量經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式:
式中,G0、GC為水泵切削前、后的流量,t3/h;C為切削量,%。
按流量220 t3/h計(jì)算,可以計(jì)算出切削量為12%,即需要切削30 mm。
按切削后水泵的流量經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式:
計(jì)算切削后揚(yáng)程為61.6 m,能滿足工藝需要。
從表3中數(shù)據(jù)看,切削后的水泵滿足了生產(chǎn)實(shí)際需求,達(dá)到了葉輪切削改造的目的。
表3 切削后水泵運(yùn)行參數(shù)統(tǒng)計(jì)表
(1)直接經(jīng)濟(jì)效益
每小時(shí)節(jié)約電:(115-94)×380/1000=7.98 k W·h
每年節(jié)約電:7.98×24×365=69904.8 kW·h
每年節(jié)約資金:69904.8×0.42元/(kW·h)=29360.016元
(2)間接經(jīng)濟(jì)效益 避免因長(zhǎng)期利用泵出口閥限流而將泵的出口閥損壞及造成系統(tǒng)超壓的事故,節(jié)約了每年維護(hù)更新熱水泵出口閥和系統(tǒng)管網(wǎng)維護(hù)的費(fèi)用。
葉輪切削技術(shù)能顯著改善水泵的流量、揚(yáng)程參數(shù),提高水泵的運(yùn)行效率,降低了能耗,經(jīng)濟(jì)效益非??捎^。此次葉輪切削是非常成功的。