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        把“問(wèn)題”轉(zhuǎn)化為“資源”

        2013-02-25 05:25:40伏鐵剛
        中國(guó)石油石化 2013年10期
        關(guān)鍵詞:煙機(jī)管理法煉油

        ○ 文/劉 偉 伏鐵剛

        滄州煉化煉油一部大力推行問(wèn)題管理法,鼓勵(lì)員工主動(dòng)查找問(wèn)題,加強(qiáng)分析和比對(duì)。2007年至今共發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題4000多項(xiàng)。

        正在巡檢的滄州煉化煉油一部四班新員工崔浩對(duì)師傅的巡檢水平敬佩不已。他師傅宋文軍卻更愿意將這歸功于問(wèn)題管理法:“車(chē)間推行問(wèn)題管理法后,大家巡檢倍兒認(rèn)真,在裝置現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格‘把關(guān)’是必須的,換成別人巡檢這問(wèn)題也漏不了網(wǎng)!”

        2007年推行問(wèn)題管理法至今,該車(chē)間發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題4000多項(xiàng)。如今,實(shí)施問(wèn)題管理法已經(jīng)成為滄州煉化煉油一部全體干部員工的共識(shí)。

        最大問(wèn)題是發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題

        “問(wèn)題:油漿攪拌線(xiàn)根部閥門(mén)處漏;整改結(jié)果:處理完……”2月9日,煉油一部三班員工賈建新把問(wèn)題的處理情況寫(xiě)在《班組巡檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題臺(tái)賬》上。煉油一部要求重大問(wèn)題必須立即進(jìn)行處理或整改,一般問(wèn)題需在5個(gè)工作日內(nèi)完成整改或制定出具體防范措施,需要停工才能實(shí)施的記錄在《裝置缺陷臺(tái)賬》中,擇機(jī)整改,如閥門(mén)內(nèi)漏、流程不合理、儀表指示失真等。煉油一部安全總監(jiān)趙玉遠(yuǎn)說(shuō):“問(wèn)題管理法就是針對(duì)裝置運(yùn)行中諸如設(shè)備故障、安全生產(chǎn)、工藝操作等方面出現(xiàn)的問(wèn)題,所采取的一種閉環(huán)管理方法,通過(guò)一系列管理手段,使問(wèn)題能夠及時(shí)得到發(fā)現(xiàn)和盡快處理?!?/p>

        ●認(rèn)真檢測(cè)機(jī)泵運(yùn)行溫度,避免設(shè)備帶病運(yùn)行。 攝影/伏鐵剛

        煉油一部主任一直給員工灌輸這樣的理念:“發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題才是最大的問(wèn)題,解決問(wèn)題的過(guò)程就是學(xué)習(xí)提高的過(guò)程。只有研究不到的問(wèn)題,沒(méi)有解決不了的問(wèn)題。有問(wèn)題不可怕,可怕的是對(duì)問(wèn)題熟視無(wú)睹的態(tài)度。比報(bào)酬先比業(yè)績(jī)?!?在黃汝奎眼中,問(wèn)題就是資源。對(duì)查出的問(wèn)題,車(chē)間組織管理人員開(kāi)展討論,并引入獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,根據(jù)員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的大小和價(jià)值,每月給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。

        2012年,煉油一部五套裝置共發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題1809項(xiàng),人均發(fā)現(xiàn)問(wèn)題12.6項(xiàng),其中不乏重大問(wèn)題。例如,煙機(jī)本體裂紋、常底泵泄漏、液化氣泵泄漏、兩器過(guò)熱點(diǎn)、臨界噴嘴泄漏等問(wèn)題。這些問(wèn)題均得到了妥善處理。有27人發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在20項(xiàng)以上,占車(chē)間總?cè)藬?shù)的六分之一。

        隨著管理的深入,職工隊(duì)伍得到了鍛煉,涌現(xiàn)出一批細(xì)心研究裝置問(wèn)題的優(yōu)秀職工。張杰通過(guò)細(xì)心觀察外取熱的工況變化,通過(guò)對(duì)比分析找到了外取熱流化風(fēng)、取熱負(fù)荷、各部溫度分布之間的影響關(guān)系,不僅加深了對(duì)理論的理解,而且對(duì)外取熱的操作提供了實(shí)際的指導(dǎo)。王忠澤幾年如一日,相繼發(fā)現(xiàn)了煙機(jī)殼體裂紋、高空煙道泄漏、反再兩器過(guò)熱點(diǎn)等多項(xiàng)隱蔽性嚴(yán)重問(wèn)題,由于成績(jī)突出,被中國(guó)石化集團(tuán)授予“裝置衛(wèi)士”稱(chēng)號(hào)。

        貫穿裝置優(yōu)化與車(chē)間管理

        “通過(guò)大家的艱苦攻關(guān),MTBE產(chǎn)品硫含量從113PPm降至40PPm左右,基本滿(mǎn)足了京V汽油的調(diào)和要求,減少了外購(gòu)芳烴使用量,去年7月15日至10月30日,MTBE降硫產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益就達(dá)到了1804萬(wàn)元!”談到攻關(guān)的結(jié)果,煉油一部技術(shù)員趙偉開(kāi)心地笑了。

        隨著對(duì)問(wèn)題的不斷查找,生產(chǎn)中顯性問(wèn)題、嚴(yán)重性問(wèn)題不斷減少,煉油一部又將問(wèn)題管理法貫穿到裝置優(yōu)化和車(chē)間管理中,鎖定關(guān)鍵性問(wèn)題實(shí)施攻關(guān),消除生產(chǎn)和管理瓶頸。他們對(duì)比兄弟企業(yè)同類(lèi)裝置的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),提出問(wèn)題,結(jié)合本裝置特點(diǎn),研究方案和措施。去年年初,他們?cè)谂c兄弟企業(yè)技術(shù)數(shù)據(jù)對(duì)比中,發(fā)現(xiàn)催化裝置催化劑單耗較高,影響了整體化工原材料費(fèi)用。于是車(chē)間會(huì)同班組聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié),采取了加大系統(tǒng)置換率,提高卸劑頻次,提高電脫鹽脫鹽率,降低由原料造成的催化劑重金屬污染的程度等系列措施,2012年,催化劑單耗下降0.14 千克/噸,節(jié)約催化劑近200噸,節(jié)支400多萬(wàn)元。

        結(jié)合氣分裝置丙烯跑損較大的問(wèn)題,他們采取了多項(xiàng)措施。如工藝指標(biāo)為丙烷中丙烯含量≯5%,車(chē)間實(shí)際按照≯2%考核。解決冬季生產(chǎn)熱源不足的問(wèn)題,降低了丙烯損失。將與丙烯損失相關(guān)的參數(shù)全部納入考核,避免操作參數(shù)波動(dòng)引起的丙烯損失。2012年丙烷中丙烯平均含量為1.12%,與2011年同期相比,下降0.57%,減少丙烯損失159.3噸,增產(chǎn)效益263萬(wàn)元。

        “為了使車(chē)間人人成為問(wèn)題的思考者,我們將每項(xiàng)工作細(xì)節(jié)用‘放大鏡’放大,用‘顯微鏡’觀察,找到問(wèn)題的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)。”煉油一部黨支部副書(shū)記郝健勇說(shuō)。

        5萬(wàn)噸/年MTBE裝置開(kāi)工以來(lái),由于原料異丁烯含量低于設(shè)計(jì)值,裝置負(fù)荷率只達(dá)到75%左右,裝置能耗偏高。他們便從降低占能源消耗88%的蒸汽和循環(huán)水消耗入手,持續(xù)優(yōu)化MTBE裝置運(yùn)行參數(shù),降低催化蒸餾塔回流比,對(duì)循環(huán)水實(shí)施卡量操作。同時(shí),開(kāi)展了小指標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng),對(duì)降低蒸汽和循環(huán)水消耗的班組在獎(jiǎng)金考核中予以獎(jiǎng)勵(lì)。實(shí)施優(yōu)化以來(lái),每月可節(jié)約蒸汽400余噸、循環(huán)水9萬(wàn)余噸,在MTBE產(chǎn)量大幅下降的情況下裝置總體能耗也下降了1.6個(gè)單位。2012年,累計(jì)節(jié)約蒸汽5527噸,節(jié)約循環(huán)水112.3萬(wàn)噸,增效100多萬(wàn)元。

        從問(wèn)題找尋潛在規(guī)律

        “空冷問(wèn)題,包括風(fēng)機(jī)、電機(jī)、皮帶、管道泵等占19.64%,成為問(wèn)題之首,應(yīng)引起注意。其次是機(jī)泵問(wèn)題,占總數(shù)12.1%。各種法蘭漏第三,占總數(shù)9.88%。2012年風(fēng)機(jī)檢修38臺(tái)次,主要故障是風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承的損壞……”每年,煉油一部都會(huì)對(duì)所發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行匯總分析。

        “在一類(lèi)問(wèn)題出現(xiàn)的背后往往隱藏著深層次問(wèn)題,分析找出潛在規(guī)律,有計(jì)劃地實(shí)施維修維護(hù),調(diào)整優(yōu)化裝置運(yùn)行,從而使問(wèn)題能夠做到計(jì)劃性、前瞻性的預(yù)知處理?!秉S汝奎說(shuō)。

        通過(guò)對(duì)問(wèn)題匯總,他們發(fā)現(xiàn)2012年機(jī)泵故障重復(fù)檢修14次,隨即與有關(guān)部門(mén)召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)共同分析原因,采取了對(duì)于高危泵由技師班長(zhǎng)帶隊(duì)加強(qiáng)檢修技術(shù)力量、提高配件質(zhì)量、密封面材質(zhì)由SiC升級(jí)為WC、加快推進(jìn)機(jī)封改造、嚴(yán)格執(zhí)行熱油泵預(yù)熱速度、試泵時(shí)要求技術(shù)人員與檢修人員在場(chǎng)等措施,使轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的重復(fù)檢修現(xiàn)象得到了遏制。

        “去年空冷管道泵檢修44臺(tái)次,主要故障是密封泄漏及電機(jī)軸承損壞。針對(duì)管道泵密封泄漏問(wèn)題,我們分析是由于空冷平臺(tái)振動(dòng)較大的緣故。電機(jī)軸承損壞的原因則是運(yùn)行條件差,包括振動(dòng)大,空氣濕度大導(dǎo)致了軸承潤(rùn)滑不良?!睙捰鸵徊恐鞴茉O(shè)備的副主任劉駿介紹。他們會(huì)同機(jī)動(dòng)處制定出整改方案,實(shí)施了加固管道泵基礎(chǔ)、加強(qiáng)軸承潤(rùn)滑維護(hù)等措施。今年一季度管道泵運(yùn)行結(jié)果表明,檢修率比去年同期大大下降。

        關(guān)鍵機(jī)組的運(yùn)行情況被他們始終作為深層次問(wèn)題對(duì)待,比如煉油裝置關(guān)鍵設(shè)備煙機(jī)的振動(dòng)問(wèn)題。2012年煙機(jī)運(yùn)行狀態(tài)不太穩(wěn)定,好幾個(gè)月出現(xiàn)了振動(dòng)值較高的狀況,他們認(rèn)為振動(dòng)原因還是催化劑在輪盤(pán)上的結(jié)垢影響轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡所致。針對(duì)煙機(jī)振動(dòng)的治理,煉油一部的員工以單參數(shù)調(diào)整為主,多記錄、多比較、多分析,積極摸索煙機(jī)運(yùn)行的平衡點(diǎn)。2011年,煙機(jī)同步率達(dá)98.24%,高于中國(guó)石化總部定的95%的指標(biāo),實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)周期運(yùn)行。他們?cè)谥卫頍煓C(jī)振動(dòng)的同時(shí),加大了對(duì)煙機(jī)功耗的調(diào)整。經(jīng)調(diào)整,2012年度煙機(jī)耗電量較上年大幅下降,僅前10個(gè)月煙機(jī)較去年同期就節(jié)電186.29萬(wàn)千瓦時(shí)。

        “問(wèn)題管理是我們非常寶貴的資源,未來(lái)我們還會(huì)不斷挖掘和豐富內(nèi)容,使問(wèn)題管理成為一棵永久的‘常青樹(shù)’?!避?chē)間主任黃汝奎堅(jiān)定地說(shuō)。

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