合力叉車走過(guò)的歷程——30年累計(jì)產(chǎn)銷叉車1萬(wàn)臺(tái)，3年1萬(wàn)臺(tái)，1年1萬(wàn)臺(tái)，如今實(shí)現(xiàn)月產(chǎn)銷叉車萬(wàn)臺(tái)！記者日前從安徽叉車集團(tuán)有限責(zé)任公司了解到，在當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)仍不樂(lè)觀的形勢(shì)下，該公司今年3月份實(shí)現(xiàn)叉車產(chǎn)銷雙雙突破一萬(wàn)臺(tái)，增長(zhǎng)率比去年同期高出20%以上，再創(chuàng)歷史新高。這也意味著該公司在沖刺世界五強(qiáng)的征程上又征服了一座高峰，創(chuàng)下了中國(guó)叉車行業(yè)發(fā)展歷程中又一輝煌的里程碑。

用戶至上，搶占市場(chǎng)

每年春季是叉車市場(chǎng)的“黃金期”，安徽合力叉車憑借多年的市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，在年前便部署了今年的銷售策略。在尊重用戶、積極開(kāi)發(fā)適應(yīng)市場(chǎng)需求產(chǎn)品的前提下，充分利用全國(guó)叉車行業(yè)最完善的市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)，利用星羅棋布、觸角延伸到全國(guó)各地的近400家一二三級(jí)銷售網(wǎng)點(diǎn)，采取各種措施，搶占國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)先機(jī)。

強(qiáng)化內(nèi)質(zhì)，提升產(chǎn)能

持續(xù)高強(qiáng)度的技改，為產(chǎn)能提升提供了保障?！笆晃濉敝两瘢不詹孳嚰瘓F(tuán)堅(jiān)持技改不放松，持續(xù)技改投入達(dá)20億以上，完成了全國(guó)范圍內(nèi)整機(jī)生產(chǎn)的合理布局、市場(chǎng)的全面覆蓋。2012年公司完成技改投資4.06億元。公司目前已形成了工業(yè)車輛、重裝車輛、工程機(jī)械和關(guān)鍵零部件等四大業(yè)務(wù)板塊，完成了以合力工業(yè)園為中心，以寶雞合力、衡陽(yáng)合力、盤錦合力三個(gè)整機(jī)廠為西北、南方和北方基地，以寧波力達(dá)為倉(cāng)儲(chǔ)車輛基地，以合肥鑄造工廠、蚌埠液力廠、安慶車橋廠、安慶聯(lián)動(dòng)屬具公司及配套體系為支撐的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)布局。

制造能力和管理手段的不斷提升，提高了生產(chǎn)效率。柔性加工中心的引進(jìn)，資源制造系統(tǒng)的升級(jí)，以及精益生產(chǎn)的引入并圍繞流線化開(kāi)展，目前已有14條生產(chǎn)線完成流線化改造，生產(chǎn)效率顯著提升。公司進(jìn)行了全新的“第五次管理革命”，實(shí)施SAP—PLM（產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)），實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和信息化“兩化”的不斷融合。引入并實(shí)施卓越績(jī)效管理模式，對(duì)公司的組織、領(lǐng)導(dǎo)、戰(zhàn)略等進(jìn)行了系統(tǒng)的測(cè)試與評(píng)價(jià)，為公司管理進(jìn)步提供了新的思想和方法，也為產(chǎn)能提升、銷量增長(zhǎng)提供了高企的管理平臺(tái)。

高素質(zhì)的人才隊(duì)伍，為公司的持續(xù)健康發(fā)展提供了人力資源和智力支持。安徽叉車集團(tuán)作為有著50余年歷史，連續(xù)22年引領(lǐng)中國(guó)工業(yè)車輛發(fā)展的龍頭企業(yè)，形成了健康向上的企業(yè)文化，有著一支高瞻遠(yuǎn)矚的高層管理團(tuán)隊(duì)、執(zhí)行力強(qiáng)的中層管理人員以及一批特別能戰(zhàn)斗的員工隊(duì)伍。這保障了合力正確的戰(zhàn)略決策和強(qiáng)有力的執(zhí)行能力。公司在產(chǎn)銷不斷創(chuàng)新高的同時(shí)，堅(jiān)持產(chǎn)業(yè)升級(jí)與自主創(chuàng)新，注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，電動(dòng)車輛以及倉(cāng)儲(chǔ)車輛等高附加值產(chǎn)品的產(chǎn)量都有顯著提高。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)增強(qiáng)了品牌的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。作為國(guó)家創(chuàng)新型企業(yè)的安徽叉車集團(tuán)，其企業(yè)技術(shù)中心是首批國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心之一。近三年，公司累計(jì)研發(fā)投入超過(guò)6.85億元，平均研發(fā)投入占公司銷售收入的4.17%，并先后承擔(dān)了“基于PDM的4 C集成技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)”和“重裝車輛研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”平臺(tái)兩個(gè)國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心創(chuàng)新能力項(xiàng)目。在強(qiáng)化自主研發(fā)的同時(shí)，公司積極導(dǎo)入IPD（集成產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)），并加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)高校、科研院所的技術(shù)交流和項(xiàng)目合作，大大縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期，加速了產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，其中推出的集裝箱重型搬運(yùn)設(shè)備等一系列高端技術(shù)產(chǎn)品和研發(fā)成功系列交流電動(dòng)叉車，不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白，還打破了國(guó)際壟斷。截止2012年底，公司已主持和參與制定的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)24項(xiàng)，制定了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)96項(xiàng)，公司先后承擔(dān)科研項(xiàng)目676項(xiàng)。創(chuàng)新能力的持續(xù)提升，增強(qiáng)了合力品牌乃至企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。