楊培剛

湖南生物機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院車輛工程系，湖南 長沙 410126

工業(yè)的發(fā)展給人們的生活帶來了翻天覆地的大變化，而機械設(shè)備作為工業(yè)生產(chǎn)當中的核心部分，有關(guān)其發(fā)展也一直是人們所關(guān)注的問題之一。歷史當中，歐洲是兩次工業(yè)革命的發(fā)起者，因此，其機械發(fā)展的水平一直處于領(lǐng)先地位，而且機械質(zhì)量也有很好的保證，而美國借著兩次世界大戰(zhàn)，使得自身的工業(yè)水平得到了飛速的發(fā)展，迄今為止已經(jīng)成為了世界機械質(zhì)量的領(lǐng)先者。縱觀我國，我國受到了歷史背景的極大制約，導(dǎo)致了工業(yè)發(fā)展的起步較晚，機械質(zhì)量的水平也較為低下，盡管近年來相繼出臺歷多項政策，以此來鼓勵我國機械行業(yè)的發(fā)展，但是對于機械技術(shù)核心構(gòu)架的研發(fā)，目前情形還有待提高。

1 機械的發(fā)展前景

1.1 機械行業(yè)發(fā)展總趨勢

眾所周知，2010年是我國“十一五”規(guī)劃的最后一年，同樣可能也是中國固定資產(chǎn)投資有所增長的最后一年，在“十二五”期間我國固定資產(chǎn)投資將會有所下降。因此，根據(jù)中國經(jīng)濟發(fā)展的總趨勢，2010年毋庸置疑是一個轉(zhuǎn)折年，結(jié)構(gòu)調(diào)整以及產(chǎn)業(yè)升級也將成為今后經(jīng)濟發(fā)展的重點，有關(guān)投資以及出口的拉動作用將會逐漸減弱。而對于機械行業(yè)來說，隨著固定資產(chǎn)投資的下降，行業(yè)也將快速進入調(diào)整期?，F(xiàn)階段，中國工程機械行業(yè)處于階段性的高峰期，因此，該行業(yè)的一些相關(guān)企業(yè)應(yīng)該要加大銷售力度，從而擴大自身的品牌影響力，進而獲得更高的利潤，從宏觀來看，我國工程機械行業(yè)有十分好的發(fā)展前景。

1.2 我國機械發(fā)展前景

迄今為止，一些超精密加工的加工精度已經(jīng)達到了納米級別，21世紀初期已經(jīng)開發(fā)了分子束生長技術(shù)、材料合成、離子注入技術(shù)以及掃面隧道工程等等，這些工程的加工精度已經(jīng)得到了進一步的提高，現(xiàn)階段，有關(guān)精密工程已經(jīng)開始朝著原子級的精密加工靠近。

我國現(xiàn)階段的機械制造技術(shù)的發(fā)展主要表現(xiàn)在一下兩個方面：

（1）精密工程技術(shù)

精密工程技術(shù)是以超精密加工的前沿部分、納米技術(shù)以及微細加工為代表的，使得機械行業(yè)能夠哦進入微型機械電子技術(shù)以及微型機器人的時代，使得機械行業(yè)能夠朝著更為精密化的方向發(fā)展。

（2）機械制造的高度自動化

機械制造自動化指的是利用機械設(shè)備、電子儀表以及電子計算機等技術(shù)手段自動完成產(chǎn)品的部分或者是全部機械加工的生產(chǎn)過程。機械制造自動化的范圍較廣，其中包括產(chǎn)品設(shè)計的自動化、加工過程的自動化、產(chǎn)品檢驗的自動化以及生產(chǎn)管理的自動化等等。自20世紀60年代以來，電子技術(shù)尤其是電子計算機的飛速發(fā)展，促進了機械技術(shù)與電子技術(shù)的相互結(jié)合，相繼出現(xiàn)了數(shù)控機床、加工中心以及工業(yè)機器人等，實現(xiàn)了機械制造的高度自動化，80年代開始又將計算機輔助設(shè)計以及機械制造、機器人、管理信息系統(tǒng)等技術(shù)融為一體，進而研制出了計算機集成制造系統(tǒng)。

2 機械技術(shù)核心構(gòu)架的研發(fā)

2.1 精密成形技術(shù)

精密成形技術(shù)指的是根據(jù)預(yù)先制定的要求，然后利用結(jié)晶、熔化、塑性變形、擴散以及其它物理化學(xué)的變化成形機械構(gòu)件，使得成形之后的機械制品能夠達到或者是接近最后所要求的形狀以及尺寸，這一技術(shù)是生產(chǎn)高科技產(chǎn)品的一個關(guān)鍵技術(shù)。精密成形技術(shù)將現(xiàn)代計算機技術(shù)、精密加工、新材料技術(shù)以及測量技術(shù)與傳統(tǒng)的成型技術(shù)包括鍛造、鑄造、焊接以及切割等進行結(jié)合的產(chǎn)物。不僅能夠極大的提高材料的利用率，減輕對環(huán)境的污染，還能夠使得構(gòu)件獲得傳統(tǒng)的方法所難以獲得的化學(xué)成分以及組織結(jié)構(gòu)，全方位的提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及機械性能。目前，很多中小零件的精密成形已經(jīng)達到不經(jīng)切削加工或者加工余量極小，國際機械加工技術(shù)協(xié)會曾經(jīng)預(yù)測，未來，精密成形技術(shù)將會與磨削加工技術(shù)相互結(jié)合，并且將會逐漸的取代大部分中小零件的切削加工。現(xiàn)階段，精密成形技術(shù)已經(jīng)在工業(yè)較為發(fā)達的國家得到了廣泛的應(yīng)用，并且通過與先進的工藝設(shè)備、工藝檢測手段相互配合，逐漸形成了不同檔次的精密成形制造單元，開始對傳統(tǒng)的成形工藝以及設(shè)備進行了普遍的取代。

2.2 無切削液加工技術(shù)

目前一些自動化程度加高的數(shù)控機床、加工中心以及普通機床等，其大部分的及其零件的加工冷卻都是利用切削液的濕式方式進行的，切削液能夠降低切削的溫度，對加工過程的摩擦磨損狀態(tài)有所改善，進而使得刀具的耐用度得到提高，但是隨著人們對環(huán)境問題的關(guān)注度越來越高，人們開始意識到切削液所帶來的副作用，切削液不僅會對周圍環(huán)境造成污染，而且還會對操作者造成傷害，而且切削液會在零件以及切削的表面所形成的附著物需要進行清洗處理，這便無可避免的帶來了二次污染，還無形中提高了生產(chǎn)成本，因此，無切削液加工技術(shù)已經(jīng)成為了未來發(fā)展的趨勢。無切削液加工技術(shù)要求刀具材料應(yīng)該有良好的耐高溫的性能，擁有更高的強度以及耐沖擊韌性，而且還要求刀具排屑要順暢，熱量散失也要較為迅速，最重要的便是要大大減少刀具以及切屑的摩擦系數(shù)。

2.3 快速成形技術(shù)

快速成型就似乎是基于材料堆積法的一種高新制造技術(shù)，是近些年來機械制造領(lǐng)域的一個重大成果。它是集逆向工程技術(shù)、機械工程、CAD、分層制造技術(shù)、材料科學(xué)、數(shù)控技術(shù)以及激光技術(shù)為一體?？梢允肿詣印⒖焖?、直接的將設(shè)計思想轉(zhuǎn)變成為具有一定功能的原型或者是直接制造零件，從而為零件原型的制造、新設(shè)計思想的校驗等方面提供了一種較為高效低成本的實現(xiàn)手段?？焖俪尚渭夹g(shù)就是利用三維CAD的數(shù)據(jù)，通過快速成型機，將一層層的材料通過堆積從而形成實體原型。近年來，隨著全球市場一體化的逐漸形成，機械制造業(yè)的競爭也十分激烈，尤其是關(guān)于計算機技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使得快速成形技術(shù)以其技術(shù)的高集成性、高柔性以及高速性得到了十分迅速的發(fā)展。

3 結(jié)束語

機械工程就是以相關(guān)的自然學(xué)科以及技術(shù)學(xué)科為理論基礎(chǔ)，并且與生產(chǎn)實踐當中的技術(shù)經(jīng)驗相結(jié)合，對機械在開發(fā)、設(shè)計、制造以及安裝過程當中的各種理論以及實際問題進行研究和解決，隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，使得我國的機械行業(yè)也開始朝著高度精密化以及高度自動化的方向發(fā)展，其中相關(guān)的精密成形技術(shù)、無切削液加工技術(shù)以及快速成形技術(shù)等核心技術(shù)也相繼開始研發(fā)并且應(yīng)用。

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