李明偉，朱子玉，李秀芳

(河南中煙鄭州卷煙廠，河南 鄭州 450000)

為促進(jìn)行業(yè)設(shè)備績(jī)效管理，2011年中國(guó)煙草總公司發(fā)布《卷煙工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)體系(試行)及試運(yùn)行方案》。河南中煙鄭州卷煙廠積極開展設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)工作，不斷實(shí)踐和探索，持續(xù)提高企業(yè)設(shè)備精細(xì)化管理水平。

一、提高設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)認(rèn)識(shí)

1.設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)工作是煙草行業(yè)今后一段時(shí)期設(shè)備管理的主線和抓手。開展設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)，就是搭建行業(yè)互相交流和比對(duì)平臺(tái)，客觀認(rèn)識(shí)企業(yè)設(shè)備管理水平在行業(yè)中的定位，形成根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況形成對(duì)照標(biāo)桿、發(fā)現(xiàn)差距、查找問題、分析原因、提出方案，提高設(shè)備管理水平的良性循環(huán)。

2.設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)工作是促進(jìn)設(shè)備管理思想轉(zhuǎn)變的載體和實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理精益化的動(dòng)力?，F(xiàn)代科學(xué)管理的一個(gè)重要特征就是管理方法的數(shù)量化，管理手段由經(jīng)驗(yàn)型的、定性的管理向重視定量分析、科學(xué)預(yù)測(cè)的方向發(fā)展。績(jī)效評(píng)價(jià)體系指標(biāo)庫(kù)增加了經(jīng)濟(jì)管理內(nèi)容，利用系統(tǒng)性的量化指標(biāo)，從經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量等多角度對(duì)卷煙工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，全面掌握企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀，加強(qiáng)設(shè)備全生命周期的技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合管理，引導(dǎo)企業(yè)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備管理各環(huán)節(jié)、各領(lǐng)域、各階段影響因素的分析及其內(nèi)在關(guān)系的研究，促使企業(yè)從系統(tǒng)的角度研究、分析設(shè)備管理工作。

二、規(guī)范設(shè)備管理績(jī)效數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

1.指標(biāo)數(shù)據(jù)精細(xì)化是搞好設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)工作的基礎(chǔ)和切入點(diǎn)，沒有規(guī)范準(zhǔn)確的指標(biāo)數(shù)據(jù)，后期的指標(biāo)比對(duì)、分析、應(yīng)用、提升都無從談起。從行業(yè)設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)的定義、統(tǒng)計(jì)口徑及解釋來看，非常注重?cái)?shù)據(jù)的一致性和可比性，極力避免執(zhí)行過程中出現(xiàn)各企業(yè)理解差異大，上報(bào)數(shù)據(jù)可比性差的現(xiàn)象，明確了很多指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)，如計(jì)算卷接設(shè)備運(yùn)行效率所涉及到的保養(yǎng)和班中餐時(shí)間，給出了明確的解釋，力爭(zhēng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的統(tǒng)一和規(guī)范。

2.轉(zhuǎn)變理念為指標(biāo)數(shù)據(jù)規(guī)范提供源動(dòng)力。新的設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)不同于以往的設(shè)備管理指標(biāo)，它除了保留傳統(tǒng)的產(chǎn)能貢獻(xiàn)率、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量等指標(biāo)，還包括以前并不屬于設(shè)備管理范疇的質(zhì)量類、原料消耗類、輔料消耗類指標(biāo)，需要質(zhì)量管理部門、物資供應(yīng)部門、原料部門等非設(shè)備部門的支持和參與。鄭州卷煙廠對(duì)績(jī)效評(píng)價(jià)體系的意義和作用進(jìn)行宣貫和解讀，從廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、科室(車間)負(fù)責(zé)人到一般管理人員，逐步扭轉(zhuǎn)、更新觀念，強(qiáng)化經(jīng)濟(jì)技術(shù)相結(jié)合的現(xiàn)代設(shè)備管理理念，提高了績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)的積極性和主動(dòng)性。

3.學(xué)習(xí)培訓(xùn)是企業(yè)保證指標(biāo)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確規(guī)范的前提。鄭州卷煙廠重視設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)體系的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，設(shè)備管理部和相關(guān)部門(車間)有關(guān)人員參加河南中煙召開的績(jī)效評(píng)價(jià)工作推進(jìn)會(huì)、行業(yè)績(jī)效評(píng)價(jià)體系培訓(xùn)班，并前往行業(yè)評(píng)價(jià)體系試點(diǎn)單位學(xué)習(xí)交流；定期召開廠設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)專題研討會(huì)，多次組織指標(biāo)統(tǒng)計(jì)參與部門相關(guān)人員內(nèi)部培訓(xùn)。

為增強(qiáng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度和可追溯性，提高數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)力度，采用河南中煙統(tǒng)一設(shè)計(jì)出的日、周、月統(tǒng)計(jì)表格，既提高了年度數(shù)據(jù)匯總效率，又可根據(jù)數(shù)據(jù)之間的邏輯關(guān)系進(jìn)行核對(duì)校準(zhǔn)，相互印證；明確人員和責(zé)任，固化工作流程，統(tǒng)計(jì)上報(bào)指標(biāo)做到規(guī)范、準(zhǔn)確、及時(shí)、可靠。

三、提升設(shè)備管理績(jī)效指標(biāo)

設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)工作的核心是比對(duì)分析，其關(guān)鍵是真正提出解決問題的辦法和形成工作循環(huán)。行業(yè)設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)體系包含指標(biāo)20余項(xiàng)，首批選取10項(xiàng)進(jìn)行試運(yùn)行。數(shù)據(jù)分析表明，設(shè)備產(chǎn)能貢獻(xiàn)率因軟盒設(shè)備而拉低了整體指標(biāo)，是由設(shè)備類型和生產(chǎn)任務(wù)的軟硬比例不匹配所致；單位產(chǎn)量設(shè)備維持費(fèi)用波動(dòng)較大，主要因委外維修費(fèi)用入賬和項(xiàng)目實(shí)施時(shí)間差異引起；設(shè)備運(yùn)行效率較低，主要是因卷包設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間、非故障停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，機(jī)組降速運(yùn)行和廢品量偏高等因素造成。作為一個(gè)卷煙工廠，影響設(shè)備產(chǎn)能貢獻(xiàn)率的主要因素如生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備配置、設(shè)備資產(chǎn)狀態(tài)等，主要控制層面在中煙公司；設(shè)備委外維修費(fèi)和備件消耗費(fèi)關(guān)鍵要做到總量控制，用到實(shí)處，力求均衡。提高卷包設(shè)備運(yùn)行效率則可以從減少設(shè)備故障停機(jī)損失、非故障停機(jī)損失、速度損失、廢品損失4個(gè)方面入手。卷包設(shè)備運(yùn)行效率是評(píng)價(jià)卷煙廠生產(chǎn)制造保障能力的關(guān)鍵指標(biāo)，被列入創(chuàng)建國(guó)家優(yōu)秀卷煙工廠的19項(xiàng)指標(biāo)之中。經(jīng)過綜合考慮，鄭州卷煙廠最終選定卷接包裝設(shè)備運(yùn)行效率為切入點(diǎn)和突破口，制定“四減少”提升方案，實(shí)施系統(tǒng)整治，先行重點(diǎn)突破取得經(jīng)驗(yàn)，再以點(diǎn)帶面，逐步提升企業(yè)設(shè)備管理績(jī)效。

1.減少故障停機(jī)損失。首先，完善設(shè)備維保標(biāo)準(zhǔn)體系。成立跨部門保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)課題攻關(guān)小組，提高了標(biāo)準(zhǔn)制定的可行性、規(guī)范性、嚴(yán)謹(jǐn)性。修訂《ZJ17卷煙機(jī)組保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)》、《ZB45包裝機(jī)組保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化了清潔、清擦、檢修等詳細(xì)步驟和要求，量化了零部件調(diào)整和換件標(biāo)準(zhǔn)，圖示化全部關(guān)鍵步驟，做到直觀、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。其次，依托信息化提高預(yù)防性維修水平。EAM系統(tǒng)提報(bào)異常和點(diǎn)檢系統(tǒng)生成缺陷，分析審核信息，制定維修計(jì)劃，引用故障庫(kù)案例，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化維修，驗(yàn)證維修效果，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備檢維修全過程信息化閉環(huán)管理。在設(shè)備維修費(fèi)用基本不變的前提下，選取部分影響機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)行效率等重要指標(biāo)的關(guān)鍵系統(tǒng)和部位予以特別關(guān)注，零備件定時(shí)更換，最大限度保證卷包機(jī)組運(yùn)行的可靠性和精度。開展設(shè)備效能競(jìng)賽活動(dòng)，定期總結(jié)、提煉、評(píng)審涌現(xiàn)出的先進(jìn)操作經(jīng)驗(yàn)，并及時(shí)融入設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。

2.減少非故障停機(jī)損失。首先，實(shí)行目標(biāo)引領(lǐng)，共同關(guān)注指標(biāo)提升。2012年初發(fā)布《鄭州卷煙廠設(shè)備目標(biāo)管理體系實(shí)施方案》，設(shè)立關(guān)鍵設(shè)備指標(biāo)5類36項(xiàng)，分為否決類、強(qiáng)制類、設(shè)備狀態(tài)控制類、管理過程控制類、經(jīng)濟(jì)成本控制類，首次將質(zhì)量管理部、生產(chǎn)管理部、物資供應(yīng)部等部門列入目標(biāo)管理責(zé)任部門。其次，減少換牌次數(shù)和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化換牌流程。一方面構(gòu)建大生產(chǎn)管理體系，強(qiáng)化設(shè)備和原輔材料保障，協(xié)調(diào)好生產(chǎn)計(jì)劃同原料、輔料和動(dòng)能供應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)化排產(chǎn)。另一方面制定《卷包機(jī)組更換牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，規(guī)范換牌和相應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)調(diào)整行為。再次，減少原輔材料引起的停機(jī)時(shí)間。物資供應(yīng)部根據(jù)材料的上機(jī)適應(yīng)性，合理安排投料，減少機(jī)臺(tái)換料次數(shù)，實(shí)現(xiàn)“零進(jìn)整出、零進(jìn)批出”的柔性供應(yīng)，同供貨商合作，開展提高裝潢材料機(jī)臺(tái)適應(yīng)性研究。

3.減少速度損失。速度損失是指在排產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，因設(shè)備匹配、性能、操作等原因造成長(zhǎng)時(shí)間低于額定速度運(yùn)行所造成的運(yùn)行效能損失。首先，集中資源優(yōu)勢(shì)治理短板機(jī)臺(tái)。針對(duì)個(gè)別機(jī)組拉低整體設(shè)備運(yùn)行效能的情況，采取鎖定短板，調(diào)整資源配置，執(zhí)行費(fèi)用、備件、保養(yǎng)、維修、人員五方面“拳頭攻勢(shì)”，重點(diǎn)治理。其次，設(shè)置匹配車速減少人為降速運(yùn)行。針對(duì)同機(jī)型卷包機(jī)組實(shí)際平均車速相差大、制約運(yùn)行效率、影響故障早發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象，結(jié)合企業(yè)設(shè)備狀況、操作能力、原輔材料的實(shí)際水平，設(shè)置機(jī)型匹配車速，不得私自長(zhǎng)時(shí)間降速運(yùn)行設(shè)備。針對(duì)因新品牌、新工藝、新材料等原因影響車速的情況，由車間和相關(guān)部門聯(lián)合攻關(guān)，盡快解決。

4.減少?gòu)U品損失。出臺(tái)各機(jī)型單箱廢品標(biāo)準(zhǔn)，廢品量納入機(jī)臺(tái)月度績(jī)效考核指標(biāo)。單箱廢品量作為卷包機(jī)組效能競(jìng)賽輔助指標(biāo)，參與機(jī)組故障停機(jī)率和連續(xù)運(yùn)行能力競(jìng)賽項(xiàng)目評(píng)選。開展設(shè)備精度評(píng)價(jià)和OPL、OPS活動(dòng)，深入推進(jìn)六西格瑪、PFMEA和SPC管理技術(shù)應(yīng)用，加強(qiáng)全過程質(zhì)量管控，提高產(chǎn)品合格率和滿分率。強(qiáng)化來料檢驗(yàn)力度，杜絕不合格原輔材料流入機(jī)臺(tái)。

通過實(shí)施“四減少”工程，2012年企業(yè)卷接和包裝設(shè)備運(yùn)行效率分別達(dá)到97.07%和87.59%，同比提高了6%和6.96%。綜合能耗、單箱制造費(fèi)用等主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)水平也得到明顯提高，生產(chǎn)制造能力大幅提升，成功創(chuàng)建國(guó)家優(yōu)秀卷煙工廠。

四、建立設(shè)備管理績(jī)效提升長(zhǎng)效機(jī)制

1.裝備信息化和設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)是河南中煙裝備工作的兩條主線和抓手，信息化支撐裝備精益化，績(jī)效評(píng)價(jià)助推裝備精益化，依托信息化建立績(jī)效評(píng)價(jià)提升長(zhǎng)效機(jī)制。

2011年，河南中煙裝備信息化管理系統(tǒng)EAM正式上線運(yùn)行。

2012年，點(diǎn)檢信息管理系統(tǒng)和裝備決策分析系統(tǒng)相繼上線運(yùn)行。

目前，河南中煙裝備信息化建設(shè)覆蓋了設(shè)備基礎(chǔ)管理、零備件管理、資產(chǎn)管理、運(yùn)行管理、項(xiàng)目管理等方面，基本實(shí)現(xiàn)了員工、車間、企業(yè)、公司4大管理層級(jí)的全程信息化?；诤幽现袩熝b備信息化建設(shè)的較好基礎(chǔ)，鄭州卷煙廠設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)工作的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集和匯總、指標(biāo)對(duì)比和分析、措施效果驗(yàn)證和評(píng)價(jià)，逐步實(shí)現(xiàn)了全過程信息化。

同時(shí)，設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)和裝備信息化建設(shè)兩大主線的推進(jìn)，相互支撐和促進(jìn)，設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)推動(dòng)了各信息化系統(tǒng)的對(duì)接與整合，分析對(duì)比功能的應(yīng)用促進(jìn)信息化系統(tǒng)的完善和優(yōu)化，為信息化建設(shè)注入活力。而信息化系統(tǒng)保障了設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)的精細(xì)化及深入對(duì)比分析，支撐績(jī)效指標(biāo)提升PDCA管理閉環(huán)的形成。

2.信息化與設(shè)備管理的深度融合，促進(jìn)管理的流程化和長(zhǎng)效化。鄭州卷煙廠將提升卷接和包裝設(shè)備運(yùn)行效率的成功做法，依托信息化系統(tǒng)，出臺(tái)相應(yīng)設(shè)備管理制度，納入企業(yè)整合性標(biāo)準(zhǔn)化體系后得以固化，從而建立起卷接和包裝設(shè)備運(yùn)行效率提升的長(zhǎng)效機(jī)制。

2013年，鄭州卷煙廠將提升設(shè)備運(yùn)行效率的機(jī)制進(jìn)行梳理總結(jié)，把這種全面分析、系統(tǒng)治理的工作模式應(yīng)用到其他重要績(jī)效指標(biāo)的提升工作中，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況和發(fā)展規(guī)劃，不斷實(shí)踐和摸索，建立起符合自身需求的設(shè)備管理績(jī)效提升長(zhǎng)效機(jī)制。

五、健全企業(yè)設(shè)備管理體系

卷煙工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)體系是一個(gè)開放的體系，鄭州卷煙廠結(jié)合自身管理需求，對(duì)績(jī)效指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化和擴(kuò)展，搭建企業(yè)全要素績(jī)效指標(biāo)體系。除了對(duì)行業(yè)首選的產(chǎn)能貢獻(xiàn)率、運(yùn)行效率和單位產(chǎn)量維持費(fèi)用10項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、上報(bào)、分析外，對(duì)其余指標(biāo)也進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，并對(duì)部分指標(biāo)結(jié)合企業(yè)擁有的設(shè)備類型和機(jī)型進(jìn)行細(xì)化。

如制絲生產(chǎn)線產(chǎn)能貢獻(xiàn)率分解為葉絲生產(chǎn)線產(chǎn)能貢獻(xiàn)率和梗絲生產(chǎn)線產(chǎn)能貢獻(xiàn)率，設(shè)備投入產(chǎn)出率分解為卷接和包裝機(jī)型投入產(chǎn)出率，委外維修費(fèi)用比率、備件資金占用率、備件資金周轉(zhuǎn)率、設(shè)備資產(chǎn)維持費(fèi)用率、卷煙成品率、煙支重量標(biāo)準(zhǔn)偏差合格率、盤紙耗損率、商標(biāo)紙(小盒)耗損率、條盒紙耗損率、濾棒耗損率分解到各卷接和包裝機(jī)型。對(duì)設(shè)備效能類、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)類、質(zhì)量類、輔料消耗類、原料消耗類等指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)力度進(jìn)行細(xì)化，根據(jù)需要調(diào)整為每月、每天。備件資金周轉(zhuǎn)率增加了車間備件資金周轉(zhuǎn)率。

同時(shí)，借鑒行業(yè)績(jī)效評(píng)價(jià)體系制定的思路、形式，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備類型和管理模式，對(duì)設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)體系進(jìn)行擴(kuò)展，制訂出制絲和動(dòng)力能源設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)，包括烘絲后含水率批達(dá)標(biāo)率、制絲換牌時(shí)間、制絲設(shè)備故障停機(jī)率、噸汽耗電(水)、空壓能氣比、蒸汽能氣比、動(dòng)力保障率。增加了針對(duì)信息化工作的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)保障率、服務(wù)器系統(tǒng)保障率指標(biāo)和監(jiān)測(cè)設(shè)備檢定率。

另外，還增加了設(shè)備管理人才隊(duì)伍的指標(biāo)，如持證上崗率、特種作業(yè)人員持證上柜率、高級(jí)工及以上人員比例、勞動(dòng)競(jìng)賽參與率等。適用于鄭州卷煙廠的企業(yè)設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)體系，在行業(yè)績(jī)效評(píng)價(jià)體系指導(dǎo)和框架下得到進(jìn)一步細(xì)化和擴(kuò)展，企業(yè)設(shè)備管理體系得到進(jìn)一步完善健全。企業(yè)設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)工作與企業(yè)成本控制、創(chuàng)優(yōu)對(duì)標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量控制等管理活動(dòng)得到有機(jī)結(jié)合。

六、結(jié)語(yǔ)

數(shù)據(jù)和分析是設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)工作的兩條主線，目的是全面分析設(shè)備管理現(xiàn)狀，提升設(shè)備管理水平。關(guān)注指標(biāo)結(jié)果值的同時(shí)，應(yīng)更多地關(guān)注數(shù)據(jù)所反映出的問題。企業(yè)應(yīng)提升設(shè)備管理人員運(yùn)用量化指標(biāo)的意識(shí)和能力，建立企業(yè)設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)工作體系，制定改善方案，形成管理閉環(huán)，改進(jìn)設(shè)備管理模式，形成設(shè)備管理績(jī)效水平提升的長(zhǎng)效機(jī)制。

[1]苗強(qiáng)，岳俊玲．全員標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)維護(hù)體系(TSPM)在卷煙生產(chǎn)企業(yè)中的應(yīng)用[J]．中國(guó)設(shè)備工程，2013，(03)：19-23.

[2]藍(lán)文謹(jǐn)．企業(yè)設(shè)備狀態(tài)的檢查和考核[J]．中國(guó)設(shè)備工程，2012，(03)：16-18.