譚柱中
(長(zhǎng)沙中錳科技發(fā)展有限公司,湖南 長(zhǎng)沙 410000)
秀山縣嘉源礦業(yè)有限責(zé)任公司(原湘匯錳業(yè)有限責(zé)任公司)是在關(guān)停秀山磊鑫電化廠和秀山嘉源礦業(yè)公司2家企業(yè)后于2011年7月動(dòng)工建設(shè)的新型電解金屬錳(以下簡(jiǎn)稱為:電解錳)企業(yè),是以“采、選、冶、科、工、貿(mào)”于一體的綜合型民營(yíng)科技企業(yè)。秀山縣嘉源礦業(yè)有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱為:嘉源礦業(yè))是重慶市秀山縣境內(nèi)建有年設(shè)計(jì)4萬(wàn)t生產(chǎn)能力的電解錳廠,現(xiàn)已全部投產(chǎn),是目前為止我國(guó)電解錳工業(yè)中采用新工藝和設(shè)備最多的少數(shù)幾個(gè)企業(yè)之一。技術(shù)指標(biāo)在全行業(yè)名列前茅,在未采用最新的陰、陽(yáng)極板的情況下,單板產(chǎn)量(4.0±0.1)kg時(shí),直流電耗(5 700±100)kW·h/t,金屬回收率(85±1)%,廢水產(chǎn)生量減少80%,人員減少50%。雖然嘉源礦業(yè)目前還有一些工序需要繼續(xù)改進(jìn),但他的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯處于行業(yè)前列,當(dāng)電解錳市場(chǎng)價(jià)格低于1.25萬(wàn)元/t時(shí)仍有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
除嘉源礦業(yè)外全國(guó)還有幾個(gè)大型企業(yè)技術(shù)升級(jí)改造工作做得比較好。即將投產(chǎn)的湖南東方礦業(yè)有限責(zé)任公司結(jié)合本地的具體情況更多地采納了行業(yè)內(nèi)以及相近行業(yè)近幾年涌現(xiàn)的新技術(shù)和新設(shè)備。拫據(jù)一項(xiàng)新的試驗(yàn),直流電耗還有可能再下降500 kW·h/t,高效代硒劑試驗(yàn)進(jìn)展良好,更先進(jìn)的電解過(guò)程自動(dòng)化裝置年底有望投入生產(chǎn)。
從嘉源礦業(yè)的數(shù)據(jù)可以看出,升級(jí)后的電解錳工業(yè)的生產(chǎn)成本有望降低到1.10~1.15萬(wàn)元/t以內(nèi)。當(dāng)前新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用,包括綠色節(jié)能直流電站、氧化礦還原工藝及設(shè)備、大型成套磨粉設(shè)備、全自動(dòng)大型壓濾機(jī)、成套新型電解糟(包括新型陰、陽(yáng)極板和冷卻管)、自動(dòng)化洗板、烘干、脫板一體機(jī)等。中國(guó)電解錳工業(yè)的“升級(jí)版”最終如何解讀還需要廣泛征求意見(jiàn),認(rèn)真探討,在這里提出初步設(shè)想,供大家討論。
a企業(yè)規(guī)模:5萬(wàn)t以上;b按準(zhǔn)入條件,主要設(shè)備全部大型化;c主要工序?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,達(dá)到清潔生產(chǎn)要求;d主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):直流電耗(5 600±100)kW·h/t,綜合電耗(6 000 ±100)kW·h/t,錳回收率(85±1)%(渣含錳<2%)。
2011年中國(guó)電解錳生產(chǎn)企業(yè)有162家,生產(chǎn)能力240萬(wàn)t/a,2012年有31家企業(yè)全年停產(chǎn),其中24家企業(yè)已永久性關(guān)閉,另有7家是在進(jìn)行技術(shù)改造,等待時(shí)機(jī)恢復(fù)生產(chǎn),其生產(chǎn)能力9.1萬(wàn)t/a。青海和江西2省第1次有了生產(chǎn)電解錳的工廠。但產(chǎn)能僅1.15萬(wàn)t/a。江西省是在鹽酸溶液中采用可溶陽(yáng)極電解新工藝,應(yīng)該說(shuō)還處于試驗(yàn)階段。
從2012年下半年起電解錳價(jià)格長(zhǎng)期在1.35萬(wàn)元/t以下波動(dòng),2013年甚至還降到了1.20萬(wàn)元/t,而企業(yè)的成本大多數(shù)在1.30萬(wàn)元/t(含稅)之上。按現(xiàn)在多數(shù)企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),直流電耗6 200~6 500 kW·h/t,綜合電耗6 800 ~ 7 200 kW·h/t,金屬回收率80%~82%。湖南、廣西電價(jià)均價(jià)在0.64元/kW·h,云南、貴州、四川電價(jià)在 0.51 ~0.60元/kW·h。如果礦石按市場(chǎng)價(jià)計(jì),90%以上企業(yè)的成本在1.30萬(wàn)元/t之上,可以說(shuō)全行業(yè)虧損。
長(zhǎng)期來(lái)看,電解錳生產(chǎn)所需的主要原材料(礦石、硫酸等)、電力、勞動(dòng)力工資將不斷上漲,高硅硅錳部份取代電解錳也是很難逆轉(zhuǎn),電解錳工業(yè)要生存、要發(fā)展,只有依靠科技創(chuàng)新,向新工藝、新設(shè)備、新的管理模式要效益,大幅降低生產(chǎn)成本,向節(jié)能、降耗、清潔生產(chǎn)邁進(jìn)。秀山的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)告訴我們,電解錳工業(yè)的能耗可以大幅降低,金屬回收率還可以提高,環(huán)境保護(hù)做得更好,勞動(dòng)生產(chǎn)率成倍提高,生產(chǎn)成本可以大幅降低。最終的效果是我國(guó)電解錳工業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)能力得到大幅提升。