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        二硫化鉬在GF型葉輪給粉機(jī)上的應(yīng)用

        2013-01-01 00:00:00馮彥富
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2013年4期

        摘 要:根據(jù)二硫化鉬的自身特點及其在GF型葉輪給粉機(jī)上的作用,針對GF型葉輪給粉機(jī)轉(zhuǎn)速低、無壓力運行的特點,讓其取代傳統(tǒng)的石棉板、石棉繩密封,節(jié)約了材料費用,減少了工人勞動強(qiáng)度。另試用二硫化鉬取代原變速箱潤滑機(jī)油解決了轉(zhuǎn)機(jī)的漏油問題。

        關(guān)鍵詞:二硫化鉬;葉輪給粉機(jī);消除漏點;節(jié)能降耗

        1 GF型葉輪給粉機(jī)概述

        1.1 GF型葉輪給粉機(jī)的作用

        GF型給粉機(jī)是火力發(fā)電廠儲倉式制粉系統(tǒng)供給鍋爐燃料的主要設(shè)備。用它將煤粉連續(xù)、均勻地送入一次風(fēng)管,吹進(jìn)爐膛進(jìn)行燃燒,靠它調(diào)節(jié)給粉量,保證燃燒的穩(wěn)定,控制鍋爐的溫度和壓力,以保證要求的鍋爐出力。

        1.2 GF型葉輪給粉機(jī)的工作原理

        GF型葉輪給粉機(jī)是一種定量給粉設(shè)備,給粉量的調(diào)節(jié)是靠改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速來完成的。變速系統(tǒng)是由一級蝸輪與蝸桿副構(gòu)成的。當(dāng)變速時由蝸桿副通過裝在同一軸上的刮板、供給葉輪和測量葉輪實現(xiàn)給粉。煤粉自煤粉倉流入給粉機(jī)上部體內(nèi)的隔板上及其缺口下面的供給葉輪的齒槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)的葉輪帶著煤粉再供給葉輪殼內(nèi)轉(zhuǎn)到供給葉輪殼缺口處,落到測量葉輪內(nèi)的齒槽,測量葉輪旋轉(zhuǎn)180度又把煤粉帶到下部體的缺口處,煤粉即落入出粉管中,按此過程就達(dá)到連續(xù)、均勻給粉和防止停機(jī)時煤粉自流的目的。

        1.3 GF型葉輪給粉機(jī)的安裝位置及工作狀況

        GF型葉輪給粉機(jī)位于煤粉倉下部,給粉機(jī)平臺處,緊鄰一次熱風(fēng)管,工作環(huán)境干燥、溫度高。煤粉倉出口發(fā)蘭與大擋板入口發(fā)蘭連接,大擋板出口發(fā)蘭與給粉機(jī)上部發(fā)蘭連接,給粉機(jī)出口與方圓節(jié)連接,方圓節(jié)下接下粉管,下粉管出口與粉管、一次熱風(fēng)管混合管相接,作為一次風(fēng)經(jīng)燃燒器送入爐膛。

        2 GF型葉輪給粉機(jī)的傳統(tǒng)密封方法

        2.1 粉密封

        粉密封主要是指:(1)擋板與粉倉密封(石棉繩密封);(2)擋板與給粉機(jī)密封(石棉板密封);(3)給粉機(jī)與下粉方圓節(jié)密封(石棉板密封);(4)方圓節(jié)與下粉管密封(石棉板密封);(5)下粉管出口端密封(石棉繩密封);(6)立軸與下部體由T型無骨架橡膠油封、主軸襯套、帶密封槽的圓座密封。

        石棉墊密封的缺點是效果不好且密封墊制作麻煩、勞動強(qiáng)度大、材料消耗量大,結(jié)合面清理困難等。傳統(tǒng)清理方法:用手錘敲擊、用刮刀、劈刀、鏨子、鋸條等尖銳工具祛除結(jié)合面墊子、工作量大、勞動強(qiáng)度高且易損壞結(jié)合面,另石棉板在高溫、干燥狀態(tài)下易老化、脫落;石棉繩的缺點為易脫落造成沿螺絲孔處漏粉;經(jīng)常性的漏粉嚴(yán)重影響文明生產(chǎn),在我廠創(chuàng)一流企業(yè)之即,這種密封方法達(dá)不到一流設(shè)備的要求。且制作墊子消耗大量的時間、人力、材料;一臺給粉機(jī)用石棉板1.5平方米,石棉板每平方米160元,全廠64臺給粉機(jī)用石棉板:160×1.5×64=15360元。

        2.2 油密封

        (1)變速箱后端蓋密封;(2)變速箱對輪側(cè)端蓋密封;(3)變速箱下托盤密封。

        特點:密封效果不好,經(jīng)常有滲漏油現(xiàn)象,特別是對輪側(cè)屬于動密封,常需經(jīng)常性更換密封材料。另工作環(huán)境溫度高機(jī)油消耗量大,每周需加油一次。油位過低蝸輪(材質(zhì)為錫青銅)與蝸桿(材質(zhì)為#45鋼)潤滑差,蝸輪磨損嚴(yán)重;油位過高,軸承兩端蓋處、油面鏡處、變速箱下端蓋處易漏油。每周一次給粉機(jī)加油,每臺給粉機(jī)需加油0.5公斤,全廠64臺給粉機(jī)一次需加34公斤,一年需加34×52=1768公斤。給粉機(jī)漏油,既增加檢修人員工作量,需經(jīng)常性處里漏油現(xiàn)象。同樣,運行人員需經(jīng)常性加油,也增加他們的工作量。造成人力物力的浪費。

        2.3 傳統(tǒng)密封方法存在的缺點是

        (1)密封效果差;(2)工作量大,勞動強(qiáng)度高;(3)材料消耗量大。

        3 先進(jìn)密封材料、密封技術(shù)在GF型-葉輪給粉機(jī)中的應(yīng)用

        3.1 在粉密封處的應(yīng)用。美國戈爾公司生產(chǎn)的聚四氟乙烯墊。板狀墊每平方米近萬元、帶狀墊每米近百元,一臺給粉機(jī)僅密封用墊子一項耗資近萬元。

        3.2 磁密封專利技術(shù)成功解決密封處泄露問題,并取得明顯效果,但一套磁動密封裝置也高達(dá)三千余元。這種密封效果雖好,也降低了工人的勞動強(qiáng)度但成本太高,與創(chuàng)建一流企業(yè)節(jié)能降耗的宗旨相違背。

        4 二硫化鉬在GF型-葉輪給粉機(jī)中的應(yīng)用

        4.1 應(yīng)用原因分析

        4.1.1 給粉機(jī)處于給粉機(jī)平臺,緊鄰一次熱風(fēng)管,工作環(huán)境干燥、溫度高,傳統(tǒng)的密封材料往往不能適應(yīng)這種環(huán)境。石棉板、石棉繩高溫干燥環(huán)境中易老化、起層、脫落、板結(jié)失去原有的彈性,造成結(jié)合面漏粉。

        4.1.2 根據(jù)轉(zhuǎn)動機(jī)械選擇潤滑劑的原則,應(yīng)考慮壓強(qiáng)大小、轉(zhuǎn)速高低、密封方法、周圍介質(zhì)的溫度及潤滑方法。傳統(tǒng)的潤滑油機(jī)油是一種粘度小的潤滑油,適用于高速、輕載或低溫工作下的機(jī)械潤滑。特點:工作環(huán)境溫度高機(jī)油消耗量大,每周需加油一次。油位過低蝸輪(材質(zhì)為錫青銅)蝸桿(材質(zhì)為#45鋼)潤滑差、蝸輪磨損嚴(yán)重;油位過高,軸承兩端蓋處、油面鏡處、變速箱下端蓋處易漏油。

        4.1.3 GF-葉輪給粉機(jī)靠煤粉自流送粉,屬于無壓運行。

        4.2 應(yīng)用

        我們根據(jù)GF型-葉輪給粉機(jī)的自身特點和工作環(huán)境大膽嘗試使用二硫化鉬代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石棉板、石棉繩、機(jī)油。由于二硫化鉬的特點:具有良好的潤滑性、附著性、耐溫性、抗壓減摩擦性及其粘度大的特點,屬于一種潤滑油脂,不易泄露,適用于高溫、高速、強(qiáng)負(fù)荷等設(shè)備的潤滑。非常適用于給粉機(jī)的工作環(huán)境。

        4.2.1試用于給粉機(jī)軸承潤滑,配合傳統(tǒng)的油盤根密封,既起了潤滑作用又達(dá)到了很好的密封作用,經(jīng)過了近半年的實驗,未發(fā)現(xiàn)一處滲漏,徹底根除了給粉機(jī)變速箱對輪側(cè)的動密封滲漏現(xiàn)象。

        4.2.2試用于給粉機(jī)發(fā)蘭結(jié)合面處。我們趁鍋爐大修給粉機(jī)檢修時對給粉機(jī)所有法蘭結(jié)合面進(jìn)行了徹底清理,使每個結(jié)合面都平整吻合,安裝時,在結(jié)合面處均勻的涂一層二流化鉬,實現(xiàn)無墊密封。

        4.3 應(yīng)用效果檢查

        運行兩年,至今未見有泄露現(xiàn)象。試用二流化鉬作密封材料既增強(qiáng)了密封效果,減輕了勞動強(qiáng)度,又降低了材料消耗。

        5 二硫化鉬作為密封材料和潤滑劑的使用效果

        5.1 二硫化鉬作為密封材料的使用,結(jié)合面的密封性增強(qiáng)了,結(jié)合面的清理工作減輕了,一臺給粉機(jī)變速箱潤滑和法蘭結(jié)合面密封用油脂僅為二公斤,價值十幾元錢,且檢修時法蘭結(jié)合面清理十分方便。使用特別方便。徹底解決了給粉機(jī)的滲漏問題,節(jié)約了大量的材料費用、減少了工人的勞動強(qiáng)度;于我廠現(xiàn)在創(chuàng)建一流企業(yè)的節(jié)能將耗、設(shè)備無泄露的標(biāo)準(zhǔn)相吻合,提高了企業(yè)勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。

        5.2 給粉機(jī)變速箱使用二硫化鉬為潤滑劑,從根本上杜絕了變速箱下端蓋、軸承兩端蓋、油面鏡處的漏油現(xiàn)象,減少了運行人員和檢修人員的勞動強(qiáng)度,降低了材料消耗。

        5.3 給粉機(jī)粉倉與大檔板的結(jié)合面、給粉機(jī)下粉管下結(jié)合面仍采用石棉繩密封,但在石棉繩上涂抹一圈二硫化鉬,增加石棉繩與結(jié)合面的附著性,避免石棉繩脫落被一次風(fēng)吸入下粉管內(nèi),造成螺絲或接口漏粉。

        6 結(jié)束語

        在設(shè)備泄露治理工作中,不能只考慮治漏問題,還應(yīng)考慮材料消耗問題,節(jié)能降耗是一流企業(yè)永恒的主題。二硫化鉬作為一種密封材料,在我廠64臺給粉機(jī)上全部得到采用,取得了明顯的密封效果,節(jié)約了大量的材料費用,大大降低了工人的勞動強(qiáng)度。我們真誠的希望這種密封方法能夠盡快的推廣應(yīng)用。

        參考文獻(xiàn)

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        [2]岳貴卿.電力工人技術(shù)考試復(fù)習(xí)題匯編鍋爐輔機(jī)檢修工[S].河南省電力工業(yè)局,1994,8.

        作者姓名:馮彥富,出生年月:1970年11月;性別:男,籍貫:河南省安陽縣,職稱:中級,工作內(nèi)容:從事發(fā)電廠熱力機(jī)械維修工作。

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