摘 要：在我們設(shè)備修理過程中，經(jīng)常遇到設(shè)備零件磨損后是否修換的問題，這是一個非常復(fù)雜的問題，它將直接影響設(shè)備的修理成本及性能。到目前為止還沒有一個量化的標準要求。通過幾十年的實踐證明，設(shè)備上的同一零件在不同的使用部位，不同的使用環(huán)境下，有不同的使用要求。是否必須修換，主要是由零件的磨損程度及其對設(shè)備精度、性能的影響程度來決定的。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備；零件磨損；修理

1 機械設(shè)備零件磨損后的修換準則

在確定機械設(shè)備零件磨損修換時可從以下幾個方面來考慮：

1.1 零件磨損后對設(shè)備精度的影響，有些零件經(jīng)過多年使用磨損變形后，喪失了原有的精度，對設(shè)備精度有較大的影響，當(dāng)直接影響加工零件的質(zhì)量要求時，磨損零件就應(yīng)該修復(fù)或更換。如設(shè)備的主軸軸承及主要導(dǎo)軌面等設(shè)備的關(guān)鍵部位的零件磨損時，將直接影響加工零件的加工質(zhì)量。

1.2 對設(shè)備使用功能的影響，當(dāng)設(shè)備因零件磨損而不能完成使用功能時，如制動器失去制動功能，液壓系統(tǒng)元件不能達到預(yù)定的功能，凸輪機構(gòu)不能保持預(yù)定的運動規(guī)律時，就該修換。

1.3 對設(shè)備性能和操作的影響，有些設(shè)備零件磨損后，雖然還能夠完成使用功能，但是降低了設(shè)備的使用性能。例如設(shè)備傳動裝置中的齒輪，雖有磨損但仍能完成它的使用功能，但這時噪聲增大，效率下降，傳遞工作的平穩(wěn)性遂漸遭到破壞。影響設(shè)備的使用性能。在此情況下就該修換。

1.4 對設(shè)備生產(chǎn)率的影響，當(dāng)設(shè)備零件磨損時，由于不能利用較高的切削用量進行工作，從而降低設(shè)備的生產(chǎn)率，應(yīng)根據(jù)磨損情況決定是否修換。如導(dǎo)軌磨損時，間隙增加，主軸瓦表面研傷，絲杠的表面磨損等。

1.5 對零件強度的影響，設(shè)備上的零件都有強度要求，當(dāng)零件因磨損超過了安全強度值時，零件必須修換。例如傳遞動力的齒輪，由于齒面不斷磨損，齒厚逐漸變薄，強度逐漸降低，直到斷裂，這時必須更換。

1.6 對磨損條件惡化的影響，如該類零件經(jīng)磨損后繼續(xù)使用，除磨損加劇外，一般還會出現(xiàn)效率下降等現(xiàn)象而引起咬住和斷裂等事故的，必須修換，例如滲碳主軸的滲碳層被磨去，如繼續(xù)再使用就會引起劇烈的磨損。

2 幾種主要機械設(shè)備零件磨損后的修換建議：

2.1 主軸

2.1.1 當(dāng)主軸支承表面有如下缺陷：（1）裝滾動軸承的軸頸，直徑尺寸精度低于原設(shè)計要求的次一種配合或形位公差超過本身尺寸公差。 （2）裝滑動軸承的軸頸，形位公差超過原定公差。（3）主軸前面、后面兩個支承軸頸的徑向跳動，超過原定公差的50%。有缺陷之一者均應(yīng)進行修復(fù)或更換。

2.1.2 當(dāng)主軸裝法蘭盤的定心軸頸與法蘭盤的配合，超過規(guī)定公差，有晃動時，應(yīng)修軸更換法蘭盤。

2.1.3 當(dāng)主軸產(chǎn)生嚴重研痕，彎曲，扭曲裂紋影響正常使用時，應(yīng)更換新主軸。

2.1.4 主軸一端螺紋磨損時，可采取修理螺紋，配制新螺母。

2.1.5 當(dāng)主軸錐孔磨損或研傷時，可適當(dāng)修磨，修磨后端面的允許位移量：錐孔端面位移量不得超過下列數(shù)據(jù)：1號莫式錐度1.5mm、2號莫式錐度2mm、3號莫式錐度3mm、4號莫式錐度4mm、5號莫式錐度5mm、6號莫式錐度6mm。對安裝帶扁尾錐體錐孔，修磨前應(yīng)考慮修磨后標準工具是否還能安裝。

2.2 花鍵軸

（1）當(dāng)花鍵軸出現(xiàn)扭曲，變形超過鍵側(cè)與軸中心線平行度公差或有裂紋時，應(yīng)當(dāng)換新件。（2）當(dāng)花鍵軸花鍵部分對兩支承軸頸的彎曲度超差時，超過徑向跳動允差的50%可采取校直方法。（3）當(dāng)花鍵軸定心直徑超差時，定心軸頸的表面配合不超過次一級配合標準，鍵側(cè)間隙大于o.1mm時，可換新件。（4）當(dāng)花健軸鍵側(cè)精度超差時。鍵側(cè)表面磨損量大于鍵厚的1/50時，可換新件。

2.3 一般軸類零件

2.3.1 當(dāng)軸出現(xiàn)彎曲，扭曲超差或裂紋時，應(yīng)當(dāng)換新件。

2.3.2 當(dāng)軸頸磨損超差時，一般較小的軸及軸套磨損后，可按原設(shè)計更換新件，或修磨小軸配做軸套：一般傳動軸，應(yīng)根據(jù)磨損程度、結(jié)構(gòu)尺寸和工藝要求確定修理或更換。軸類零件采用修復(fù)時，一般在直徑方向上不超過基本尺寸的10～15%，重要零件采用修理尺寸時，必須驗算強度。

2.3.3 當(dāng)軸的鍵槽損壞時可將鍵槽修復(fù)。在強度許可時，可將鍵槽修寬或在適當(dāng)位置另加工一鍵槽。

2.4 軸承、軸套與軸瓦

2.4.1 當(dāng)滾動軸承的滾道、滾動體表面出現(xiàn)銹蝕、傷痕、裂紋或保持架損壞時，應(yīng)當(dāng)換新件。

2.4.2 當(dāng)滾動軸承轉(zhuǎn)動時，噪聲較大或滾動體有較大松動現(xiàn)象時，應(yīng)當(dāng)換新件。

2.4.3 當(dāng)軸套外徑松動或轉(zhuǎn)動，外徑有研傷，內(nèi)孔磨損超差時，應(yīng)當(dāng)換新件。

2.4.4 當(dāng)軸瓦支承表面有較嚴重劃傷，研傷或燒傷時?？刹扇」窝行迯?fù)方法，無法修復(fù)應(yīng)換新件。

2.4.5 當(dāng)軸瓦變形接觸不良時，根據(jù)軸瓦磨損情況，并考慮經(jīng)濟性，確定更換軸瓦或瓦座。

2.4.6 當(dāng)靜壓軸承間隙超過原設(shè)計間隙或油封拉傷，撞壞，喪失封油作用時，應(yīng)當(dāng)換新件。

2.4.7 當(dāng)軸瓦調(diào)整量不能維持到下一個修理周期時。應(yīng)當(dāng)換新件。

2.4.8 當(dāng)雙金屬軸瓦有裂紋或松動現(xiàn)象時，應(yīng)當(dāng)換新件。

2.5 齒輪

2.5.1 當(dāng)齒輪齒部斷裂時，應(yīng)當(dāng)換新件。

2.5.2 當(dāng)齒厚均勻磨損減薄量超過原齒厚的10-15%時，可采用變位齒輪修理。

2.5.3 當(dāng)齒面有嚴重凹痕時，應(yīng)當(dāng)換新件。

2.5.4 當(dāng)齒面有點蝕現(xiàn)象時，局部或輕度點蝕，可以不換，如齒面占長度1/3和高度1/2時應(yīng)更換。

2.5.5 當(dāng)齒面磨損引起齒形變尖時，應(yīng)當(dāng)換新件。

2.6 蝸輪與蝸桿

2.6.1 當(dāng)蝸輪、蝸桿齒面由于長期磨損，出現(xiàn)嚴重的研痕、裂紋現(xiàn)象時，應(yīng)更換。

2.6.2 當(dāng)蝸輪、蝸桿齒面磨損量大于原齒厚的百分之十時，應(yīng)更換。

2.6.3 精密的蝸輪應(yīng)按原設(shè)計要求修復(fù)。

2.7 皮帶輪

2.7.1 當(dāng)皮帶輪有損壞和斷裂現(xiàn)象時，則換新件。

2.7.2 當(dāng)三角皮帶輪槽底與皮帶輪底面的間隙小于標準間隙的1/2時，應(yīng)加修復(fù)。

2.7.3 當(dāng)皮帶輪工作表面凸凹不平時，應(yīng)加修復(fù)。

2.7.4 當(dāng)皮帶輪的徑向圓跳動大于0.2mm或端面圓跳動大于0.3mm時，應(yīng)加修復(fù)。

2.8 離合器與制動器

2.8.1 當(dāng)爪式離合器的瓜部有裂紋，端面磨損或倒角R大于齒高的1/4時，應(yīng)當(dāng)換新件。

2.8.2 當(dāng)爪形離合器的爪部厚度磨損減薄時，磨損減薄量不大于原設(shè)計的20%可以使用，否則換新件。

2.8.3 當(dāng)片式摩擦離合器的摩擦片表面有裂紋或因燒傷而喪失硬度時，應(yīng)當(dāng)換新件。

2.8.4 當(dāng)片式摩擦離合器的摩擦片表面有研傷時，研傷較輕，可修磨平面，但減薄量不得大于原厚度的1/4。

2.8.5 當(dāng)片式離臺器的摩擦片的平面出現(xiàn)不均勻的光亮斑點時，應(yīng)當(dāng)換新件。

2.8.6 當(dāng)制動輪表面磨損或研傷時，可修復(fù)，但修復(fù)后的壁厚不得小于原設(shè)計的50%。

2.8.7 當(dāng)制動輪表面有裂紋時，應(yīng)更換。

2.8.8 當(dāng)超越離合器的滾柱，外套和星輪的表面出現(xiàn)較明顯的磨痕時，應(yīng)換新件。

2.9 絲杠、絲杠螺母

2.9.1 當(dāng)傳動絲杠細紋表面粗糙度低于Ra3.2μm，精密絲杠低于Ra 1.6μm時，應(yīng)修復(fù)。

2.9.2 螺紋齒厚磨損量超過原設(shè)計齒厚的20%時，應(yīng)更換。

2.9.3 用減少外徑來修復(fù)絲杠時，當(dāng)其外徑減少量大于原設(shè)計的5%，而螺紋厚度減薄量超過標準螺紋厚度的10%時，應(yīng)更換。

2.9.4 當(dāng)傳動絲桿彎曲度不大于0.1/1000時，可以校直修復(fù)。精密絲桿不允許較直修復(fù)。

2.10 鏈條與鏈輪。

2.10.1 當(dāng)鏈條的節(jié)距有誤差時，節(jié)距超過公稱尺寸3%應(yīng)當(dāng)換新件（一般按10至15個節(jié)距測量）。

2.10.2 當(dāng)鏈輪的齒形偏斜時，應(yīng)當(dāng)換新件。

總之，機械設(shè)備零件磨損后的修復(fù)或更換，要具體問題具體分析，要結(jié)合設(shè)備的精度、性能、適用環(huán)境及經(jīng)濟性等要素綜合分析。要在實踐中，不斷認識，不斷總結(jié)，逐步提高分析問題解決問題的能力。