摘 要：在高速工業(yè)化快速發(fā)展的當(dāng)代建設(shè)中，焊接技術(shù)被廣泛應(yīng)用于材料連接加工，是加工制造行業(yè)中被視為重中之重的技術(shù)，追溯到遠(yuǎn)古時(shí)期原始兵器、生產(chǎn)生活工具等都能尋找到焊接技術(shù)的身影，由此可見(jiàn)焊接技術(shù)及技巧在當(dāng)今社會(huì)發(fā)展中的重要性。焊接技術(shù)水平的升華不緊體現(xiàn)了當(dāng)代焊接技術(shù)水平的發(fā)展技術(shù)，還標(biāo)志了焊接技術(shù)在一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造和加工的重要性。在未來(lái)發(fā)展建設(shè)競(jìng)爭(zhēng)中，焊接技術(shù)人員水平的高與低成為了競(jìng)爭(zhēng)與生存的關(guān)鍵。焊接技術(shù)的發(fā)展水平和應(yīng)用能力也直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

關(guān)鍵詞：焊接；技術(shù)技巧；注意事項(xiàng)

前言

焊接技術(shù)看起來(lái)貌似簡(jiǎn)單，在學(xué)習(xí)的時(shí)候卻十分不容易掌握其技巧，它是機(jī)械加工的一項(xiàng)比較難以掌握的專(zhuān)業(yè)技術(shù)。在焊接技術(shù)中涉及到焊接的方法和焊接技巧以及焊接注意事項(xiàng)等諸多方面，因此要掌握焊接技術(shù)，就要把焊接的方法、焊接的技巧熟練性有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，如何學(xué)好并使用這項(xiàng)技術(shù)，成了大家共同討論和關(guān)注的問(wèn)題，文章試就焊接的相關(guān)技術(shù)技巧，以及焊接所注意事項(xiàng)進(jìn)行探討如下。

1 焊接技術(shù)

焊接技術(shù)就是在高溫或高壓的環(huán)境條件下，使用焊接的工具材料（即焊條或焊絲等）把兩塊或者更多的材料（需要焊接的工件等）連接成為一個(gè)整體的操作方法。直白的說(shuō)焊接技術(shù)就是熔化了兩個(gè)物體的表面使其成為一個(gè)整體。焊接是使用加熱、加壓，或者加熱并加壓的方法，根據(jù)需要選擇填充或者不填充材料，使同性或者異性的兩個(gè)工件的原子間相互結(jié)合成為一個(gè)局部接頭的加工工藝和聯(lián)接方式。利用焊接技術(shù)修復(fù)失效零件的方法稱(chēng)為焊接修復(fù)法。用于修補(bǔ)零件缺陷時(shí)成為補(bǔ)焊；用于恢復(fù)零件幾何形狀及尺寸，或使其表面獲得具有特殊性能的熔敷金屬時(shí)稱(chēng)為堆焊。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬材料。常用主要的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護(hù)焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等等多種技術(shù)。塑料等非金屬材料也可進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類(lèi)。

2 焊接技術(shù)技巧

2.1 焊接技術(shù)熔焊：是在焊接的時(shí)候采用不加壓的焊接方法，用熔焊的方式將需要焊接接頭的焊件加熱至熔化的狀態(tài)。當(dāng)被焊的金屬加熱熔成液體時(shí)，原子之間緊密接觸，冷凝固后就形成了非常牢固的焊接接頭，在熔焊的過(guò)程中常見(jiàn)的有以下幾種：

A 氣焊：

氣焊是利用可燃?xì)怏w（乙炔、液化石油氣、天然氣、煤氣、氫氣等）與氧混合燃料時(shí)形成的高溫火焰進(jìn)行焊接的工藝方法。因乙炔、在純氧中燃燒時(shí)，放出的熱量最多，火焰溫度最高，故使用最為普遍。焊接火焰的溫度要在3000℃左右。該種氣焊稱(chēng)為氧-乙炔焊，俗稱(chēng)氣焊。氣焊一般適用于薄鋼板、有色金屬材料、鑄鐵件等的焊接。

B 手工電弧焊：

手工電弧焊是利用手工操作的焊接方法，其電弧溫度的要求在6000-8000℃左右，應(yīng)用范圍相對(duì)較廣，把電弧用作熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工焊接方法，燃弧時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)電弧能量大小和觸頭的侵蝕與熔焊起著很大的作用。

C、埋弧焊

埋弧焊是利用電弧作為熱源，是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接。其焊接方法利用本身固有的質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法，隨著焊接技術(shù)與焊接材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，埋弧焊除了采用金屬構(gòu)件外，還在基體金屬表面堆焊出耐腐蝕且耐磨的合金層。在中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規(guī)則焊縫中所被適用并采用。

D、氣電焊

氣電焊是一種氣體保護(hù)焊，它利用自身的保護(hù)氣體來(lái)完成焊接區(qū)的電弧焊，這種保護(hù)氣體作為金屬熔池的一種保護(hù)氣層，把空氣隔絕進(jìn)而達(dá)到焊接目的。一般所采用的氣體有（惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體）等適用于碳鋼及合金鋼的焊接

E、離子弧焊

離子弧焊是一種完全利用氣體在電弧中電離后，在經(jīng)過(guò)熱收縮、機(jī)械收縮、磁收縮這三種效應(yīng)而產(chǎn)生超高溫?zé)嵩慈缓笤谶M(jìn)行焊接，進(jìn)行離子弧焊焊接時(shí)溫度要達(dá)到20000℃左右。

2.2 焊接技術(shù)壓焊：焊接技術(shù)中的壓焊技術(shù)是指：在焊接過(guò)程中必須對(duì)焊件施加壓力，加熱和不加熱均可以完成。這類(lèi)焊接的形式需要施加一定的壓力，利用金屬與原子之間的結(jié)合將焊接的接頭焊接至牢固即可。像鍛焊、接觸焊等都是采用這種壓焊方法。還有一種不加熱就可以進(jìn)行焊接，在焊接金屬的表面施加壓力，借助因施加足夠的壓力所引起的塑性變形、原子相互接近的緣故獲得牢固的接頭。這種方法主要使用與復(fù)合鋼板壓焊。常見(jiàn)的壓焊方法有摩擦焊、電阻焊。

A、壓焊中的摩擦焊：在焊接過(guò)程中利用焊件間相互摩擦的原理，旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱能在施加一定的壓力而形成焊接接頭。在鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接中廣泛適用。

B、壓焊中的電阻焊：在焊接過(guò)程中利用電流通過(guò)焊件原材料產(chǎn)生的熱力，使焊件（或母材）局部熔化然后施加壓力，達(dá)到焊接的目的使焊件連接，這種電阻焊是壓焊的一種，相對(duì)來(lái)講比較適用于薄板、管材、棒料的焊接。

2.3 焊接技術(shù)釬焊：焊接技術(shù)的釬焊一般是采用金屬材料比母材熔點(diǎn)低的，焊件和釬料的加熱溫度要高于300℃左右。液態(tài)釬料利用母材的濕度填充到接頭與母材的間隙中實(shí)現(xiàn)焊接的聯(lián)接，常見(jiàn)的釬焊方法有兩種分別為：烙鐵釬焊和火焰釬焊

A、烙鐵釬焊

利用母材局部的加熱和電烙鐵的使用，用金屬來(lái)填充物體的間隙，并使其聯(lián)接達(dá)到其使用效果。烙鐵釬焊的焊接一般適用于導(dǎo)線(xiàn)、線(xiàn)路板原件等。

B、火焰釬焊

利用氣體火焰為加熱源，加熱母材，并使填充金屬材料熔入間隙，達(dá)到連接目的適用于、不銹鋼、硬質(zhì)合金、有色金屬等一般尺寸較小的焊件。

3 焊接注意事項(xiàng)

3.1 在焊接工作過(guò)程中，因焊工的工作需要經(jīng)常更換調(diào)節(jié)電流電壓，在操作時(shí)身體將直接接觸到電源，而電源通常是220V/--380V。如果在焊接工作當(dāng)電氣安全保護(hù)裝置出現(xiàn)故障時(shí)，就會(huì)有觸電的危險(xiǎn)，如有違規(guī)操作者還能引起觸電事故。在焊接過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生明火，整理不適當(dāng)就會(huì)引發(fā)火災(zāi)。

3.2 如何避免事故的發(fā)生，保證焊接工作質(zhì)量，a我們需要做焊接實(shí)驗(yàn)，這樣能夠更準(zhǔn)確的搜索合適的參數(shù)。b焊接工作人員必須要配有焊工合格證，嚴(yán)格按照國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)制定的考試規(guī)則進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn)考核。c做好焊材的驗(yàn)收及保管工作，所有入庫(kù)的焊材都要經(jīng)過(guò)工作人員的檢查方能入庫(kù)，焊材的外包裝要完好無(wú)缺，進(jìn)行一系列的反復(fù)試驗(yàn)，確認(rèn)合格才可以投入到工作中去。

4 結(jié)束語(yǔ)

從20世紀(jì)初，焊接技術(shù)就已經(jīng)進(jìn)入到實(shí)用階段。焊接機(jī)械化、自動(dòng)化的進(jìn)一步發(fā)展，為今后開(kāi)展的焊接技術(shù)起到了一個(gè)良好的開(kāi)始。隨著焊接技術(shù)一步步的發(fā)展至今所發(fā)明并使用的多種焊接技術(shù)，給人類(lèi)帶來(lái)的方便與效益不計(jì)其數(shù)。怎樣將這些焊接技術(shù)技巧發(fā)揮到最高境界，使用得當(dāng)都是我們應(yīng)當(dāng)繼續(xù)為之更好的發(fā)展所需要探討研究的話(huà)題。

參考文獻(xiàn)

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