摘 要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，社會(huì)對(duì)能源的需求日益增大，使得油氣田開(kāi)采項(xiàng)目不斷增多，人們對(duì)油氣集輸處理工藝提出了更高的要求。油氣集輸是繼油田開(kāi)發(fā)、油藏勘探、采油工程之后的很重要的生產(chǎn)階段，在油氣開(kāi)展中不可忽視的重要環(huán)節(jié)，需要我們對(duì)其進(jìn)行更深層次的探討，切實(shí)地提高油氣集輸處理工藝水平。主要是對(duì)油氣集輸處理工藝發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行相關(guān)闡述，并提出自己的觀點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：油氣集輸處理工藝；現(xiàn)狀；發(fā)展前景

油氣集輸處理工藝，指的是將油田開(kāi)采出來(lái)的天然氣和原油進(jìn)行收集、輸送、儲(chǔ)、和初步加工的系統(tǒng)生產(chǎn)工藝過(guò)程。其主要負(fù)責(zé)將分離出的天然氣輸送到天然氣處理廠進(jìn)行再次處理或深加工將油氣處理站把合格的原油輸送到油田原油庫(kù)進(jìn)行儲(chǔ)備。同時(shí)，將天然氣、油田原油庫(kù)壓氣站以不同的方式將處理合格的原油、天然氣外輸給用戶。油氣收集處理工藝具有線長(zhǎng)、油田點(diǎn)多、面廣的生產(chǎn)特性，同時(shí)又集工藝復(fù)雜、易燃易爆、生產(chǎn)連不斷深入，油氣集輸處理工藝將面臨著新的挑戰(zhàn)，生產(chǎn)越來(lái)越受到大家的重視，油氣集輸工藝技術(shù)在很大程度上決定油氣田開(kāi)發(fā)水平，并與油氣企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益息息相關(guān)。

1 油氣集輸處理工藝發(fā)展現(xiàn)狀

1.1 油氣水多相混輸技術(shù)

油氣水多相混輸技術(shù)是油氣集輸處理工藝技術(shù)中較為成熟的一種，早二十世紀(jì)八十年代，英國(guó)、法國(guó)等西方國(guó)家自對(duì)油氣水多相混輸技術(shù)進(jìn)行了大量的探索，并取得良好的效果，油氣水多相混輸技術(shù)仍可稱得上是一項(xiàng)國(guó)際前沿技術(shù)。目前，多相混輸技術(shù)并不是單獨(dú)應(yīng)用到油氣集輸處理工藝中，而是與電熱技術(shù)是相互配合的，兩者相互作用，極大地簡(jiǎn)化了油氣集輸處理工藝、降低工程投資，極大地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

1.2 原油集輸工藝

隨著油氣集輸處理工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)階段的油田逐步進(jìn)入高含水后期，油氣集輸處理將面臨著新的挑戰(zhàn)。由此可見(jiàn)，利用高含水期的原油流變特性將是今后原油集輸工藝的發(fā)展趨勢(shì)，不僅可以簡(jiǎn)化集輸工藝，還可以降低輸送時(shí)油氣的溫度。當(dāng)然，國(guó)內(nèi)國(guó)外的側(cè)重點(diǎn)也不同，不同地區(qū)油氣集輸處理工藝必須根據(jù)地區(qū)特點(diǎn)進(jìn)行。目前，對(duì)于高含蠟的原油一般都是采用加熱方法，同時(shí)輔以加化學(xué)藥劑的單管集輸?shù)姆椒?，?duì)于那些低含蠟低凝點(diǎn)油的地區(qū)，則可以采用單管不加熱方式，例如我國(guó)新疆地區(qū)。調(diào)查顯示，目前圍內(nèi)外普遍采用單井集中計(jì)量、加熱工藝、集中處理工藝。

1.3 原油脫水技術(shù)

原油脫水過(guò)渡層的處理方面在油氣集輸處理中一直以來(lái)都很受重視，通常采取的是排出和處理技術(shù)專項(xiàng)措施，如美國(guó)、歐洲、俄羅斯等地區(qū)都采用該模式。由于我國(guó)對(duì)油氣集輸處理工藝的重視程度不夠，起步發(fā)展較晚，在處理過(guò)渡層等問(wèn)題不夠關(guān)注和重視，使得原油脫水技術(shù)水平普遍較低。今后，原油脫水趨向于研發(fā)高能效的游離水脫除器，目前的游離水脫除器正處于該技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用初期，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，普遍采用臥式構(gòu)，并不能充分利用高含水原油的優(yōu)勢(shì)，油氣集輸處理工藝技術(shù)水平不高。國(guó)內(nèi)外油田在原油脫水工藝方面投入大量的資金，并對(duì)高效的游離水脫除器方面都進(jìn)行了相應(yīng)的研究，對(duì)于高含水原油，主要是兩段脫水工藝。例如，塔里木、勝利等油田低凝低粘原油等油田熱化學(xué)脫水工藝運(yùn)用的較多。

2 油氣集輸處理工藝發(fā)展前景分析

2.1 原油穩(wěn)定技術(shù)

隨著油氣集輸處理工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，原油穩(wěn)定技術(shù)水平不斷提高，極大地提高油氣集輸處理效率。原油穩(wěn)定技術(shù)指的是將經(jīng)過(guò)汽化處理過(guò)的原油中所溶解的天然氣與原油分離，降低原油蒸氣壓，從而使得原油之中由于蒸氣壓較高的溶解天然氣脫除的系統(tǒng)過(guò)程。閃蒸法或者分餾法凈化方法將是原油穩(wěn)定技術(shù)的技術(shù)關(guān)鍵，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)多級(jí)分離又有一定的效果。因此，降低油氣損耗是原油穩(wěn)定的主要目的，以便于更好地滿足原油儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)劝踩?，盡可能地減少對(duì)環(huán)境和人體有害的氣體，進(jìn)而提高油氣集輸處理工藝技術(shù)水平。

2.2 生產(chǎn)管理模式轉(zhuǎn)變

生產(chǎn)管理模式轉(zhuǎn)變是油氣集輸處理工藝技術(shù)發(fā)展的重要方向，今后油氣集輸處理將不局限于基礎(chǔ)的生產(chǎn)與管理，逐步改變傳統(tǒng)的管理模式，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)高技術(shù)系統(tǒng)化、自動(dòng)化。同時(shí)，由于新的生產(chǎn)管理模式應(yīng)用初期將會(huì)出現(xiàn)一定的問(wèn)題，在轉(zhuǎn)變模式中必須避免由于分散造成操作易錯(cuò)、人員堅(jiān)守不嚴(yán)等問(wèn)題，確保所有工作人員持證上崗，并時(shí)刻檢查氣井和集氣站的設(shè)施，檢查產(chǎn)量、溫度和含水率等相關(guān)參數(shù)是否合格，保障安全生產(chǎn)，如果遇到問(wèn)題必須及時(shí)維護(hù)檢修，避免重大誤失，提高油氣集輸處理水平。

2.3 節(jié)能簡(jiǎn)化

目前，節(jié)能降耗已經(jīng)成為社會(huì)發(fā)展的主旋律，在工藝生產(chǎn)中引入節(jié)能技術(shù)，不僅僅符合社會(huì)發(fā)展的要求，還能夠極大地降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤(rùn)空間。傳統(tǒng)集輸處理系統(tǒng)中容器會(huì)存在效率低、體積大、數(shù)量多等問(wèn)題，使得油氣集輸處理水平效率低下，難以適應(yīng)油氣企業(yè)的發(fā)展要求。因此，很有必要研究比如化學(xué)脫除或游離水等新技術(shù)，開(kāi)發(fā)簡(jiǎn)化的集輸工藝相關(guān)模式從而實(shí)現(xiàn)降成本，將節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用到油氣集輸處理中。因?yàn)?，高效的油水處理技術(shù)對(duì)改善油水處理效果和處理效率有重大作用。由此可見(jiàn)，密閉流程或者減少油田生產(chǎn)的自耗氣量，比如收集利用油氣資源要充分，石油氣、原油、天然汽油等產(chǎn)品生產(chǎn)要穩(wěn)定；或者采取的措施是利用自噴井能量，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提高第一級(jí)的分離壓力，減少轉(zhuǎn)油等環(huán)節(jié)，從而減少動(dòng)力消耗；采用先進(jìn)的處理設(shè)備降低損耗，提高利用率。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，近年來(lái)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)油氣能源的需要與日俱增，而油氣集輸處理工藝作為油氣田開(kāi)發(fā)的重要組成，在油氣集輸處理中扮演重要角色，并將面臨著新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。因此，這就需要相關(guān)企業(yè)必須深入探討油氣集輸處理工藝，分析油氣集輸處理工藝發(fā)展現(xiàn)狀，并對(duì)其發(fā)展前景進(jìn)行合理、科學(xué)的預(yù)測(cè)，從而促進(jìn)我國(guó)油氣集輸處理技術(shù)的發(fā)展。

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