【摘 要】本文介紹了超大型群體設(shè)備基礎(chǔ)施工的新工藝技術(shù)。

【關(guān)鍵詞】變壓器；短路；措施

1 超大型群體設(shè)備基礎(chǔ)特點(diǎn)

超大型群體設(shè)備基礎(chǔ)的施工控制也一直是各施工承建方非常重視的課題，主要原因是基礎(chǔ)土方開(kāi)挖量大，基礎(chǔ)深淺不一，施工難度大，存在安全隱患，混凝土基礎(chǔ)尺寸大，混凝土澆筑量大，影響混凝土裂縫的因素較多，溫控措施嚴(yán)格，上部予留、予埋量大，精確度要求非常高。

2 工程概況

肥礦集團(tuán)泰山鋁業(yè)公司25000m2冷軋車間工程，為鋼結(jié)構(gòu)工程，車間內(nèi)共有大、小設(shè)備基礎(chǔ)共計(jì)13個(gè)，基礎(chǔ)高度深淺不一，單個(gè)基礎(chǔ)混凝土澆筑量800m3以上。厚度達(dá)3m，上部預(yù)留、預(yù)埋孔件600余個(gè)，混凝土側(cè)壁預(yù)埋件達(dá)400余件，設(shè)計(jì)要求施工精度高，施工難度大。

3 主要混凝土澆筑施工過(guò)程

所有設(shè)備基礎(chǔ)施工特點(diǎn)：土方開(kāi)挖量大現(xiàn)場(chǎng)工作面較小，影響安全的因素大；施工區(qū)域大設(shè)備基礎(chǔ)混凝土施工組織困難；結(jié)構(gòu)體形不規(guī)則，易在混凝土局部產(chǎn)生應(yīng)力裂縫，影響結(jié)構(gòu)的耐久性；現(xiàn)場(chǎng)攪拌，混凝土澆筑量大，單個(gè)基礎(chǔ)最大混凝土方量約為800m3；混凝土結(jié)構(gòu)復(fù)雜，定位精度要求高；設(shè)備基礎(chǔ)中各部位均為大截面，澆筑質(zhì)量難以控制；為保證混凝土溫度引起的裂縫在施工時(shí)混凝土內(nèi)摻入HDC Fiber型水泥混凝土防裂高強(qiáng)纖維。

3.1 工程定位放線

采用DT102C電子經(jīng)緯儀按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位，嚴(yán)格控制，并設(shè)置好龍門樁，采用DSZ3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行嚴(yán)格控制標(biāo)高。

3.2 基礎(chǔ)放線開(kāi)挖

我們根據(jù)設(shè)置好的龍門樁中心線，按設(shè)計(jì)要求每邊留出工作面及放坡系數(shù)進(jìn)行開(kāi)挖。由于基礎(chǔ)深淺不一，我們采取先將所有基礎(chǔ)統(tǒng)一挖至最淺的部位，然后進(jìn)行放線，準(zhǔn)備開(kāi)挖較深的部位的基礎(chǔ)，因現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面條件所致，將開(kāi)挖后的土方全部外運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，給以后施工創(chuàng)造條件，在施工較深部位的基礎(chǔ)土方開(kāi)挖過(guò)程中，在基礎(chǔ)四周分別設(shè)置無(wú)砂管管井進(jìn)行降水，且降水深度超出設(shè)備基礎(chǔ)底8m以上，這樣有利于有效地將基槽底的水排凈，同時(shí)為防止因降水泵損壞造成降水無(wú)法正常進(jìn)行，我們采取每個(gè)降水點(diǎn)多設(shè)一臺(tái)備用泵，從而有效地確保了工程工期。

在土方開(kāi)挖過(guò)程中，組織鋼筋工、木工、瓦工及安裝工進(jìn)行會(huì)審圖紙，及時(shí)解決圖紙中遇到的問(wèn)題，這樣有效地控制了因圖紙問(wèn)題造成的工期延誤的問(wèn)題，同時(shí)抓好各工種如何穿插方面存在的各種不利因素，協(xié)調(diào)好各工種的銜接時(shí)的影響因素。

3.3 模板工程

施工時(shí)采用組合鋼模板及鋼管支撐進(jìn)行加固模板的整體性，有效控制了混凝土的外觀尺寸，在支模板時(shí)將模板接縫采用填塞海綿條的方法防止了混凝土的漏漿。

在預(yù)埋件安裝時(shí)，如設(shè)備基礎(chǔ)側(cè)壁有預(yù)埋件時(shí)，通知木工在有預(yù)埋件的地方先不支設(shè)模板，以免造成不必要的返工，待安裝完預(yù)埋件后再支設(shè)模板。設(shè)備基礎(chǔ)外圍四周支設(shè)完成后，進(jìn)行校核模板軸線尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行下步工序施工。在支設(shè)完成所有模板后，按照基礎(chǔ)開(kāi)挖前依據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)中心線進(jìn)行校核上部預(yù)埋件位置、預(yù)留螺栓孔位置是否正確，預(yù)留螺栓孔深度及孔徑尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下步工序施工。

3.4 鋼筋工程

所有進(jìn)場(chǎng)鋼材均有出廠合格證明，并按照規(guī)定要求進(jìn)行取樣做試驗(yàn)，待所有鋼筋試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下料，投入到工程中，避免了由于鋼材不合格等因素，所導(dǎo)致的基礎(chǔ)質(zhì)量問(wèn)題，而影響了工程質(zhì)量和工期。

鋼筋綁扎時(shí)采取先綁扎深部位后綁扎淺部位的方法進(jìn)行施工，待綁扎完成深部位的鋼筋后，進(jìn)行模板支設(shè)和上部預(yù)留預(yù)埋等工作的穿插施工，待所有鋼筋工作及模板工作全部施工完畢，在確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行上報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格后進(jìn)行下步工序施工。

3.5 混凝土工程

砼所用水泥、砂、石子應(yīng)有合格證或檢測(cè)報(bào)告，不合格者嚴(yán)禁使用。中砂含泥量不得大于3%，碎石含泥量不大于2%，水泥應(yīng)使用普硅水泥，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

混凝土澆筑前應(yīng)有實(shí)驗(yàn)室出的配合比通知單，待所有材料齊全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。

在澆筑混凝土?xí)r，采用先深后淺地方法進(jìn)行澆筑，即先澆筑深部位后澆筑淺部位，同時(shí)采用“一個(gè)坡度、層層澆筑、一次到頂”的方針。在上層與下層布置兩道振搗點(diǎn)。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部振實(shí)；第二道布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的密實(shí)。先振搗料口處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實(shí)度，還采取二次振搗法。在振搗棒撥出時(shí)混凝土仍能自行閉合而不會(huì)在混凝土中留孔洞，這時(shí)是施加二次振搗的合適時(shí)機(jī)。因?yàn)樵O(shè)備基礎(chǔ)澆筑整體性要求較高，往往不允許留施工縫，要求一次連續(xù)澆筑完畢，為保證結(jié)構(gòu)的整體性，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，要求每一處的砼在初凝前就被大部分砼覆蓋并搗實(shí)成整體。所有設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高不一，給施工帶來(lái)了很大的困難，由于設(shè)備基礎(chǔ)厚度較大，水泥水化熱聚積在內(nèi)部不易散發(fā)，內(nèi)部溫度顯著升高，外表散熱快，形成較大內(nèi)部溫差，內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，外表產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)混凝土內(nèi)部逐漸散熱冷卻產(chǎn)生收縮，由于受到基地或硬化砼的約束不能自由收縮而產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫度越大約束程度越高，結(jié)夠長(zhǎng)度越大則拉應(yīng)力越大，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)砼的抗拉強(qiáng)度時(shí)即產(chǎn)生裂縫，裂縫從基底向上發(fā)展甚至貫穿整個(gè)基礎(chǔ)。要防止混凝土早期產(chǎn)生溫度裂縫就要降低砼的溫度應(yīng)力?？刂祈诺膬?nèi)部溫差以防止表面開(kāi)裂，控制砼冷卻過(guò)程中的總溫度和降溫進(jìn)度，以防止基底開(kāi)裂。

為防止混凝土由于內(nèi)外溫差引起的裂縫我們采取改進(jìn)澆灌方式減少砼內(nèi)外溫差的方法進(jìn)行澆筑，澆筑采用斜面分層，混凝土一次澆筑到頂，由于混凝土自然流淌而形成斜面，在澆筑工作面布置三排振動(dòng)棒，混凝土振搗工作從澆筑層下端開(kāi)始逐漸上移，以確保整個(gè)高度砼的澆筑質(zhì)量。

為保證混凝土的澆筑質(zhì)量及提高混凝土強(qiáng)度，采取加強(qiáng)混凝土的保濕保溫養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行施工。混凝土抹壓后，當(dāng)人踩在上面無(wú)明顯腳印時(shí)，表面灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，使強(qiáng)度正常增長(zhǎng)；隨即用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)實(shí)，不使透風(fēng)漏氣、水分蒸發(fā)散失并帶走熱量。且在薄膜上蓋兩層草苫子保濕養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，延長(zhǎng)散熱時(shí)間，防止基礎(chǔ)混凝土出現(xiàn)有害的、深進(jìn)的或貫穿性的溫度收縮裂縫，確保基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量。

技術(shù)關(guān)鍵：（1）利用實(shí)時(shí)溫控法監(jiān)控混凝土澆筑質(zhì)量，及時(shí)掌握混凝土溫度動(dòng)態(tài)變化，有效控制砼內(nèi)外溫差；（2）利用CAD技術(shù)拆分單個(gè)基礎(chǔ)上部平面成若干局部圖形，用定制加工模塑直接澆筑上部混凝土，直接成型。

4 結(jié)論

通過(guò)對(duì)本工程的實(shí)際操作，能有效的控制預(yù)留、預(yù)埋的準(zhǔn)確性，并保證混凝土的澆筑質(zhì)量，使設(shè)備基礎(chǔ)的施工質(zhì)量大大提高，減少了大量的剔鑿、返工處理，增加了工程優(yōu)良率。利用CAD與模塑法結(jié)合技術(shù)精確控制基礎(chǔ)上部預(yù)留、預(yù)埋孔件的位置的精確度，突出了CAD與現(xiàn)代模型化施工新理念，大大增加了工程優(yōu)良率。因此，利用實(shí)時(shí)溫控法監(jiān)控混凝土澆筑質(zhì)量，利用CAD技術(shù)拆分單個(gè)基礎(chǔ)上部平面成若干局部圖形，用定制加工模塑直接澆筑上部混凝土，直接成型，具有極好的應(yīng)用推廣價(jià)值。

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