【摘 要】泰鋼焦化公司為加強(qiáng)對節(jié)能、提高能效等低碳和零碳技術(shù)的推廣應(yīng)用,充分利用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù),用水輪機(jī)替代電動機(jī),使用循環(huán)水出口富余壓頭做動能替代電能驅(qū)動冷卻塔風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)達(dá)到相同冷卻效果,節(jié)約電能降低生產(chǎn)成本。
【關(guān)鍵詞】富余;能量;反擊式水輪機(jī);節(jié)能
0 前言
循環(huán)水冷卻塔是工業(yè)生產(chǎn)的重要冷卻散熱設(shè)備,廣泛用于冶金、化工、發(fā)電等行業(yè),在焦化行業(yè)多為逆流式鋼筋混凝土冷卻塔。循環(huán)水冷卻塔是利用水和空氣的接觸通過蒸發(fā)作用來帶走工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的熱量,目前冷卻塔所用的風(fēng)機(jī)多是用電動機(jī)來驅(qū)動的,一年消耗的電能相當(dāng)巨大。水輪機(jī)就是近幾年來開發(fā)的利用富余水壓頭的節(jié)能設(shè)備,利用富余水壓頭的能量帶動風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的方式使循環(huán)水降溫冷卻,省去了原來的驅(qū)動電機(jī),達(dá)到了100%的節(jié)能目的。
1 循環(huán)冷卻塔的原理
為了排除生產(chǎn)設(shè)備或者是生產(chǎn)介質(zhì)里所產(chǎn)生的熱量,利用吸收熱量后的溫水與空氣熱交換的方式,跟水直接接觸并冷卻溫水,同時(shí)可以循環(huán)使用的機(jī)器就是冷卻塔。冷卻塔的基本原理是利用水和空氣的溫度差,根據(jù)溫水與冷空氣的接觸散熱(顯熱)以及利用水自身的蒸發(fā)散(潛熱)。其中依照顯熱冷卻約為25%,蒸發(fā)散熱的冷卻塔約為75%。
冷卻塔設(shè)計(jì)及使用時(shí)需盡量考慮充分利用蒸發(fā)散熱:水與空氣熱交換的有效面積要盡量大,水與空氣熱交換的時(shí)間要盡量延長,同時(shí)水與空氣熱交換的表面需保持通風(fēng),從而可以達(dá)到高效散熱的目的。當(dāng)然還考慮漂水、能耗及成本等因素。影響冷卻塔降溫性能的主要因素有:
1)循環(huán)水量:冷卻塔的水流量。當(dāng)循環(huán)水量太大時(shí),會造成冷卻塔阻力增大,減少冷卻塔的通風(fēng)量,降低汽水比,降低冷卻塔的降溫效果。
2)風(fēng)量:冷卻塔的通風(fēng)量。風(fēng)量越多,汽水比大,散熱效能越好。
3)填料的性能:填料的容積散熱系數(shù)大時(shí),表明相同體積的填料的散熱能力高,該填料的熱力性能好。
4)冷卻塔的結(jié)構(gòu):冷卻塔結(jié)構(gòu)的合理性直接影響冷卻塔內(nèi)氣流的均勻性和整個(gè)塔的風(fēng)阻,從而直接影響冷卻塔的降溫效果。
2 技改前的狀況分析
泰山焦化公司設(shè)計(jì)有L85A型風(fēng)機(jī)逆流式鋼筋混凝土冷卻塔三座,每臺處理水量:3500m3/h進(jìn)塔溫度:40℃;出塔溫度:32℃。風(fēng)機(jī)風(fēng)量:273×104/h全壓:152pa風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速:149rpm。每臺電機(jī)功率160千瓦,消耗電能相當(dāng)巨大;化產(chǎn)車間使用冷卻水量大約占全部供水量的98%?;a(chǎn)車間共有換熱塔6臺,高度在25-35米之間。循環(huán)冷卻塔布水器高18米。換熱塔與冷卻塔之間的落差達(dá)到7-17米。從循環(huán)供水泵出水管到冷卻器布水器是一個(gè)密閉管道空間,循環(huán)供水泵的富余壓頭再加上7-17米的落差勢能其中蘊(yùn)含的能量數(shù)目是非常可觀的。
3 水輪機(jī)技術(shù)的使用
水輪機(jī)按工作原理可分為沖擊式水輪機(jī)和反擊式水輪機(jī)兩大類。
沖擊式水輪機(jī)工作原理:沖擊式水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪受到水流的沖擊而旋轉(zhuǎn),有收縮噴嘴,能把水流能量轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚偕淞鞯膭幽?,主要是動能的轉(zhuǎn)換。反擊式水輪機(jī)工作原理:反擊式水輪機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)輪在水中受到水流的反作用力而旋轉(zhuǎn),工作過程中水流的勢能和動能均有改變,主要是勢能的轉(zhuǎn)換。對于沖擊式水輪機(jī)而言,需盡可能減小管道面積以輸出更多的能量。對所有的沖擊式水輪機(jī)而言進(jìn)水口處都有明顯的變徑(如圖2),也就相當(dāng)于在管道上增加了一個(gè)閥門,多消耗了一部分能量。對于反擊式水輪機(jī)而言,需盡可能增加勢能以輸出更多的能量。通過反擊式水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪來增加勢能,滿足輸出功率要求,沒有管道變徑(如圖1),不存在額外的能量損耗。對循環(huán)水系統(tǒng)而言,反擊式水輪機(jī)高效率的利用系統(tǒng)中的流量和揚(yáng)程提供的勢能比沖擊式水輪機(jī)減小管道面積獲得更高動能更可取。
圖1 反擊式混流水輪機(jī) 圖2 沖擊式水輪機(jī)
根據(jù)冷卻塔節(jié)能技改所應(yīng)用工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的特性,利用循環(huán)水系統(tǒng)富余能量驅(qū)動水輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),在工業(yè)循環(huán)水中較小流量和較小壓頭的前提下,系統(tǒng)能量的有效利用是建立在水輪機(jī)高效率的基礎(chǔ)上。在相同的流量和水頭下,反擊式混流水輪機(jī)比沖擊式水輪機(jī)效率更高,可提供更大的軸功率和更高的轉(zhuǎn)速。所以對循環(huán)供水系統(tǒng)而言,沖擊式水輪機(jī)不可取。泰山焦化公司采用反擊式水輪機(jī)對循環(huán)供水系統(tǒng)進(jìn)行改造。它是充分回收利用水循環(huán)系統(tǒng)中本身就有的多余的能量來推動水輪機(jī),帶動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動的。
每臺換熱塔在單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)生的熱量是一定的,需要一定的水量把熱量帶走轉(zhuǎn)移到空氣中去,以滿足生產(chǎn)需求。整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)中的水量很難被精確的計(jì)算出來。工程設(shè)計(jì)流量時(shí),為了安全生產(chǎn)及其它各方面的因素考慮在滿足最大需求水量的基礎(chǔ)上加至少10%-20%的余量來確定水泵的流量。在整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)中,每段水管、彎頭都有一定的阻力,換熱塔的位置高低、換熱部件的阻力、及壓力要求都會在系統(tǒng)中產(chǎn)生阻力,這些阻力也不能很精確的計(jì)算出來。工程設(shè)計(jì)計(jì)算的阻力值只是一個(gè)大概的數(shù)據(jù),根據(jù)這個(gè)數(shù)值在確定水泵的揚(yáng)程時(shí),考慮更安全的滿足生產(chǎn)需求,就在滿足所計(jì)算出的阻力數(shù)值的基礎(chǔ)上至少加10%-20%的余量來選型。富裕的流量、揚(yáng)程和換熱塔與冷卻塔的水位落差就是我們可利用的富裕能量。那么這些多余的能量會體現(xiàn)在(圖3):
圖3
1)循環(huán)供水水泵的泵前、泵后一般都安裝閥門。閥門的作用有兩個(gè),調(diào)節(jié)流量和方便維修。由于設(shè)計(jì)的循環(huán)水系統(tǒng)中流量及揚(yáng)程大于實(shí)際需要。根據(jù)水泵的特性曲線,富裕揚(yáng)程最終也要轉(zhuǎn)化為流量。流量的增加就會導(dǎo)致水泵的電流增加,而超過水泵的額定電流。故系統(tǒng)中的閥門都有一定程度的關(guān)閉,這樣閥門上就消耗一定的壓力。
2)循環(huán)水系統(tǒng)的實(shí)際溫差往往都是小于設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)溫差,設(shè)計(jì)系統(tǒng)中多為6-8度。當(dāng)實(shí)際測得循環(huán)水系統(tǒng)的溫差小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)溫差時(shí),實(shí)際水流量就大于系統(tǒng)所需的水量,導(dǎo)致系統(tǒng)中有大量富裕能量。我公司的水輪機(jī)就是充分回收利用這些多余的能推動水輪機(jī)帶動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)能改造的冷卻塔的100%節(jié)能。
4 改造水輪機(jī)冷卻塔后的能效對比
泰山焦化公司共有L85A型風(fēng)機(jī)逆流式鋼筋混凝土冷卻塔三座,按照兩開一備對一臺進(jìn)行了冷卻塔進(jìn)行了水輪機(jī)改造.在不增加循環(huán)供水泵的動力消耗前提下,改造后的冷卻塔引風(fēng)機(jī)用水輪機(jī)代替了原來的160kW的電機(jī)。
下面是改造前與改造后的效果對比圖(圖4):
圖4
電機(jī)按照額定功率的80%運(yùn)行,一年可節(jié)約電能112.13萬kWh,節(jié)約電費(fèi)82.9萬元,折合標(biāo)煤137.8噸,減少二氧化碳排放274.8噸。其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益是非??捎^的。
5 結(jié)束語
通過一段時(shí)間的運(yùn)行后對改造前后的數(shù)據(jù)對比,說明水輪機(jī)在循環(huán)冷卻系統(tǒng)代替電動引風(fēng)機(jī)技術(shù)上是可行的,效益是可觀的。為確保“十一五”期間單位GDP能耗降低20%左右的節(jié)能目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)是一個(gè)有益的探索和嘗試。
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