【摘 要】闡述機(jī)械零件加工工藝對(duì)機(jī)械安全性的重要意義，針對(duì)機(jī)械零件加工工藝中零件的抗腐蝕性、抗磨性以及其表面粗糙度進(jìn)行探討，指出機(jī)械零件加工工藝中存在的問(wèn)題，并提出相關(guān)的建議。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械零件；加工工藝；安全性

0 前言

隨著國(guó)內(nèi)現(xiàn)代化的快速推進(jìn)，機(jī)械設(shè)備已得到了廣泛的應(yīng)用，國(guó)內(nèi)大多數(shù)行業(yè)都以及開始引進(jìn)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行控制，大批引進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)也造成了一個(gè)新的難題，那就是如果保證機(jī)械設(shè)備的安全性。機(jī)械設(shè)備從出廠使用一段時(shí)間以后，就會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，從而造成機(jī)械設(shè)備發(fā)生損壞，更有可能造成人員的傷亡，針對(duì)機(jī)械設(shè)備實(shí)施定時(shí)的安全性檢測(cè)可以減少機(jī)械設(shè)備的損壞、避免不必要的人員損傷以及增加使用年限。

實(shí)際應(yīng)用中，提高機(jī)械設(shè)備安全性可以在零件加工時(shí)從三個(gè)部分入手，也就是機(jī)械設(shè)備零件的抗腐蝕性、機(jī)械設(shè)備零件的抗磨性以及機(jī)械設(shè)備的表面粗糙度。

1 機(jī)械設(shè)備零件的抗腐蝕性

據(jù)可靠數(shù)據(jù)，機(jī)械設(shè)備零件的表面是否粗糙決定了零件是否具有良好抗腐蝕性的關(guān)鍵因素，零件表面的粗糙度很高的話，那么它就會(huì)輕易的造成許多的具有腐蝕性的液體向一個(gè)位置流，特別是凹槽，凹槽是最容易被腐蝕的地方。因此，利用減小機(jī)械設(shè)備零件的表面粗糙度，能夠增強(qiáng)零件表面的抗腐蝕能力。并且，在現(xiàn)實(shí)安全性檢測(cè)時(shí)，一定要針對(duì)零件的壓緊力進(jìn)行檢測(cè)，這樣能夠保障零件之間的氣密性，從而使腐蝕性的液體無(wú)法接觸零件表面，從而達(dá)到抗腐蝕的目的。

2 機(jī)械設(shè)備零件的抗磨性

當(dāng)機(jī)械設(shè)備在工作時(shí)零件的磨損是必不可免的，當(dāng)零件的磨損到一定程度時(shí)，機(jī)械設(shè)備就必須進(jìn)行更換，否則就會(huì)造成損壞機(jī)械設(shè)備等不必要的損失。所以，提高機(jī)械設(shè)備的安全性重點(diǎn)是針對(duì)機(jī)械設(shè)備零件的抗磨性能進(jìn)行提高。

在實(shí)際操作中，機(jī)械設(shè)備零件的磨損重點(diǎn)產(chǎn)生在下列幾段時(shí)期，第一是初級(jí)磨損時(shí)期、第二是正常磨損時(shí)期、第三是劇烈磨損時(shí)期。針對(duì)初級(jí)磨損時(shí)期來(lái)說(shuō)，因?yàn)榱慵械哪Σ粮边\(yùn)行時(shí)，兩個(gè)相互摩擦的零件上，特別零件上以面與面摩擦?xí)r，初期零件之間摩擦的只是零件表面的加工時(shí)遺留下來(lái)的波峰之間，所以兩個(gè)零件之間實(shí)際的摩擦面很小，因此無(wú)法造成嚴(yán)重的磨損。若機(jī)械設(shè)備零件在此時(shí)加入一個(gè)外力時(shí)，在兩個(gè)零件的摩擦面積上會(huì)生成很大的壓強(qiáng)，特別是在波峰的地方磨損會(huì)更加嚴(yán)重，這時(shí)機(jī)械設(shè)備零件的磨損對(duì)機(jī)械設(shè)備造成的影響會(huì)很顯著的觀察到。經(jīng)過(guò)這段初級(jí)磨損時(shí)期后，機(jī)械設(shè)備零件磨損會(huì)邁入正常磨損時(shí)期，在此段時(shí)期，機(jī)械設(shè)備零件的磨損會(huì)達(dá)到最小，而且將歷經(jīng)一段很長(zhǎng)的時(shí)間，這段時(shí)期也稱作平穩(wěn)時(shí)期。此時(shí)機(jī)械設(shè)備零件的表面波峰也在第一時(shí)期磨掉，其表面粗糙度減小，性能也達(dá)到了最優(yōu)化。當(dāng)機(jī)械設(shè)備零件來(lái)到劇烈磨損時(shí)期時(shí)，機(jī)械設(shè)備零件也達(dá)到了它的使用年限，在這個(gè)時(shí)期，零件的潤(rùn)滑等性能大幅度降低，摩擦力增到最大，無(wú)法繼續(xù)為機(jī)械設(shè)備正常工作，機(jī)械設(shè)備的零件也會(huì)隨之報(bào)銷。

一般來(lái)說(shuō)，摩擦副初級(jí)磨損時(shí)期受到零件表面粗糙度的作用非常大，但是機(jī)械設(shè)備零部件表面的粗糙程度一定意義上還無(wú)法對(duì)機(jī)械零件本身的抗磨性起決定性的作用，機(jī)械設(shè)備零件表面上的紋理同樣針對(duì)抗磨性起作用。如果機(jī)械設(shè)備零件載荷不高的過(guò)程中，若相互摩擦的零件之間的位移方向一致，那么它們相互的磨損量最低；若相互摩擦的零件之間的位移方向不一致，那么它們的磨損量將十分高。若機(jī)械設(shè)備在超重中工作，在壓強(qiáng)和潤(rùn)滑作用等條件的作用下，零件的具體磨損量會(huì)和上面所說(shuō)的狀況有所不同。在實(shí)際工作中能夠得知，針對(duì)零件進(jìn)行淬火、氮化等處理后，其表面硬度提高，能夠增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備零件的承載量，而且令零件的表面不會(huì)因?yàn)橥饬Χp易的形變，同時(shí)利用這種手段也能夠增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備零件的抗磨性能，其抗磨性能至少增強(qiáng)翻倍。然而，若僅僅的針對(duì)零件進(jìn)行表面硬化處理去增強(qiáng)零件的抗磨性能，那么會(huì)損壞金屬本身的結(jié)構(gòu)與間隙，最可怕的是造成機(jī)械設(shè)備零件產(chǎn)生裂痕或者表皮脫落，這樣一來(lái)針對(duì)零件的抗磨性起到了反作用。

3 機(jī)械設(shè)備的表面粗糙度

一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械刀具的所有參數(shù)在車床加工當(dāng)中都會(huì)有所體現(xiàn)，可以在工件加工表面上加工出一定的切削表面。依照刀具切削原理能夠獲知，利用降低主偏角、工件切削進(jìn)給量、副偏角，提高刀具的加工時(shí)的圓弧半徑，都能夠適當(dāng)?shù)慕档颓邢鞅砻娴膶挾纫约俺叽纾粍e且，利用適當(dāng)?shù)奶岣叩毒叩那敖墙嵌戎的軌蚪档退苄圆牧霞庸r(shí)的變形度，選取潤(rùn)滑劑、增加刀具的刃磨質(zhì)量同樣能夠降低接卸設(shè)備零部件的粗糙值。對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中的塑性材料而言，因?yàn)榈毒叱３?huì)針對(duì)金屬材料產(chǎn)生壓力，所以產(chǎn)生塑性變形，在刀具各個(gè)切削因素的影響下讓工件和加工出現(xiàn)有機(jī)分離，這時(shí)加工工件的粗糙值就會(huì)相應(yīng)提高，上述的這幾個(gè)方面的問(wèn)題就是提高機(jī)械設(shè)備安全性的重點(diǎn)內(nèi)容，實(shí)際安全檢測(cè)操作中必須進(jìn)行重點(diǎn)的檢測(cè)。

4 總結(jié)

保證機(jī)械設(shè)備的安全性，是保障公司工作安全、有效的實(shí)施的前提，是企業(yè)提高的對(duì)工作人員的人身安全以及工作效率的有效方法，因此，為提高機(jī)械設(shè)備的安全性，企業(yè)應(yīng)該針對(duì)相關(guān)機(jī)械零部件加工人員和管理人員的專業(yè)素質(zhì)和操作的態(tài)度的增強(qiáng)進(jìn)行培訓(xùn)，從而為公司的今后發(fā)展以及壯大提供有利的幫助。

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[責(zé)任編輯：王靜]