制造業(yè)服務(wù)化已成為全球趨勢(shì)

眾所周知，隨著賣方市場轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場，“產(chǎn)品+服務(wù)”往往更能提升品牌力與客戶的滿意度。更為重要的是，產(chǎn)品制造常常是整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中附加值較低的環(huán)節(jié)，且易被抄襲仿制，難以形成持久的競爭優(yōu)勢(shì)。而以“服務(wù)中心”取代“制造中心”，可望為產(chǎn)業(yè)鏈帶來較快升值，能夠以較少的成本幫助企業(yè)及客戶實(shí)現(xiàn)更多的價(jià)值、功能與福利，傳統(tǒng)的“多產(chǎn)多銷”贏利模式也將由此讓位于“少產(chǎn)多效”模式。

實(shí)際上，生產(chǎn)并不等于制造。制造包括生產(chǎn)和服務(wù)兩部分，也就是說，制造=生產(chǎn)+服務(wù)。從“產(chǎn)業(yè)微笑曲線”來看，服務(wù)處于產(chǎn)業(yè)鏈利潤的高端，而生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)卻處于低端。生產(chǎn)所創(chuàng)造的利潤約占整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈利潤的1/3，而服務(wù)所創(chuàng)造的利潤約占2/3。在當(dāng)今跨國企業(yè)的產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈條中，服務(wù)業(yè)已經(jīng)占據(jù)了主導(dǎo)位置。IBM曾是一家老牌的純硬件制造商，但如今已成功轉(zhuǎn)型為“解決方案提供商”。2011年，在IBM的全球營收體系中，大約有55%的收入凈利來自IT服務(wù)，其每年的利潤增長率高達(dá)10%以上。蘋果則是最新制造業(yè)服務(wù)化的成功范例，他開創(chuàng)了一個(gè)全新的商業(yè)模式——將硬件、軟件和服務(wù)融為一體。蘋果公司贏利路徑主要有兩種：一個(gè)是靠賣硬件產(chǎn)品來獲得一次性的高額利潤；二是利用網(wǎng)絡(luò)商店和ipod組合，靠賣音樂和應(yīng)用程序來獲得重復(fù)性購買的持續(xù)利潤，該部分利潤占比高達(dá)58%。

當(dāng)前在我國，制造服務(wù)業(yè)仍處于剛起步和較為新興的發(fā)展階段，但陸續(xù)已經(jīng)有一些企業(yè)明確提出從傳統(tǒng)制造領(lǐng)域向制造服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型。例如，近幾年來，一汽大眾、寶鋼、武鋼等大企業(yè)集團(tuán)原有的信息化部門，逐步發(fā)展成為獨(dú)立運(yùn)作的專業(yè)服務(wù)公司，在IT服務(wù)、金融、物流等領(lǐng)域開展社會(huì)化服務(wù)，成為新的利潤增長點(diǎn)。而時(shí)下，上海、廣東、浙江等省市也有越來越多的企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展思路，嘗試將制造業(yè)服務(wù)化，這種介于二產(chǎn)和三產(chǎn)之間的企業(yè)被稱為“2.5企業(yè)”，并走上了由2.0升至2.5的轉(zhuǎn)型新路徑。

信息技術(shù)成為制造服務(wù)化助推器

作為一個(gè)制造業(yè)大國，如何轉(zhuǎn)型？縱觀全球制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，信息化技術(shù)能夠創(chuàng)新研發(fā)設(shè)計(jì)的工具和手段，優(yōu)化開發(fā)流程，加快產(chǎn)品的開發(fā)周期，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和優(yōu)化，提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的核心競爭力。以成都飛機(jī)集團(tuán)公司為例，利用PLM、ERP等信息化手段，其新型飛機(jī)的設(shè)計(jì)周期已經(jīng)從原來的46個(gè)月縮短為現(xiàn)在的15個(gè)月，讓我們看到了信息化支撐我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改變的發(fā)展方向。

信息化是推動(dòng)服務(wù)型制造發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過信息化手段使得企業(yè)物流與生產(chǎn)、采購、銷售以及信息緊密結(jié)合，能夠加速企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)間所有物流活動(dòng)和所有商業(yè)活動(dòng)的集成，從而提升產(chǎn)品流通的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和整個(gè)供應(yīng)鏈的效率，并大大降低成本，創(chuàng)造新的企業(yè)利潤。2005年，世界知名的家電制造和銷售廠商惠而浦將攪拌器組裝業(yè)務(wù)外包中國，2011年又重新轉(zhuǎn)回了美國工廠。因信息技術(shù)和設(shè)備革新，美國新生產(chǎn)線所有工序僅需6人，效率卻提升了25%，利潤驟升了30%。

目前，工業(yè)化與信息化融合已成為當(dāng)前推動(dòng)現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)發(fā)展、興企強(qiáng)邦的催化劑與助推器?！皟苫诤稀睘槠髽I(yè)制造服務(wù)化深入發(fā)展提供了技術(shù)支撐，而企業(yè)制造服務(wù)化的發(fā)展也反過來推進(jìn)信息化與工業(yè)化的有機(jī)融合與不斷發(fā)展。當(dāng)前，借助于“兩化融合”的不斷深入，相關(guān)信息化技術(shù)的應(yīng)用、服務(wù)和產(chǎn)業(yè)都得到了快速、深入的發(fā)展。比如，CAD/CAM、ERP及ERPII、PDM及PLM、協(xié)同制造、網(wǎng)絡(luò)制造、云計(jì)算、電子商務(wù)、制造業(yè)供應(yīng)鏈與物流及零售業(yè)供應(yīng)鏈的整合等信息技術(shù)被大量廣泛應(yīng)用，而業(yè)務(wù)外包、系統(tǒng)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、系統(tǒng)維護(hù)與故障診斷、制造資源維護(hù)、數(shù)據(jù)管理、呼叫中心、后臺(tái)服務(wù)等得到大量推廣，而金融保險(xiǎn)業(yè)、管理咨詢業(yè)、信息服務(wù)業(yè)以及基于產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)業(yè)集群的協(xié)作等產(chǎn)業(yè)也同時(shí)興起，推動(dòng)著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和優(yōu)化。

加快傳統(tǒng)制造向制造服務(wù)轉(zhuǎn)型

如何讓信息技術(shù)在傳統(tǒng)制造業(yè)向制造服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型過程中起到催化劑和增速器的作用？

一是加快關(guān)鍵性信息技術(shù)自主創(chuàng)新，從源頭上掌握產(chǎn)業(yè)發(fā)展主動(dòng)權(quán)。歐美發(fā)達(dá)國家之所以能夠掌控制造產(chǎn)業(yè)鏈上的高額利潤，主要是轉(zhuǎn)移了傳統(tǒng)制造業(yè)，不斷推動(dòng)著科技創(chuàng)新、信息化進(jìn)步，始終掌握著關(guān)鍵性產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù)，并借此推動(dòng)制造業(yè)不斷服務(wù)化。當(dāng)前，我國與發(fā)達(dá)國家在信息化關(guān)鍵性技術(shù)方面還有較大差距，必須加快包括操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、中間件、嵌入式軟件、信息安全、芯片等關(guān)鍵性技術(shù)的自主研發(fā)，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化、產(chǎn)品化、產(chǎn)業(yè)化。

二是適應(yīng)不斷變化的新形勢(shì)，豐富加強(qiáng)企業(yè)管理軟件建設(shè)并創(chuàng)新其內(nèi)容與應(yīng)用。企業(yè)信息化要重點(diǎn)向前端的研發(fā)、設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈管理以及向后端的物流配送、品牌管理、售后服務(wù)等方面延伸、推進(jìn)。首先，需要企業(yè)信息化綜合系統(tǒng)增加CRM的服務(wù)功能，或引進(jìn)CRM系統(tǒng)，以便能在產(chǎn)品銷售出去后進(jìn)行全過程跟蹤，解決諸如服務(wù)人員怎么考核、售后怎么維護(hù)等問題。同時(shí)，為適應(yīng)制造業(yè)服務(wù)化，企業(yè)應(yīng)大力引進(jìn)ERP管理系統(tǒng)，或?qū)F(xiàn)有ERP功能更好地?cái)U(kuò)充、引用，能提供相應(yīng)的設(shè)備管理計(jì)劃和庫存管理等功能，以保證產(chǎn)品生產(chǎn)出來后在提供增值服務(wù)過程中能夠得到合理計(jì)劃與運(yùn)營。另外，企業(yè)制造業(yè)服務(wù)化，還要求IT供應(yīng)商能為用戶提供更多的個(gè)性化解決方案或定制系統(tǒng)，這就要求軟件的架構(gòu)要足夠靈活、經(jīng)濟(jì)、便捷。

三是構(gòu)筑集群式供應(yīng)鏈業(yè)態(tài)，推進(jìn)面向產(chǎn)業(yè)集群的信息化綜合平臺(tái)發(fā)展，打造支撐制造服務(wù)業(yè)的堅(jiān)實(shí)環(huán)境?，F(xiàn)代制造企業(yè)之間的競爭，實(shí)質(zhì)上是供應(yīng)鏈之間的競爭。但傳統(tǒng)供應(yīng)鏈從原始供應(yīng)商端向最終客戶端多層傳遞時(shí)，由于難于有效地實(shí)現(xiàn)信息共享，使得信息扭曲并逐級(jí)放大（或遞減），難于準(zhǔn)確反應(yīng)、掌控整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈庫存，庫存成本、物流成本就以令人難于想象的空間提升。當(dāng)前，中國服飾企業(yè)高庫存的困境就是由此造成的。這表明以企業(yè)為核心的供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)雖已得到應(yīng)用，但這種單核的供應(yīng)鏈系統(tǒng)仍難以有效地解決“信息孤島效應(yīng)”。因此，在推進(jìn)服務(wù)型制造時(shí)，單核的供應(yīng)鏈系統(tǒng)就必須發(fā)展為多核的集群式供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)。集群式供應(yīng)鏈?zhǔn)钱a(chǎn)業(yè)集群和供應(yīng)鏈之間的耦合，從而不但形成了以龍頭企業(yè)為核心的多條平行、單鏈?zhǔn)焦?yīng)鏈，同時(shí)還有跨不同行業(yè)企業(yè)的關(guān)聯(lián)、競爭和協(xié)同。這種供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)具有大規(guī)模、高效益、節(jié)約資源、快速敏捷等優(yōu)勢(shì)，是典型的制造服務(wù)業(yè)所需。

而在發(fā)展方向上，制造業(yè)信息化也要將重心從面向單個(gè)企業(yè)的信息化向面向產(chǎn)業(yè)集群的信息化發(fā)展。產(chǎn)業(yè)集群不只有同一產(chǎn)業(yè)的一批企業(yè)，還有與產(chǎn)業(yè)相關(guān)的上下游企業(yè)，甚至可能包括多種產(chǎn)業(yè)。因此，企業(yè)信息化的應(yīng)用模式也表現(xiàn)為從相對(duì)單一的信息系統(tǒng)演變?yōu)樾畔⒒?wù)綜合平臺(tái)，從強(qiáng)調(diào)無縫集成發(fā)展到耦合的協(xié)同，典型的如早期的ASP模式，近年的SaaS模式，現(xiàn)在最為流行的就是云計(jì)算服務(wù)平臺(tái)?；谀壳暗募夹g(shù)及市場發(fā)展水平，服務(wù)平臺(tái)較理想的信息化模式是采用服務(wù)總線架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)異構(gòu)OA/CRM/ERP/SCM/CRM等多個(gè)系統(tǒng)的互聯(lián)、互通、互操作及共享合作。

當(dāng)然，發(fā)展制造服務(wù)業(yè)，并不是單純強(qiáng)調(diào)要從制造業(yè)轉(zhuǎn)向到服務(wù)業(yè)，更不是要放棄制造環(huán)節(jié)去只做服務(wù)環(huán)節(jié)，而是要注重制造與服務(wù)的相互滲透，制造與服務(wù)的一體化，通過服務(wù)使制造增值，使制造更有品牌效應(yīng)。這之中既要防止服務(wù)空心化，又要防止閉門造車，力求制造與服務(wù)的完美平衡。

（責(zé)任編輯：李萬全）