摘 要：內(nèi)蒙古京海煤矸石發(fā)電有限責任公司水泥廠生產(chǎn)用電是由京海電廠提供，根據(jù)水泥工藝要求采用的是新型凝石技術(shù)進行制造，同時結(jié)合著廠內(nèi)所使用的生產(chǎn)設(shè)備，我們得到如下結(jié)論：就是大部分的水泥廠在生產(chǎn)過程中的一些設(shè)備和大功率設(shè)備在很大的時間當中都不是滿負荷，設(shè)備運行的自動化程度不是太高，有一些設(shè)備靠人工去調(diào)節(jié)。

關(guān)鍵詞：水泥廠 電動機 節(jié)能 變頻調(diào)速

中圖分類號：TM32 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）01（b）-0137-01

1 項目介紹

內(nèi)蒙古京海煤矸石發(fā)電有限責任公司水泥廠生產(chǎn)線，是京海電廠2×330 MW發(fā)電機組相關(guān)的循環(huán)經(jīng)濟配套項目。是采用先進的凝石技術(shù)生產(chǎn)水泥的企業(yè)，該粉磨站是以當?shù)氐乃嗍炝虾途┖ｋ姀S發(fā)電機組產(chǎn)生的廢棄物—— 粉煤灰為主要生產(chǎn)原料，摻加電廠排放的灰渣等，按國家水泥生產(chǎn)標準（gb175-2007）生產(chǎn)通用硅酸鹽水泥及新型建筑材料制品。

2 減低水泥廠用電量的辦法

水泥企業(yè)用電量最多的是電動機，故而把電動機運行時的節(jié)能工作做好是工作中最為重要的。這樣不僅可以挖掘配電系統(tǒng)中的供電能力，也可以減少用電費用的開支，在整個配電系統(tǒng)中也可以很好的降低系統(tǒng)中的電力損耗。

2.1 廠區(qū)照明節(jié)電

第一，該廠生產(chǎn)車間燈部分采用白熾燈。如果采用環(huán)保型高效節(jié)能照明燈替換，則可以大幅度減低公用照明部分的用電量。建議在保證照明場所由大瓦數(shù)改成亮度夠用的小瓦數(shù)。一對一更換。由于采用高效的稀土三基色發(fā)光材料和電子調(diào)控技術(shù)，環(huán)保型高效節(jié)能燈的發(fā)光率比白熾燈和普通燈亮度大，與節(jié)能型的熒光燈接近，光色，輻射距離較遠，因此一些技術(shù)性能遠優(yōu)于白熾燈。第二，在生產(chǎn)區(qū)域有很多不常用的照明地方，采用聲控開關(guān)去控制照明燈，如需要則打開，不需要隨手關(guān)閉。第三，是充分利用自然光，這是照明節(jié)能的重要途徑之一。

2.2 合理選用節(jié)能型電動機類型和容量

水泥廠大部分電機應(yīng)該選用Y系列三相異步交流電動機，其優(yōu)點是效率高、節(jié)能、啟動性能好。

選擇電動機類型除了滿足拖動功能外，還應(yīng)考慮經(jīng)濟運行性能。對于年運行時間大于3000 h，負載率大于50%的場合，應(yīng)選擇YX系列高效率的三相異步電動機。與Y系列相比，其效率平均高3%，損耗降低20%～30%，雖然價格高于Y系列電動機，但從長期運行考慮，經(jīng)濟性還是明顯的。國家對三相異步電動機3個運行區(qū)域作了如下規(guī)定：負載率在70%～100%之間為經(jīng)濟運行區(qū)；負載率在40%～70%之間為一般運行區(qū)；負載率在40%以下為非經(jīng)濟運行區(qū)。

2.3 無功補償降損節(jié)電

該廠高壓配電間高壓側(cè)是電廠直接供給，無功補償較好，達到0.98以上，但是對于生產(chǎn)車間的單臺功率大的高壓電氣設(shè)備未進行就地無功補償，比如預(yù)粉磨和終粉磨未進行就地補償，由于水泥廠的用電設(shè)備大多是感性負載，因而改善功率因素的基本方法是通過增加電容補償裝置，以容性負載平衡感性負載，減少無功電流分量及其傳輸造成的有功損耗，達到節(jié)電的目的。

2.4 電動機啟動形式節(jié)電

對于低壓籠型大中型電動機，若采用全壓直接啟動方式，這要求電力系統(tǒng)有足夠大的容量，而實際運行時，電力系統(tǒng)負載率很低，影響供電效率，并且用直接啟動方式易燒毀開關(guān)、電動機，影響電網(wǎng)其他設(shè)備的運行，往往為了盡量減少電動機啟動次數(shù)而寧愿讓電動機空轉(zhuǎn)而不停車，造成大量浪費。此類電動機可以用電動機軟啟動器啟動。

3 水泥廠節(jié)能的一些措施

3.1 變頻調(diào)速

隨著生產(chǎn)工藝的要求不斷提高，采用變頻調(diào)速的設(shè)備也越來越多，風機和泵類設(shè)備采用變頻器調(diào)速的節(jié)能效果尤其明顯。因風機和泵類等設(shè)備在選型計算時通常都留有一定的富裕量，但在生產(chǎn)過程中，由于各種條件和因素的綜合原因，通常存在電動機的運轉(zhuǎn)負荷率偏低現(xiàn)象。采用變頻的方式，可提高電機在空載時的效率，達到節(jié)能的目的。變頻器采用多個低壓單元串聯(lián)連接，構(gòu)成驅(qū)動系統(tǒng)的高壓輸出的結(jié)構(gòu)，其最顯著特點是使用濾波器達到完美的輸入波形；無需外加濾波器，有是完美的正弦波輸出，其輸入和輸出諧波電流都能滿足標準。變頻調(diào)速結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠，調(diào)速精度高，啟動轉(zhuǎn)矩大，調(diào)速范圍廣，節(jié)能顯著。從以上情況可以看出，水泥廠使用變頻器有以下突出優(yōu)點：在啟動過程中，一般交流電動機的啟動電流為電動機額定電流的6～7倍，而變頻調(diào)速啟動電流則不超過電動機的額定電流，有效地降低了線路損耗。

3.2 低壓供配電系統(tǒng)的節(jié)能措施

低壓供配電系統(tǒng)的節(jié)能首先是應(yīng)根據(jù)負荷容量、供電距離及分布、用電設(shè)備特點等因素合理設(shè)計供配電系統(tǒng)，做到系統(tǒng)盡量簡單可靠，操作方便。變配電所應(yīng)盡量靠近負荷中心，以縮短配電半經(jīng)減少線路損耗。合理選擇變壓器的容量和臺數(shù)，以適應(yīng)由于季節(jié)性造成的負荷變化時能夠靈活投切變壓器，實現(xiàn)經(jīng)濟運行，減少由于輕載運行造成的不必要電能損耗。變壓器負荷率宜控制在70%～80%左右。在變壓器的選型時應(yīng)考慮盡可能降低變壓器損耗，包括其空載損耗和負載損耗。其中空載損耗又稱鐵損，它是由鐵芯渦流損耗及漏磁損耗組成，是固定不變的部分，它的大小取決于硅鋼片的性能及鐵芯制造工藝。所以變壓器應(yīng)選用節(jié)能型的。如選擇相對S8系列變壓器的空載損耗下降了15%或者S10系列環(huán)氧樹脂澆注變壓器的空載損耗下降了25%，這樣無疑會降低運行成本。其次低壓配電系統(tǒng)中，由于眾多中小型電機等感性負載的存在，使得低壓配電系統(tǒng)功率因數(shù)偏低，并且低壓配電系統(tǒng)中還伴隨有一些單相負載，如照明負載等。

4 結(jié)語

作為水泥行業(yè)，合理利用能源與節(jié)省資源消耗的意義非常重大。由于競爭非常激烈，關(guān)鍵還是看制造成本的高低，所以在每個環(huán)節(jié)開展細致的工作，同時要大力應(yīng)用新技術(shù)新成果，促進企業(yè)的節(jié)能降耗。因此如何本著成熟可靠、先進合理的原則，采取各種技術(shù)措施，選擇先進生產(chǎn)工藝和高效低耗的裝備，以實現(xiàn)節(jié)能低耗生產(chǎn)，這是行業(yè)關(guān)注的共同話題和追求的共同目標，也是社會發(fā)展之需求。隨著企業(yè)思想觀念的改變、社會責任感的提高，以及各種新技術(shù)的不斷開發(fā)和應(yīng)用，相信水泥企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能低耗運行會不斷實現(xiàn)。

參考文獻

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