摘要：產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，它關(guān)系到公司的興衰，尤其在目前純堿市場嚴重飽和的情況下，提高純堿產(chǎn)品質(zhì)量就是提高我公司競爭力，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，我公司進行了多次技術(shù)改造，本文就我公司在提高產(chǎn)品質(zhì)量方面進行的技術(shù)改造做一簡單介紹。

關(guān)鍵詞：純堿 產(chǎn)品質(zhì)量 技術(shù)改造

中圖分類號：TQ114.1 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）01（b）-0000-00

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生命線，優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存必不可少的因素，在目前純堿產(chǎn)能過剩、市場飽和的情況下，產(chǎn)品質(zhì)量顯得尤為重要。純堿企業(yè)要想在市場上立有不敗之地，優(yōu)秀產(chǎn)品質(zhì)量是其必要條件。近一兩年來，我公司為提高產(chǎn)品質(zhì)量，進行了多項有針對性的技術(shù)改造，采取了行之有效的技術(shù)措施，使我公司產(chǎn)品質(zhì)量在同行業(yè)中名列前茅。下面簡單做一介紹：

1.純堿質(zhì)量要求

我公司純堿產(chǎn)品概括地分為兩類，其一為輕質(zhì)碳酸鈉，其二為重質(zhì)碳酸鈉。質(zhì)量標準均執(zhí)行國家標準《工業(yè)碳酸鈉GB210.1--2004》。國家標準中對純堿等級分為優(yōu)級、一級、合格三種，其中優(yōu)級品要求如下：純堿碳酸鈉含量≥92%（干基）、鐵≤0.0035%、純堿鹽份≤0.7%、純堿水不溶物≤0.03%、硫酸鹽含量≤0.03%，純堿粒度≥70%（重質(zhì)純堿）、堆積密度≥0.9g/ml（重質(zhì)純堿），同時對外觀有如下要求：輕質(zhì)純堿為白色粉末，重質(zhì)純堿為白色細小顆粒。隨著市場競爭的日趨激烈，客戶對純堿質(zhì)量的要求也越來越高，對某些指標的要求遠遠高于優(yōu)級品標準，如有的客戶對純堿粒度分布要求是比較嚴格的，要求粒度篩上物0.60mm≤13%；篩間物0.60-0.125mm≥85%；篩下物0.075mm≤2%，而大部分客戶要求1.18mm篩上物占的比例≤2%，這就要求我們在生產(chǎn)過程中需采取嚴格控制措施，滿足顧客需求。

2.我公司純堿產(chǎn)品質(zhì)量情況

我公司生產(chǎn)純堿為氨堿法生產(chǎn)純堿，為確保純堿質(zhì)量達到優(yōu)級品標準，從原材料進廠、中間過程控制以及出廠產(chǎn)品檢驗，均采取嚴格的控制手段，使我公司產(chǎn)品各項主要技術(shù)指標均達到國家優(yōu)級品要求。為了更好地滿足顧客要求，我們對產(chǎn)品外觀提出了更高的要求，如粒度的分布、大顆粒要求、產(chǎn)品異物等等。也有針對性地進行了一系列技術(shù)改造，使我公司產(chǎn)品質(zhì)量在同行業(yè)中處于絕對優(yōu)勢。

3.改造情況簡介

3.1對二次利用水進行預(yù)苛化處理，降低精鹽水濁度

純堿質(zhì)量標準中有一項重要指標，就是純堿水不溶物，它的主要影響因素是精鹽水濁度，在生產(chǎn)中我們控制精鹽水濁度一般在20ppm，當濁度超過40ppm時，不僅是輕質(zhì)純堿水不溶物含量高，而且生成的重質(zhì)純堿粒度粗大，不均勻。我公司化鹽用水有兩種，一種是復(fù)用水，另一種是二次利用水，二次利用水用量比較大，而二次利用水里邊含有較高的鈣鎂離子，這種水直接用于化鹽時，不僅增加粗鹽水中的鈣鎂離子含量，給精制工序帶來較大負荷，而且造成澄清桶能力不足，影響精鹽水濁度，我公司曾幾次發(fā)生因精鹽水濁度高，造成重灰粒度不均勻，大顆粒較多，破碎系統(tǒng)能力不足而采取導致重灰顆粒外排現(xiàn)象，使物料損失增大。

改造的措施就是對二次利用水進行預(yù)苛化處理，利用原泥中間槽做為預(yù)苛化處理槽，將二次利用水引入處理槽，槽內(nèi)通入苛化液，使二次水里邊的鈣鎂離子提前與苛化液進行反應(yīng)，同時，預(yù)苛化的二次水里邊含有一定量的過剩灰、堿，它們在化鹽桶里還可以和原鹽里的一部分鈣、鎂離子進行反應(yīng)，同樣也降低了粗鹽水中的鈣鎂離子含量，減輕了鹽水精制的負荷，精鹽水質(zhì)量得到了提高，2010年上半年，精鹽水濁度平均值達到25ppm以下，重灰粒度比較穩(wěn)定。

3.2各純堿成品皮帶加裝電磁鐵、下料溜子加裝磁性溜管

純堿生產(chǎn)主要生產(chǎn)設(shè)備及管線為鑄鐵及碳鋼材質(zhì)，成品堿運輸大都使用埋刮板或斗提機等密閉設(shè)備，在檢修過程中以及設(shè)備使用過程中，可能會有一些焊渣、金屬物件等不慎帶入到系統(tǒng)中去，但因其在密閉設(shè)備里很難被發(fā)現(xiàn)，一旦進入產(chǎn)品包裝系統(tǒng)，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，也有可能卡停設(shè)備，為防止雜質(zhì)進入包裝系統(tǒng)，我們采取的措施是在各純堿運輸皮帶加裝電磁鐵，各下料溜子加裝磁性溜管，并派專人定時清理，這樣大大降低了磁性異物進入產(chǎn)品中的可能性。

3.3在成品車間各關(guān)鍵部位加裝轉(zhuǎn)篩，使物料進入包裝機前全部過篩

原生產(chǎn)系統(tǒng)中，輕GvqQ0ISVqQV3iz7kpuYXnSCnk7gBnur/y0K5hphKM6Y=灰只有一臺高溫轉(zhuǎn)篩，大部分物料未經(jīng)過篩子，在成品包裝崗位沒安轉(zhuǎn)篩，重灰系統(tǒng)也只有高溫轉(zhuǎn)篩，不能保證進包裝機的所有的物料過篩，當生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)波動或煅燒工序清理系統(tǒng)時，難免會有大塊堿或雜物進入系統(tǒng)，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且影響設(shè)備運行能力。

為保證產(chǎn)品質(zhì)量，采取措施是在成品車間各輕重灰物料流向關(guān)鍵部位，均加裝滾動轉(zhuǎn)篩，使進入包裝前的物料全部過篩，篩上物進入粉碎機重新粉碎，然后重新進入系統(tǒng)，篩下物進入產(chǎn)品，目前，成品車間物料全部過篩，沒有短路，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。

3.4調(diào)整篩網(wǎng)目數(shù)

重質(zhì)純堿對產(chǎn)品粒度要求比較嚴格，特殊用戶對其要求較高，不僅要求粒度≥70%，而且對大顆粒也有一定限制，要求1.18mm篩上不得大于2%，以前轉(zhuǎn)篩篩網(wǎng)目數(shù)為12目（1.4mm），當重灰生產(chǎn)出現(xiàn)波動時，大顆粒較多， 1.18mm篩上滿足不了≤2%的要求，若全部改為14目篩子，又會影響重灰系統(tǒng)生產(chǎn)能力。通過轉(zhuǎn)篩進行試驗，對轉(zhuǎn)篩進行了如下改造，一臺轉(zhuǎn)篩一半篩網(wǎng)用14目，另一半篩網(wǎng)用12目，這樣，即不影響篩分能力，同時又不會使1.18mm篩上全部進入產(chǎn)品中，也保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

3.5篩下破碎機加裝篦子

生產(chǎn)中每臺轉(zhuǎn)篩均配有一臺破碎機，原系統(tǒng)篩余物進入破碎機破碎以后，直接進入生產(chǎn)系統(tǒng)，在生產(chǎn)波動較大，大顆粒較多時，這樣不能保證所有的大顆粒被粉碎，而有些其它雜物象鐵塊等還會進入到包裝系統(tǒng)，對產(chǎn)品質(zhì)量還是有很大影響，因此，我們對篩分系統(tǒng)進行如下技術(shù)改造，每臺破碎機下料口均加裝篦子，由操作工定期對筆篦子進行清理，對產(chǎn)品又加裝了另一道防線。

3.6包裝機下料口加裝篩網(wǎng)

在包裝工序除了采取以上改造措施外，還為產(chǎn)品質(zhì)量加裝了最后一道防線，那就是每臺大袋包裝機的下料口均加裝一道篩網(wǎng)，防止前幾道工序漏網(wǎng)的異物進入產(chǎn)品中，保證了我公司產(chǎn)品不含異物。

通過進行上述技術(shù)改造，我公司產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提高，保證了各項技術(shù)指標全部達到優(yōu)級品標準，產(chǎn)品外觀得到明顯改善，產(chǎn)品粒度均勻，無異物，其質(zhì)量在同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平，大大提高了產(chǎn)品競爭力。