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        一體化集成增壓裝置長(zhǎng)慶油田地面工藝中的應(yīng)用

        2012-12-31 00:00:00魏明
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2012年36期

        摘 要:針對(duì)原地面建設(shè)中復(fù)雜的工藝流程運(yùn)行維護(hù)成本越來越高,為了提高生產(chǎn)效率和管理效率及快速建產(chǎn),介紹了一種新型的一體化集成增壓裝置。該裝置能有效地縮短管理環(huán)節(jié),促進(jìn)管理效率的提升。該文從油田地面建設(shè)中一體化集成增壓裝置的特點(diǎn)及功能入手,重點(diǎn)介紹了其在老油田工藝流程優(yōu)化簡(jiǎn)化改造及新建產(chǎn)能建設(shè)中的應(yīng)用效果。

        關(guān)鍵詞:一體化集成 增壓裝置 長(zhǎng)慶油田 地面工藝

        中圖分類號(hào):TE32文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2012)12(c)-00-02

        隨著油田企業(yè)的發(fā)展,原地面建設(shè)中復(fù)雜的工藝流程運(yùn)行維護(hù)成本越來越高。分布在油田生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一系列規(guī)模不一的站點(diǎn)不僅需要大量的員工駐站管理,同時(shí)隨著設(shè)備及工藝管線使用年限的增加,現(xiàn)場(chǎng)管理維護(hù)的成本逐年加大,進(jìn)一步控制投資,提高生產(chǎn)效率和管理效率是石油企業(yè)發(fā)展的客觀要求。同時(shí),油田企業(yè)的大發(fā)展,快速建產(chǎn)也需要有更加高效快捷的地面建設(shè)模式。為了進(jìn)一步優(yōu)化簡(jiǎn)化老油田工藝流程和滿足油田地面建設(shè)快速布站的要求,一種新型的工藝設(shè)備,即一體化集成增壓裝置由此便應(yīng)用而生。該裝置能有效地縮短管理環(huán)節(jié),促進(jìn)提高管理效率的提升。

        (1)一體化集成增壓裝置簡(jiǎn)介

        一體化集成增壓裝置是指具有原油緩沖、分離、加熱、混輸?shù)裙δ?,并能進(jìn)行預(yù)警提示和遠(yuǎn)程監(jiān)控的集成橇裝裝置。主要由集成裝置本體、混輸泵、控制系統(tǒng)、閥門管線及橇座等組成,能夠?qū)崿F(xiàn)原油混合物的過濾、加熱、分離、緩沖、增壓、自控等多功能高度集成。通過電動(dòng)閥門切換可實(shí)現(xiàn)多種工藝流程,通過安裝在生產(chǎn)上游的應(yīng)用界面遠(yuǎn)程智能控制站點(diǎn)的運(yùn)行。裝置具有實(shí)現(xiàn)了不動(dòng)火檢修和成橇工廠化制造,比傳統(tǒng)增壓點(diǎn)從設(shè)備選型規(guī)格、質(zhì)量、自動(dòng)化及智能控制水平等方面有了很大提升,優(yōu)化了原油增壓集輸流程,實(shí)現(xiàn)站點(diǎn)的無人值守,有效地降低了現(xiàn)場(chǎng)員工巡檢作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)大大節(jié)約了人力和物力,提高了勞動(dòng)效率。一體化集成增壓裝置及其控制界面如圖1所示

        結(jié)合地面建設(shè)的需要,經(jīng)過不斷改進(jìn),目前該裝置已實(shí)現(xiàn)了系列化。共形成了2種規(guī)模、3種壓力等級(jí)、2種輸送形式共12種規(guī)格的系列產(chǎn)品,裝置系列如表1所示:

        (2)一體化集成增壓裝置特點(diǎn)

        一體化集成裝置自成系統(tǒng),一般可獨(dú)立完成油氣田地面工程中常規(guī)需要一個(gè)中小型站場(chǎng)或大型站場(chǎng)中工藝單元的基本功能。具有以下六個(gè)特點(diǎn):

        小型化、一體化:滿足了油田復(fù)雜地形地貌條件下產(chǎn)能建設(shè)的需要,符合低滲透油氣田低成本開發(fā)的戰(zhàn)略要求集成化、橇裝化:提高了地面建設(shè)的速度和靈活性,滿足了油氣田滾動(dòng)開發(fā)和低滲透油田超前注水的需要網(wǎng)絡(luò)化、智能化:實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和上下游生產(chǎn)流程聯(lián)動(dòng)控制,促進(jìn)了管理方式的轉(zhuǎn)變和管理水平的提高?!氨谩谩绷鞒蹋龠M(jìn)了流程簡(jiǎn)化,為油田地面建設(shè)實(shí)現(xiàn)“采油井場(chǎng)—一體化集成裝置—聯(lián)合站”的一級(jí)半布站創(chuàng)造了條件。一體化集成增壓裝置應(yīng)用前后地面工藝流程對(duì)比圖如圖2所示:

        1 應(yīng)用情況

        一體化集成增壓裝置的比傳統(tǒng)增壓點(diǎn)從設(shè)備選型規(guī)格、質(zhì)量、自動(dòng)化及智能控制水平等方面有了很大提升,標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,模塊化系列降低建設(shè)投資,建設(shè)不受季節(jié)影響,縮短建設(shè)周期優(yōu)化了原油增壓集輸思路、有效地降低了人員作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),提升了油氣集輸密閉率和伴生氣的綜合利用程度,同時(shí)大大節(jié)約了人力和物力,提高了勞動(dòng)效率。適用于老油田工藝流程改造和新建產(chǎn)能地面建設(shè)。

        1.1 老油田工藝流程優(yōu)化簡(jiǎn)化中的應(yīng)用

        老油田由于工藝流程復(fù)雜,存在諸多安全隱患,需要對(duì)對(duì)集輸、注水工藝流程進(jìn)一步優(yōu)化、簡(jiǎn)化,采取關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)等措施,建設(shè)以“聯(lián)合站—增壓橇—油水井”一級(jí)半布站工藝實(shí)現(xiàn)站點(diǎn)的無人值守和作業(yè)區(qū)勞動(dòng)組織架構(gòu)扁平化管理。工藝流程優(yōu)化簡(jiǎn)化前后流程對(duì)比如圖3所示:

        應(yīng)用實(shí)例1:長(zhǎng)慶油田王窯區(qū)塊從1988年開發(fā),開發(fā)時(shí)間長(zhǎng),管理站點(diǎn)多,設(shè)備設(shè)施老,安全風(fēng)險(xiǎn)高,用工總量多,運(yùn)行費(fèi)用高。以區(qū)域內(nèi)聯(lián)合站站為中心單元,通過關(guān)停站點(diǎn)、配套一體化集成裝置,將王窯作業(yè)區(qū)原先36個(gè)管理單元?jiǎng)澐譃?個(gè)管理單元,實(shí)現(xiàn)了地面工藝流程再造。

        通過應(yīng)用一體化集成裝置,實(shí)現(xiàn)地面集輸系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整后,由三級(jí)布站變?yōu)橐患?jí)半布站,現(xiàn)場(chǎng)管理點(diǎn)數(shù)將大幅下降。由原先的36個(gè)駐人管理點(diǎn)減少為12個(gè),站點(diǎn)數(shù)量由36座減少為12座,用工人數(shù)由854人減少為717人。應(yīng)用一體化集成增壓裝置改造前后集輸流程示意如圖4所示。

        應(yīng)用實(shí)例2:華池油田已開發(fā)27年,按照”關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)、減”的建設(shè)思路進(jìn)行流程簡(jiǎn)化優(yōu)化,將華六轉(zhuǎn)、華七轉(zhuǎn)等8座站點(diǎn)進(jìn)行一體化集成增壓裝置改造,油水井納入上游站點(diǎn)(華池聯(lián)合站)統(tǒng)一管理,關(guān)停華二注和華三注兩座注水站,站點(diǎn)減少58%,節(jié)省勞動(dòng)用工214人,綜合單井用人由1.3人/井降至0.9人/井,實(shí)現(xiàn)井上無人值守的扁平化管理。華池老油田數(shù)字化改造前后站點(diǎn)分布對(duì)比圖如圖5所示。

        1.2 產(chǎn)能建設(shè)布站中的應(yīng)用

        一體化集成裝置系統(tǒng)的高度集成性決定了其在產(chǎn)能建設(shè)中的廣泛應(yīng)用性。

        應(yīng)用實(shí)例1:姬塬油田黃39區(qū)塊開發(fā)時(shí),以姬四聯(lián)和姬九聯(lián)為中心,所管理的11座站點(diǎn)全部采用一體化集成增壓裝置。該裝置使用,實(shí)現(xiàn)了一體化集成增壓裝置的無人值守,兩座聯(lián)合站集中遠(yuǎn)程管理區(qū)域內(nèi)所轄的11座一體化集成增壓裝置。姬塬油田布站模式如圖6所示:

        應(yīng)用實(shí)例2:環(huán)江油田開發(fā)時(shí),按照“一級(jí)半”布站模式進(jìn)行建設(shè),環(huán)一聯(lián)所轄的3座站點(diǎn)全部使用一體化集成增壓裝置。環(huán)江油田布站模式如圖7所示:

        2 認(rèn)識(shí)與體會(huì)

        一體化集成增壓裝置利用機(jī)械、計(jì)算機(jī)、自控和數(shù)據(jù)分析等技術(shù),將設(shè)備高度集成、工藝過程智能控制,能夠代替常規(guī)小型或中型增壓站建設(shè),從而帶動(dòng)了地面流程的簡(jiǎn)化。該裝置的核心是是嵌入式智能控制系統(tǒng),為一體化集成增壓裝置站點(diǎn)的無人值守提供了技術(shù)保障,減低生產(chǎn)運(yùn)行安全風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)現(xiàn)“聯(lián)合站—一體化集成增壓裝置—油井”的一級(jí)半布站工藝,既能滿足老油田工藝流程改造和油田產(chǎn)能建設(shè)中,從而減少了站場(chǎng)數(shù)量,提高建設(shè)速度,降低了運(yùn)行費(fèi)用,更重要的是縮短了生產(chǎn)管理鏈條,促進(jìn)管理機(jī)構(gòu)的扁平化管理,提高生產(chǎn)管理效率,促進(jìn)管理提升。

        參考文獻(xiàn)

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