摘要：在數(shù)控編程操作過程中，常因NC程序的編輯、輸入、存儲等環(huán)節(jié)有錯誤，導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)不執(zhí)行或中斷執(zhí)行NC程序。針對這個問題，本文通過使用FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)，以具體的數(shù)控加工實(shí)例，解讀、分析在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的P/S程序報警代碼信息，并作出相應(yīng)正確處理，從而避免盲目查找報警故障信息原因的繁瑣過程。

關(guān)鍵詞：NC程序；數(shù)控加工 ；FANUC0i系統(tǒng)；報警信息

中圖分類號：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1007-9599 (2012) 09-0000-02

數(shù)控程序的編制方法主要有手工編程和自動編程兩類。隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展以及各種類型CAD/CAM軟件不斷開發(fā)，自動編程已越來越得到廣泛應(yīng)用。但手工編程以其所具有的經(jīng)濟(jì)性和及時性，在編程中仍占有一定的比例。數(shù)控加工中，由于刀具的運(yùn)動軌跡完全依賴于數(shù)控程序?qū)C(jī)床的控制。所以NC程序的正確與否對數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行、加工至關(guān)重要。

目前數(shù)控機(jī)床的種類很多，數(shù)控系統(tǒng)也都各不相同，但基本原理都是相通的。數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編制的加工程序進(jìn)行自動加工的。當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)不能保證正常運(yùn)行的狀態(tài)或異常，都可以通過數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，對系統(tǒng)自身及其相連的各種設(shè)備，以及控制其運(yùn)動的NC程序，進(jìn)行實(shí)時的自診斷。當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)不能滿足保證正常運(yùn)行的狀態(tài)或異常時，數(shù)控系統(tǒng)就會報警。并在CRT屏幕中顯示相關(guān)的報警信息。操作者可以根據(jù)不同報警代碼信息，解讀、分析相應(yīng)故障情況并分別作出正確地處理。筆者在教學(xué)實(shí)踐中經(jīng)常遇到這類故障?，F(xiàn)將使用FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)在加工零件實(shí)例的過程中，出現(xiàn)的一些常見的P/S程序故障報警處理介紹如下，以供數(shù)控學(xué)習(xí)者參考。