摘 要:通過對電測技術(shù)的論述，初步闡述了電阻應(yīng)變片的工作原理，使人們深刻的認識到作為現(xiàn)在工業(yè)的神經(jīng)元細胞的電阻應(yīng)變片，會在人們生活和工作中應(yīng)用越來越廣泛、越來越重要。

關(guān)鍵詞:應(yīng)變 電阻應(yīng)變計 敏感柵

中圖分類號:TP212文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2012)07(a)-0101-01

當你走進現(xiàn)代化的試驗室，一個個大型的構(gòu)件表面布滿了一個個小巧的測量元件，在構(gòu)件受到力的作用時，測量儀器上很靈敏的測出構(gòu)件上每個部位的輕微變化時，當裝滿貨物的卡車通過汽車衡很方便的稱量出所載貨物的重量的時候，當你看到一個個小巧的機器人靈活的運轉(zhuǎn)著小小的身軀，等等。你可曾想到這些使用方便便捷的儀器里使用了什么元件，如此輕松的改變了我們的生活。這就是電阻應(yīng)變計，通過惠斯通電橋，精確地計量出我們所需要的每一個數(shù)值，也可以這么說，是電阻應(yīng)變計改變了我們的生活，成了現(xiàn)代工業(yè)中最小的神經(jīng)元。

1 什么是電阻應(yīng)變計

電阻應(yīng)變計(resistance strain gage)能將工程構(gòu)件上的應(yīng)變，即尺寸變化轉(zhuǎn)換成為電阻變化的變換器(又稱電阻應(yīng)變片)，簡稱為應(yīng)變計。一般由敏感柵、引線、粘結(jié)劑、基底和蓋層組成。

將電阻應(yīng)變計安裝在構(gòu)件表面，構(gòu)件在受載荷后表面產(chǎn)生的微小變形(伸長或縮短)，會使應(yīng)變計的敏感柵隨之變形，應(yīng)變計的電阻就發(fā)生變化，其變化率和安裝應(yīng)變計處構(gòu)件的應(yīng)變ε成比例。測出此電阻的變化，即可按公式算出構(gòu)件表面的應(yīng)變，以及相應(yīng)的應(yīng)力。敏感柵的柵長一般為 0.2～100mm，電阻為60～1000Ω(最常用的為120Ω和350Ω)，測量范圍為幾微應(yīng)變至數(shù)萬微應(yīng)變(με，1微應(yīng)變=10-6mm/mm)。

按敏感柵的材料，電阻應(yīng)變計分為絲式片和箔式片兩類。

1.1 絲式應(yīng)變計

這種應(yīng)變計的敏感柵最常見的有絲繞式和短接線式兩種。①絲繞式的敏感柵由金屬絲連續(xù)繞制而成，一般選用直徑為0.015～0.05mm的金屬絲。端部是半圓形。安裝了應(yīng)變計的構(gòu)件表面如果出現(xiàn)了兩個方向的應(yīng)變，此圓弧端不僅產(chǎn)生縱向應(yīng)變，還產(chǎn)生橫向應(yīng)變(橫向效應(yīng))。為使測量精度準確可靠，應(yīng)考慮橫向效應(yīng)的影響并進行修正。②短接線式的敏感柵采用較粗的橫絲，將平行排列的一組直徑為0.015～0.05mm的金屬縱絲交錯連接而成，端部是平直的。它的橫向效應(yīng)很小，耐疲勞性卻差于絲繞式。

1.2 箔式應(yīng)變計

這種應(yīng)變計的敏感柵是金屬箔采用刻圖、制版、及腐蝕等工藝過程制成。金屬箔的厚度一般為0.002～0.005mm。這種方法便于制出多種形狀和尺寸的應(yīng)變計。箔柵優(yōu)點:①箔柵薄，有利于變形傳遞，測量精度高;②橫向端部可制成較寬的柵條，減小橫向效應(yīng);③制造柵長很小的應(yīng)變計;④可成批生產(chǎn)。因此，在各個測量領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。

2 電阻應(yīng)變計的工作系統(tǒng)

電阻應(yīng)變儀采用電橋或電位差計的測量線路，將電阻應(yīng)變計的電阻變化轉(zhuǎn)換為電壓(或電流)的變化，并經(jīng)放大后輸出一般應(yīng)變測量技術(shù)應(yīng)變測量技術(shù)可分為靜態(tài)應(yīng)變測量和動態(tài)應(yīng)變測量兩類。

2.1 靜態(tài)應(yīng)變測量工作過程

應(yīng)用電阻應(yīng)變計測量常溫下的靜態(tài)應(yīng)變時，可達到較高的靈敏度和精度，其最小應(yīng)變讀數(shù)為1微應(yīng)變，一般精度為1%～2%，應(yīng)變測量范圍從1微應(yīng)變到2萬微應(yīng)變，特殊的大應(yīng)變電阻應(yīng)變計可測到結(jié)果為20％的應(yīng)變值。常溫箔式電阻應(yīng)變計柵長可短到0.178mm，適于測量應(yīng)力梯度較大的構(gòu)件的應(yīng)變。采用應(yīng)變花，可方便地測定平面應(yīng)變狀態(tài)下構(gòu)件上一點的應(yīng)變。多點巡回的測量裝置，可在數(shù)分鐘內(nèi)自動記錄上千個應(yīng)變數(shù)據(jù)。如果采用存儲器，由于每秒可存儲數(shù)萬個數(shù)據(jù)，適合測量測點較多的大型構(gòu)件的應(yīng)變。

環(huán)境溫度變化時，安裝在可自由膨脹的構(gòu)件上的電阻應(yīng)變計，由于敏感柵的電阻溫度效應(yīng)，以及敏感柵和被測構(gòu)件材料的線脹系數(shù)不同，電阻應(yīng)變計的電阻將發(fā)生變化，溫度的變化使電阻應(yīng)變計產(chǎn)生的指示應(yīng)變值，稱為熱輸出(或稱視應(yīng)變)，它和所需測定的應(yīng)變無關(guān)，必須消除。消除的方法:①采用補償塊線路補償法。在一塊和構(gòu)件材料相同但不受力的補償塊上，安裝一個和工作電阻應(yīng)變計的規(guī)格性能相同的電阻應(yīng)變計(稱為補償應(yīng)變計)，將補償塊和構(gòu)件置于溫度相同的環(huán)境中，并將工作應(yīng)變計和補償應(yīng)變計分別接入電橋的相鄰橋臂，利用惠斯頓電橋特性消除熱輸出。②采用特殊的溫度自補償應(yīng)變計。③采用熱輸出曲線修正法，將和工作應(yīng)變計規(guī)格性能相同的應(yīng)變計，安裝在材料和被測構(gòu)件相同的試件上，在和實測相似的熱循環(huán)情況下，測取應(yīng)變計的熱輸出和溫度的關(guān)系曲線。在現(xiàn)場測量應(yīng)變的同時，測定相應(yīng)的溫度。根據(jù)上述曲線對測得的應(yīng)變數(shù)據(jù)進行修正。④采用溫差電偶補償法。在直流的電橋電路中，用溫差電偶的熱電動勢將熱輸出的電壓變化預(yù)先抵消。一般在常溫條件下測量應(yīng)變時，采用第一種方法;在高溫或低溫條件下測量應(yīng)變時，采用第一、第二或第四種方法，也可在用第二種方法之后，再用第三種方法將前法測得的應(yīng)變數(shù)據(jù)修正。

另外，在使用長導(dǎo)線及與電阻應(yīng)變儀的電阻不匹配或靈敏系數(shù)不相同的應(yīng)變計時，對測量結(jié)果要進行修正。

2.2 動態(tài)應(yīng)變測量工作過程

電阻應(yīng)變計的頻率響應(yīng)時間約為10s，半導(dǎo)體應(yīng)變計可達10-11s，構(gòu)件應(yīng)變的變化幾乎立即傳遞給敏感柵，但由于應(yīng)變計有一定柵長，當構(gòu)件的應(yīng)變波沿柵長方向傳播時，應(yīng)變計的瞬時應(yīng)變讀數(shù)為應(yīng)變波在柵長間距內(nèi)的應(yīng)變平均值。這會給測量結(jié)果帶來誤差。假設(shè)應(yīng)變波為正弦波，其傳播速度與聲波在材料中傳播速度相同，若采用柵長1mm的應(yīng)變計對鋼構(gòu)件進行測量，則當應(yīng)變頻率達25萬赫時，應(yīng)變測量誤差小于2％。一般機械的應(yīng)變頻率都不超過25萬赫，應(yīng)變測量誤差也不超出上值。高頻應(yīng)變測量的范圍，主要受電阻應(yīng)變儀和記錄器的限制，在測量動態(tài)應(yīng)變時，要根據(jù)被測應(yīng)變的頻率，對應(yīng)變計進行動態(tài)標定及選擇合適的電阻應(yīng)變儀和記錄器。對于隨機應(yīng)變信號，采用數(shù)據(jù)處理裝置，可大大減少整理工作的時間。

電阻應(yīng)變計被黏貼在所測的構(gòu)件上，和外力同步，準確地測出我們所需要的量，形象的稱之為神經(jīng)元細胞并不為過，我相信在以后的科技發(fā)展中，電阻應(yīng)變計還將發(fā)揮更大的作用。

參考文獻

[1] 電阻應(yīng)變儀測試技術(shù).北京:科學(xué)出版社.1980.