摘 要:作為礦井生產中必不可少的機電設備，通風系統(tǒng)既擔負著輸送新鮮空氣、改善井下環(huán)境的重要作用，也是作業(yè)條件下主要的能耗機械之一，近年來，通風系統(tǒng)的節(jié)能控制已逐漸成為了礦井技術研究的熱點問題之一。本文分析了目前礦井通風系統(tǒng)的幾種主要節(jié)能方法，并重點詳述了變頻調速技術的工作原理和實現(xiàn)途徑，對提高礦井通風系統(tǒng)的自動化控制水平，確保煤礦生產的低碳節(jié)能運行提供了指導。

關鍵詞:礦井設備 通風系統(tǒng) 變頻調速技術 節(jié)能

中圖分類號:TD44文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2012)07(a)-0080-01

1 礦井通風系統(tǒng)的節(jié)能方法及其重要作用

1.1 通風系統(tǒng)的運行特點

目前礦井通風系統(tǒng)均具有服務時間長、能耗高的特點，且其送風量與實際需要常存在出入，這主要是由于通風設計是以井下人員數(shù)量、瓦斯情況、巷道阻力等因素為依據(jù)的，但預測瓦斯量往往大于實際情況，預計通風網絡的阻力特性曲線也與常與實際不同，此外，通風需求還常因井下勞動生產率、采煤方式、產量變化以及掘采工作面的推移等發(fā)生變化，風扇若始終以定量形式送風，顯然不能適應變化的生產環(huán)境。因此應根據(jù)實際需要對風量進行調節(jié)，并使通風機與電動機的容量規(guī)格留有余量，滿足經濟運行與安全運行的需要。

1.2 設備節(jié)能控制的重要性及其主要方法

為保證礦井生產經濟可持續(xù)發(fā)展的目標，通風、水泵等大功率設備的節(jié)能降耗就必須得到充分的重視。作為礦井生產中必不可少的機電設備，通風系統(tǒng)既擔負著輸送新鮮空氣、改善井下環(huán)境的重要作用，也是作業(yè)條件下主要的能耗機械之一，近年來，通風系統(tǒng)的節(jié)能控制已逐漸成為了礦井技術研究的熱點問題之一，技術改進的原則是在保證通風效果與工作面安全的基礎上，對供風量進行調節(jié)，提高風機的運行效率。

風機風量調節(jié)的主要方式包括:(1)液力耦合。即利用液體傳遞扭矩，在電機與負載間串入液力耦合裝置，裝置中的渦輪、泵輪與勺管等相互協(xié)調，通過液面的高低調節(jié)耦合力以改變風機轉速，但具有占地多，效率低、調速范圍窄等缺點;(2)串級調速。串級調速利用繞線式異步電動機，將轉子繞組的一部分能量通過整流、逆變再送回電網，但此法調速范圍仍然不高，且電機更換頻繁、維護工作量大，功率因數(shù)也不高。(3)變頻調速。變頻調速技術是通過變頻器將電網交流電轉化為電壓、頻率皆可調整的交流電，并以此控制電動機在變速狀態(tài)下運行。該技術的特點是調速范圍寬、結構簡單、保護功能齊全、效率高、穩(wěn)定性好，并能在生產過程中獲得理想的速度參數(shù)，是目前發(fā)展前景最被看好的調速節(jié)能方法。

2 變頻調速技術的工作原理分析

根據(jù)電機學原理，異步電動機的轉速應符合:

n1=60fp

式中n1代表同步轉速，r/min;f代表電源頻率，Hz;而p代表磁極個數(shù)。

且異步電動機的轉速與轉差率關系為:

n2=120f(1－s)p

式中n2表示異步電動機的轉速，r/min;s則代表轉差率。

可見異步電動機轉速是由電源頻率f、磁極個數(shù)p與轉差率s共同決定的，實踐中通常以改變電源頻率實現(xiàn)對電動機的調速控制，電源頻率越高，電動機轉速越高，反之，當需風量下降時，調低電源頻率電機轉速即會降低。作業(yè)中還可以通過異步電動機與油泵的一體化調節(jié)電源頻率，改變電機轉速以實現(xiàn)恒壓供油和油泵系統(tǒng)的變頻調速。

3 變頻調速技術的實現(xiàn)

要實現(xiàn)變頻調速技術在礦井風機系統(tǒng)中的有效控制，首先應優(yōu)選電動機與變頻器。礦井通風特點要求通風系統(tǒng)具有較大容量，因此應依據(jù)實際需要選擇3kV～6kV的中壓電動機，變頻改造中可視情況保留原有電動機，并依據(jù)其電壓和容量選擇相應的中壓變頻器。由于通風設備低速運行時，通常負載較輕，對過載能力要求不高，且負載對轉速精度的要求也較低，因此可采取成本經濟的普通功能型通用變頻器，即可滿足生產要求。

應注意的是，通用變頻器大多采用SPWM調制，因此異步電動機的定子電流中不可避免地含有高次諧波成分，高次諧波增加了電動機的損耗，使電動機的效率和功率因素變差。故在選型時，要盡量選取高次諧波小的類型。

此外，變頻調速技術的應用還應重視對頻率信號的控制以及通風系統(tǒng)低速運行時的散熱問題。以礦用通風機為例，變頻調速處于額定轉速的75%～100%為宜，其最小轉速可根據(jù)實際通風管道的管路特性曲線進行確定;而井下環(huán)境的信號干擾較大，頻率信號控制器宜選用PLC設備，通過遠程通信實現(xiàn)可靠的轉速控制。而采用通用變頻器控制鼠籠式異步電動機時，通用標準鼠籠式異步電動機的散熱能力是由額定轉速決定的，且冷卻風機與電動機同軸條件下須考慮冷卻風量。變頻器調速中電動機轉速降低，冷卻風量自動減小，散熱能力變差。因此，應設置單獨的恒速冷卻風扇，保障電動機低速運行的散熱能力。

4 運行效果分析

通過一段時間的實際運行可以發(fā)現(xiàn)，變頻調速技術的節(jié)電效果顯著。采用高壓變頻調速裝置后，風機效率通?？商岣叩?8%以上，節(jié)電則可達15%～45%。變頻器根據(jù)調節(jié)頻率來實現(xiàn)電機的調速，可實現(xiàn)動態(tài)自動控制，無需停機調整，對礦井精確配風，確保礦井通風安全。變頻調速減小了對電網的沖擊，采用高壓變頻調速裝置后，通風系統(tǒng)實現(xiàn)了軟起動，電機起動電流不超過額定電流，起動時間延長，對電網無沖擊，并延長電機及風機的壽命。變頻調速也使起動平穩(wěn)、低速運行，風機的振動、噪聲和溫度明顯降低，有效地延長了檢修同期，減少了維修維護量，節(jié)約了費用。此外，在變頻技術相當成熟的今天，變頻設備是作為單獨設備在市場上出售的，通風機變頻調速改造，原設備、供電系統(tǒng)、電動機等都不需要變動，只需直接購買并接入電路，再進行相應的軟件設置即可，所需時間短，可靠性強，安裝方便，甚至可在正常生產維修的間隙完成。

5 結語

綜上所述，由于變頻調速技術可改變礦井通風系統(tǒng)的性能曲線，使其在負載運行狀態(tài)下始終保持著高效、平滑、穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高了系統(tǒng)的通風效率，節(jié)能效果大大優(yōu)于其他傳統(tǒng)節(jié)能方法。目前我國大量礦井的風機運行與設計目標存在偏差，能耗量巨大，因此應通過對變頻調速技術的推廣加快舊風機的節(jié)能改造，以響應國家的降耗減排政策，更好地實現(xiàn)企業(yè)的經濟利益與社會效益。

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