摘 要:在大眾普遍關(guān)注水質(zhì)健康的今天。能夠保證水質(zhì)安全的新型管材也備受矚目。超薄壁不銹鋼塑料復(fù)合管環(huán)壓連接是具有一種永久性機(jī)械連接，壽命長(zhǎng)達(dá)50年。

關(guān)鍵詞:連接可靠 施工安裝 衛(wèi)生性能 壽命 施工工藝

中圖分類(lèi)號(hào):U449文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2012)04(a)-0095-02

超薄壁不銹鋼塑料復(fù)合管是我國(guó)于1997年首先開(kāi)發(fā)研制的新型管材，外層為超薄壁不銹鋼，內(nèi)層為塑料，并用熱熔膠或者特種膠將兩者緊密結(jié)合在一起，使其同時(shí)具有金屬管和塑料管的綜合優(yōu)點(diǎn)。

它不但具有質(zhì)輕、外形美觀(guān)、施工安裝方便等特點(diǎn)，還具有表面強(qiáng)度高，阻力小、整體剛性好、耐腐蝕、衛(wèi)生性能好、隔熱保溫性能優(yōu)良、線(xiàn)膨脹系數(shù)小、耐壓高等優(yōu)越性能，是一種經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、美觀(guān)的管材。適用于建筑冷熱水供水、空調(diào)供水及工業(yè)用水系統(tǒng)。

在大眾普遍關(guān)注水質(zhì)健康的今天。能夠保證水質(zhì)安全的新型管材也備受矚目。超薄壁不銹鋼塑料復(fù)合管環(huán)壓連接是具有一種永久性機(jī)械連接，首先將套好密封圈的管材插入管件內(nèi)，然后使用專(zhuān)用工具對(duì)管件與管材的連接部位施加足夠大的徑向壓力使管件、管材發(fā)生形變，并使管件密封部位彤成一個(gè)封閉的密封腔，然后再進(jìn)一步壓縮密封腔的容積，使密封材料允分填充整個(gè)密封腔，從而實(shí)現(xiàn)密封。同時(shí)將管件嵌入管材使管材與管件牢固連接的特點(diǎn)。

針對(duì)薄壁不銹鋼復(fù)合塑料管的應(yīng)用越來(lái)越廣，下面對(duì)環(huán)壓超薄不銹鋼塑料管的施工應(yīng)用做以簡(jiǎn)單論述。

1 材料要求

(1)冷水管內(nèi)襯高密度聚乙烯(HDPE)或硬聚氯乙烯(PVC-U)工作溫度不大于40℃;

(2)熱水管內(nèi)襯耐溫聚乙烯(PE-RT、PE-X)或氯化聚氯乙烯(PVC-C)，長(zhǎng)期工作溫度不大于70℃，瞬時(shí)溫度不得大于90℃。

(3)管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，色澤一致，無(wú)明顯痕紋凹陷，斷口平直，冷熱水管標(biāo)志醒目，多種情況下，因選擇的塑料制品材質(zhì)不同，所以顏色不一致以便區(qū)分冷熱水管，內(nèi)壁清潔無(wú)污染。

2 適用范圍

(1)本管材適用于公稱(chēng)壓力不大于1.6MPa的條件下使用。

(2)管道可明裝或者暗裝，也可埋地或嵌墻敷設(shè)，但不得澆注在鋼筋混凝土中。

3 施工要求

(1)立管宜布置在用水量大或者用水設(shè)備較集中的墻柱旁。

(2)明裝管道不宜穿越臥室、儲(chǔ)藏室，不得穿越煙道、風(fēng)道、配電間。管道布置在廚房、衛(wèi)生間操作平臺(tái)下或櫥柜隔斷部位，應(yīng)配合預(yù)留孔洞。

(3)管道敷設(shè)在室外時(shí)，應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧鉁貤l件采取防凍保溫措施，在最冷月平均最低溫度5℃以上的非冰凍地區(qū)，管道可以明裝。

(4)管道埋地敷設(shè)時(shí)不得穿越設(shè)備基礎(chǔ)及有集中負(fù)荷的部位，室外埋地管應(yīng)敷設(shè)在冰凍線(xiàn)以下，且管頂覆土厚度不得小于150mm。

(5)管道穿越屋面、樓板時(shí)應(yīng)有有效的防水措施，穿越地下室混凝土墻板時(shí)應(yīng)設(shè)置防水套管，穿越部位采取有效的防滲漏措施。

(6)管道與其它管道同溝敷設(shè)時(shí)，宜沿溝邊布置，上下平行敷設(shè)。管道不宜敷設(shè)在熱水或其他熱力管道上方，與其它管道凈距離不得小于120mm。

(7)管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，當(dāng)熱源輻射使管壁溫度超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)采取有效的隔熱措施。管道離家用熱水器、煤氣灶具與發(fā)熱點(diǎn)的間距不宜小于400mm。

(8)橫管坡度不宜小于0.003，應(yīng)坡向泄水點(diǎn)或者配水點(diǎn)。

(9)室內(nèi)明裝或者安裝的熱水管，當(dāng)管徑大于32mm或直線(xiàn)長(zhǎng)度大于8.0m時(shí)，應(yīng)采取保溫措施。保溫層宜采用塑料高發(fā)泡材料或者橡塑保溫材料。

(10)當(dāng)熱水管道直線(xiàn)長(zhǎng)度大于30m時(shí)，應(yīng)設(shè)有隨溫度變化而伸縮的補(bǔ)償裝置。管段的兩端應(yīng)設(shè)固定支承，且應(yīng)盡量利用管道轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎等進(jìn)行自然補(bǔ)償。當(dāng)管道需要計(jì)算溫差引起伸縮量時(shí)，其線(xiàn)膨脹系數(shù)可取1.72×10-5(或0.0173mm/m℃)。

(11)水箱(池)管道連接水力浮球閥或其他管道附件時(shí)，應(yīng)有可靠固定措施，管徑大于50mm的金屬閥門(mén)或管道附件，其重量不宜直接作用在管路系統(tǒng)上，應(yīng)另設(shè)固定支承。

(12)沿墻明裝的dn≤32支管與墻體間的凈距離采用:dn20為15mm;dn25為12mm;dn32為10mm。

(13)嵌墻管道粉刷層的保護(hù)厚度，冷水管不宜小于10mm，熱水管不宜小于15mm，地面找平層內(nèi)埋設(shè)管的覆蓋層厚度不應(yīng)小于15mm。

(14)管徑dn≤25的熱水支管，嵌墻或者埋設(shè)時(shí)可不采取保溫措施。

(15)冷水管穿越樓板處應(yīng)作固定支承點(diǎn);熱水管穿越樓板、墻體處應(yīng)預(yù)埋金屬或塑料套管，且立管在每層應(yīng)設(shè)固定支承。

(16)當(dāng)管道敷設(shè)的環(huán)境中有酸、氯離子、氯酸鹽等對(duì)奧氏體不銹鋼起腐蝕作用的介質(zhì)時(shí)，其表面應(yīng)采取防腐措施。

(17)環(huán)壓超薄壁不銹鋼管的連接方式可以對(duì)DN12～DN1OO等10個(gè)規(guī)格的環(huán)壓式不銹鋼管件和環(huán)壓連接，同時(shí)針對(duì)管徑大于DN＞100D的管材可以采用溝槽式不銹鋼管件連接。

4 施工過(guò)程

4.1 管道段料

dn≤50mm的管材宜使用專(zhuān)用割刀手工斷料，或?qū)Ｓ脵C(jī)械切割機(jī)斷料;dn＞50mm的管材宜使用專(zhuān)用機(jī)械切割機(jī)斷料。要求手工割刀應(yīng)有良好的同圓性。

4.2 安裝前發(fā)現(xiàn)管材有縱向彎曲管段時(shí)，應(yīng)采用手工方法進(jìn)行校直，不得錘擊劃傷

管道施工中不得拋、摔、踩踏。

4.3 起加壓環(huán)

將切斷后去毛刺的管材插到工具軸上，管材端面應(yīng)該靠緊擋并與主軸方向保持平行一致，邊轉(zhuǎn)動(dòng)手輪邊擰緊上端壓緊螺上，轉(zhuǎn)動(dòng)兩三周即可，加強(qiáng)環(huán)應(yīng)保證dn25一下時(shí)≥1mm、DN32～DN100時(shí)≥1.2mm。

4.4 裝配

首先將密封圈輕微拉伸，小口向內(nèi)放入管件中，然后將起有加強(qiáng)環(huán)的管材插到放有密封圈的管件中。

4.5 環(huán)壓

環(huán)壓工具涂紅色油漆面對(duì)應(yīng)管材方向時(shí)進(jìn)行環(huán)壓，當(dāng)上下模塊接觸后卸壓。

4.6 管道穿越地面時(shí)

在地坪上部宜設(shè)置鋼制護(hù)套管，護(hù)套管應(yīng)座入地坪找平層內(nèi)，套管應(yīng)高于地面120mm以上，護(hù)套管內(nèi)部大于立管外徑dn+10mm

4.7 管道施工中斷時(shí)

應(yīng)采用專(zhuān)用材料或配件將敞口封堵好，避免雜物進(jìn)入管內(nèi)

4.8 冷熱水管穿越墻板、樓板或屋面時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定施工

1)管道穿越樓板或者屋面預(yù)留孔洞的間隙應(yīng)采用C20細(xì)石混凝土分兩層嵌實(shí)填平，第二次為板厚的2/3，達(dá)到50%強(qiáng)度后再進(jìn)行第二次嵌實(shí)到與結(jié)構(gòu)面層相平。

2)熱水管與護(hù)套管間隙宜采用發(fā)泡聚乙烯或其他耐熱軟性填料填實(shí)。

3)管道穿越水箱(池)和地下室混凝土墻板的防水套管間隙，中間部位采用防水膠泥嵌實(shí)，其厚度不小于箱(池)壁厚度的50%，其余部位應(yīng)采用M10的防水水泥砂漿嵌實(shí)。

4.9 管道轉(zhuǎn)彎處宜采用管件連接

Dn≤32的管材，當(dāng)采用直管材折曲轉(zhuǎn)彎時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于12dn，且在彎曲時(shí)應(yīng)套有相應(yīng)口徑的彈簧管。管道彎曲部位不得有凹陷或起皺現(xiàn)象。

4.10 冷熱水管道應(yīng)采用金屬管卡和支吊架

卡吊支座應(yīng)與墻體結(jié)構(gòu)牢靠固定。明裝管道中，管卡與管材固定的卡環(huán)宜采用不銹鋼材料制作。(如表1)

4.11 管道埋地施工時(shí)

應(yīng)在夯實(shí)土壤后開(kāi)挖管溝進(jìn)行敷設(shè)管道敷設(shè)后，應(yīng)通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可回填。在管周?chē)幕靥钔林袘?yīng)無(wú)大顆粒堅(jiān)硬石塊，當(dāng)回填到管頂100mm以上后進(jìn)行常規(guī)回填和施工。

4.12 由室外引進(jìn)室內(nèi)的管道宜分兩段進(jìn)行敷設(shè)

在室內(nèi)管道安裝完畢后伸出外墻200～250mm后進(jìn)行臨時(shí)封堵，在主體建筑物施工完畢后，進(jìn)行室外工程施工時(shí)，再連接室外管段。

4.13 對(duì)穿越道路的室外埋地管道

當(dāng)管頂埋設(shè)深度不大于650mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)金屬或鋼筋混凝土套管保護(hù)。

4.14 管道系統(tǒng)試驗(yàn)、吹洗

(1)管道系統(tǒng)試驗(yàn)及吹掃應(yīng)接系統(tǒng)進(jìn)行，但應(yīng)視管道布置的情況也可分條分段進(jìn)行。試驗(yàn)、吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備隔離或盲堵，防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。

(2)除漿料與已烷管道采用水壓試驗(yàn)、空氣吹掃外，其它管道均采用空氣試驗(yàn)及空氣吹掃。

(3)氣流輸送系統(tǒng)管道只進(jìn)行系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)及吹掃。

(4)水壓試驗(yàn)為工作壓力的1.5倍，氣壓試驗(yàn)為工作壓力的1.1倍，空氣吹掃應(yīng)有足夠的流量，流速不小于20m/s。

(5)試驗(yàn)吹掃合格后，將管道內(nèi)水介質(zhì)排凈，將系統(tǒng)內(nèi)隔離的設(shè)備恢復(fù)原狀態(tài)，加入的盲板原數(shù)撤出，記錄好試驗(yàn)、吹掃記錄，并交工歸檔。

5 技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)

5.1 通過(guò)DN12～DN100采用環(huán)壓式連接，DN125～DN300采用溝槽連接使

①:該連接可靠性高:使用環(huán)境的變化不易改變其連接狀態(tài)。正常使用終生免維修。②通徑損失小:環(huán)壓后不改變管材斷面的幾何形狀，連接處流量損失小，可忽略不計(jì)。③安裝方便:無(wú)需在管材上套絲或滾槽，也不用在施工現(xiàn)場(chǎng)施焊，只要采用特制的液壓工具，環(huán)壓連接可輕松完成。不僅省時(shí)省力，而且一次安裝成功率高。④管件外型緊湊，尺寸小:整個(gè)管路系統(tǒng)具有簡(jiǎn)潔明快和流暢的美感。由于管件徑向尺寸小，管路暗設(shè)開(kāi)槽亦更方便。

5.2 系統(tǒng)兼容性強(qiáng)

因超薄壁復(fù)合塑料不銹鋼管品種規(guī)格齊全，可與市面上各種閥門(mén)、水嘴、水表及水泵等配用，并能與既有的各種管路系統(tǒng)過(guò)渡連接。

5.3 主要技術(shù)指標(biāo)

超薄壁復(fù)合塑料不銹鋼管是一種終身免維修的管道，使用壽命50年。

采用環(huán)壓式連接的超薄不銹鋼管件降低了不銹鋼管路系統(tǒng)綜合成本。

首先由于環(huán)壓連接的強(qiáng)度極高，系統(tǒng)長(zhǎng)期丁作壓力可達(dá)1.6MPa，可選擇管壁更薄的不銹鋼水管，達(dá)到節(jié)約材料的目的。其次環(huán)壓管件結(jié)構(gòu)及造型簡(jiǎn)單，可以采用通用設(shè)備和常規(guī)工藝實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，而且成品率高，制造成本相對(duì)低廉。第三安裝效率和成功率高，工具及人力成本低。

參考文獻(xiàn)

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