摘 要:本文針對(duì)制絲線梗絲風(fēng)分系統(tǒng)風(fēng)分能力差、風(fēng)分效果不理想的問題進(jìn)行研究，通過對(duì)原系統(tǒng)增設(shè)風(fēng)分器補(bǔ)風(fēng)裝置和風(fēng)管風(fēng)速的電控調(diào)節(jié)裝置，輔以風(fēng)分器空氣壓力計(jì)，使梗絲風(fēng)分器內(nèi)部負(fù)壓情況可視化，便于調(diào)節(jié)風(fēng)門時(shí)的直觀參考，從而改善了風(fēng)分器的風(fēng)分效果，提高了梗絲純凈度。

關(guān)鍵詞:梗絲風(fēng)分裝置 風(fēng)門電控裝置 壓力計(jì) 補(bǔ)風(fēng)調(diào)節(jié)門 氣力輸送比

中圖分類號(hào):TB49文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2012)04(a)-0052-02

1 前言

我廠制絲車間現(xiàn)使用的梗絲風(fēng)分器是“八.五”改造時(shí)引進(jìn)的設(shè)備。由于設(shè)備本身存在的性能缺陷，風(fēng)分質(zhì)量一直比較差。我們知道，在生產(chǎn)過程中操作工要經(jīng)常觀察風(fēng)分器的風(fēng)分情況并且根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整風(fēng)分管道的風(fēng)門，以使管道內(nèi)風(fēng)量適中、風(fēng)分器風(fēng)壓適當(dāng)，才能達(dá)到最好的風(fēng)分效果。原設(shè)備雖設(shè)置了手動(dòng)的風(fēng)門調(diào)節(jié)手柄但距風(fēng)分器距離較遠(yuǎn)且位置較高，操作工需要經(jīng)過較遠(yuǎn)的距離和爬到較高的位置才能操縱調(diào)節(jié)手柄，費(fèi)時(shí)費(fèi)力也比較危險(xiǎn)，并且由于是人工憑感覺操作，往往不能一次到位，需要反復(fù)數(shù)次調(diào)整才能達(dá)到比較好的效果，工作效率非常低。

風(fēng)力輸送和風(fēng)力篩選設(shè)備對(duì)料氣比的要求是比較高的。拿梗絲風(fēng)分器來說，氣流太大會(huì)將梗渣、梗簽等吸入到合格的梗絲當(dāng)中，影響質(zhì)量，而氣流太小則使合格的梗絲流入到梗渣、梗簽里面，造成浪費(fèi)。以上的問題嚴(yán)重制約著企業(yè)的生產(chǎn)力，所以，我們決心對(duì)梗絲風(fēng)分系統(tǒng)存在的問題進(jìn)行改進(jìn)。

2 梗絲風(fēng)分及輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理

梗絲風(fēng)分系統(tǒng)是由風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)分裝置、切向分離器、風(fēng)門、除塵器等組成，其工作過程是:經(jīng)膨化干燥后的梗絲被送至風(fēng)分器，在風(fēng)分器內(nèi)梗絲經(jīng)風(fēng)選后，將合格的梗絲送到分離器卸出供下道工序使用，較重的梗渣、梗簽及其他雜物落到除雜器底部帶篩網(wǎng)的輸送裝置上，經(jīng)螺旋輸送裝置排出，輸送梗絲的氣流經(jīng)過除塵器除塵處理后排到室外。實(shí)際上，此處風(fēng)力系統(tǒng)有著雙重任務(wù):一是風(fēng)力輸送、二是風(fēng)力除雜。

梗絲風(fēng)分器的工作原理是風(fēng)分器的風(fēng)分原理是根據(jù)“不同比重的物料有著不同的懸浮速度”這一特性，利用風(fēng)力對(duì)梗絲和梗簽等雜質(zhì)進(jìn)行篩選、分離的。

風(fēng)分器的空氣動(dòng)力由風(fēng)機(jī)提供并以一定的速度向上運(yùn)行，工作時(shí)空氣從風(fēng)分器底部的振動(dòng)篩網(wǎng)處被抽送到風(fēng)分器及整個(gè)系統(tǒng)中，振動(dòng)輸送機(jī)將物料送至風(fēng)分器的拋料輥處，在拋料輥的作用下物料被拋起松散，合格的梗絲被氣流吸走，較重的梗渣、梗簽及其它雜物落到風(fēng)分箱下面的振動(dòng)輸送裝置上經(jīng)螺旋輸送裝置輸出。

3 梗絲風(fēng)分系統(tǒng)存在問題分析

風(fēng)分器的除塵系統(tǒng)由旋風(fēng)式除塵器和濾芯式除塵器組合而成。輸送物料的風(fēng)通過旋風(fēng)除塵粗濾，然后經(jīng)濾芯除塵過濾排出室外。濾芯式除塵器裝有四組濾芯(每組4個(gè))，吸附在濾芯表面的塵土經(jīng)反向脈沖噴吹裝置噴吹清理后塵土落入集塵箱內(nèi)。

除塵箱內(nèi)每組濾芯都對(duì)應(yīng)噴吹裝置，目的是將附在濾芯表面的塵土吹干凈，保證濾芯有良好的透氣性，但實(shí)際上滲入濾芯透氣層內(nèi)部的塵土不能徹底吹干凈，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，透氣性逐漸減弱、阻力增加。為了克服濾芯隨著時(shí)間的延長(zhǎng)透氣性差的問題，消除風(fēng)力減弱對(duì)輸送和風(fēng)分造成的不良影響，每周要將濾芯抽出清理，使其保持透氣性。此時(shí)由于濾芯透氣性好了，系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)速必然快，風(fēng)分器的風(fēng)速也必然加快，當(dāng)風(fēng)速大于梗渣和梗簽的懸浮速度時(shí)，就會(huì)將梗渣一同吸到合格的梗絲當(dāng)中去。那么，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)濾芯透氣性逐漸減弱、系統(tǒng)風(fēng)速逐漸減慢，風(fēng)分效果逐漸降低，在這種情況下，有些梗絲就不能被吸走而混入梗渣一同被剔除。

由于風(fēng)門設(shè)在切向分離器轉(zhuǎn)附近的高處，并且設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單且離風(fēng)分器較遠(yuǎn)，操作人員不能一邊觀察風(fēng)分情況一邊調(diào)節(jié)風(fēng)門。風(fēng)門關(guān)小時(shí)由于風(fēng)量不夠，合格的梗絲混入梗簽中落入振動(dòng)輸送裝置輸出，風(fēng)門開打時(shí)梗簽或梗渣又被吸入梗絲中。因調(diào)節(jié)不方便，風(fēng)門大部分時(shí)間是處在一個(gè)固定不變位置上。造成濾芯透氣性好時(shí)風(fēng)量大，反之風(fēng)量就小。我們?cè)诜蛛x器處取樣，對(duì)梗簽及2mm左右梗渣流到下道工序的情況進(jìn)行調(diào)查，平均有2.193％的梗渣流到下道工序。

4 使梗絲風(fēng)分器內(nèi)風(fēng)分速度降低方法

4.1 本著盡量不對(duì)原來設(shè)備做大的改動(dòng)，便于遠(yuǎn)程控制，克服風(fēng)門調(diào)節(jié)不便現(xiàn)象

用便于控制的伺服電機(jī)作動(dòng)力控制風(fēng)門。將舊設(shè)備替下來的伺服電機(jī)裝在輸送管道調(diào)節(jié)風(fēng)門處，將原來風(fēng)門調(diào)節(jié)手柄拆掉，重新設(shè)計(jì)制作一個(gè)連接臂與伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)絲杠處的連接件連接，使風(fēng)門在伺服電機(jī)控制下動(dòng)作，見圖1:

伺服電機(jī)的動(dòng)作信號(hào)來自于設(shè)在風(fēng)分器附近的控制箱。控制箱上設(shè)有指示表，與風(fēng)門開度相對(duì)應(yīng)，需要調(diào)風(fēng)時(shí)操作者可以按動(dòng)操作箱上“±”號(hào)的控制按鈕控制風(fēng)門的開度。另外再在風(fēng)門軸頂端固定一個(gè)指針，使其與管道內(nèi)的風(fēng)門平行，指針下面裝一表盤并畫有刻度。通過此刻度盤可直接觀察風(fēng)門的實(shí)際開度，便于控制箱上開度表對(duì)照，通過調(diào)整風(fēng)門來控制系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)速。

4.2 增設(shè)風(fēng)分器補(bǔ)風(fēng)裝置，使其內(nèi)風(fēng)速與需風(fēng)分物料匹配

目的一:是為了從風(fēng)分箱外吸入空氣，與拋料方向相反的氣流進(jìn)入風(fēng)分箱，進(jìn)一步將被拋料輥拋起的物料吹散，使梗簽及梗渣便于與梗絲分離。

目的二:使風(fēng)分器中下部的風(fēng)速降低，使其低于梗簽及小梗渣的懸浮速度，便于梗簽及梗渣下落。

將風(fēng)分器拋料輥對(duì)面活門拆下，做一個(gè)類似的活門，在其上半部開一個(gè)高200mm寬600mm的窗口，然后將這個(gè)新做活門裝在風(fēng)分器上，用兩塊高110寬620厚2mm的鐵板合并將200×600mm窗口遮擋，將整個(gè)系統(tǒng)投料、置于生產(chǎn)狀態(tài)，把遮擋板打開一定的開度并沿著窗口上下移動(dòng)這個(gè)活門，用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)配法選擇風(fēng)門位置及開度，觀察其風(fēng)分效果，找出最佳位置。按照這個(gè)位置，在原來活門上開了一個(gè)90×600mm可調(diào)節(jié)門(補(bǔ)風(fēng)風(fēng)門)，將其還原于風(fēng)分器上，見圖2:

4.3 風(fēng)器上安置壓力計(jì)供調(diào)節(jié)風(fēng)門參考

壓力計(jì)是一敞口的“U”型玻璃管，管內(nèi)裝有水，管的背面有刻度盤，管口的一端接有橡皮膠管，膠管的另一端與風(fēng)分器內(nèi)部連通。工作時(shí)由于風(fēng)分器內(nèi)風(fēng)力的作用，“U”型玻璃管內(nèi)水柱會(huì)出現(xiàn)壓差，數(shù)值可從刻度盤上讀出，它能直接反映風(fēng)分器內(nèi)風(fēng)的變化情況。

根據(jù)風(fēng)分器內(nèi)形成的是負(fù)壓這種情況，在風(fēng)分器側(cè)面裝一“U”型玻璃管，即帶有刻度的壓力計(jì)，內(nèi)裝帶色液體。這樣，操作人員可以根據(jù)壓力計(jì)指示情況進(jìn)行風(fēng)門的調(diào)節(jié)，操作方便、直觀。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證明:風(fēng)分器內(nèi)負(fù)壓保持在4～5mbar范圍內(nèi)風(fēng)分效果最好。

經(jīng)過以上一系列改進(jìn)措施，梗絲中的梗渣及梗簽含量明顯減少，梗渣含量降低到0.98％，同時(shí)也消除了梗渣中含合格梗絲的現(xiàn)象，節(jié)約了原料，改進(jìn)取得成功。

5 結(jié)語

通過對(duì)梗絲輸送及風(fēng)分系統(tǒng)進(jìn)行的一系列技術(shù)改進(jìn)，消除了該設(shè)備的原有缺陷，進(jìn)一步改善了設(shè)備性能，達(dá)到了滿意的風(fēng)分及輸送效果，提高了工藝質(zhì)量。并且還減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

參考文獻(xiàn)

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