摘要：本文主要簡(jiǎn)述了變形縫處剪力墻支模的施工特點(diǎn)和難點(diǎn)，提出了變形縫處剪力墻支模的施工方法和質(zhì)量控制，即在后施工剪力墻外側(cè)（靠變形縫一側(cè)）支模采用定型可提升、可周轉(zhuǎn)使用的大模板體系，運(yùn)用一系列的構(gòu)造技術(shù)，保證了施工質(zhì)量、安全和工期目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：剪力墻；變形縫；大模板

根據(jù)工程特點(diǎn)，變形縫處模板如何支設(shè)是結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵。其特點(diǎn)是：變形縫兩邊剪力墻間隔不固定，模板的固定件不方便安裝和拆除，造成模板加固和拆除困難；由于變形縫空隙小，只有降低變形縫內(nèi)大模板的厚度，為模板固定件安裝預(yù)留出最大空間。

一 變形縫

為了防止因氣溫變化、不均勻沉降以及地震等因素造成對(duì)建筑物的使用和安全影響，設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)先在變形敏感部位將建筑物斷開，分成若干個(gè)相對(duì)獨(dú)立的單元，且預(yù)留的縫隙能保證建筑物有足夠的變形空間，設(shè)置的這種構(gòu)造縫稱為變形縫。變形縫可分為伸縮縫、沉降縫、防震縫三種。

（1）伸縮縫 變形縫未作防護(hù)建筑構(gòu)件因溫度和濕度等因素的變化會(huì)產(chǎn)生脹縮變形。為此，通常在建筑物適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置豎縫，自基礎(chǔ)以上將房屋的墻體、樓板層、屋頂?shù)葮?gòu)件斷開，將建筑物分離成幾個(gè)獨(dú)立的部分。

（2）沉降縫 上部結(jié)構(gòu)各部分之間，因?qū)訑?shù)差異較大，或使用荷重相差較大；或因地基壓縮性差異較大，總之一句話，可能使地基發(fā)生不均勻沉降時(shí)，需要設(shè)縫將結(jié)構(gòu)分為幾部分，使其每一部分的沉降比較均勻，避免在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生額外的應(yīng)力，該縫即稱之為“沉降縫”。

（3）防震縫 它的設(shè)置目的是將大型建筑物分隔為較小的部分，形成相對(duì)獨(dú)立的防震單元，避免因地震造成建筑物整體震動(dòng)不協(xié)調(diào)，而產(chǎn)生破壞。

本文主要簡(jiǎn)述了變形縫處剪力墻支模的施工特點(diǎn)和難點(diǎn)，提出了變形縫處剪力墻支模的施工方法和質(zhì)量控制。

二 適用范圍

適用于寬度150mm 及以上的變形縫處剪力墻模板的支、拆。本施工方法采用鋼框竹膠合板或木質(zhì)膠合多層板大模板體系，主體結(jié)構(gòu)采用其他模板體系的可在變形縫處局部采用本工法。

三 施工工藝

（1）工藝原理 變形縫一般是劃分施工段的分界線，先按常規(guī)施工方法施工變形縫其中一側(cè)的剪力墻，拆模后再施工另一側(cè)剪力墻。施工時(shí)，變形縫內(nèi)側(cè)的模板采用本工法特制定型大模板、專用穿墻螺桿，另一側(cè)按常規(guī)施工。變形縫內(nèi)側(cè)定型模板的外楞采用10號(hào)槽鋼，用蓋形螺母焊死在槽鋼穿墻螺桿的位置上。模板安、拆時(shí)，操作人員在外側(cè)使用兩端套絲（正反絲）的專用穿墻螺桿加固和拆除模板。

（2）工藝流程 模板設(shè)計(jì)加工——剪力墻鋼筋綁扎、定位筋焊接完畢——模板下口防漏漿處理（粘海綿條）——墻體鋼筋下口清理——合變形縫內(nèi)側(cè)大模板——合變形縫外模板——穿墻螺桿固定、垂直度校正——澆筑混凝土——在變形縫外側(cè)松開穿墻螺桿——拆除模板——模板清理、刷隔離劑備用。

（3）工法要點(diǎn) 1）施工準(zhǔn)備 ①安排好大模板堆放場(chǎng)地。由于大模板體形大，比較重，故應(yīng)堆放在塔式起重機(jī)工作半徑范圍內(nèi)，以便于直接吊運(yùn)。吊裝時(shí)由技術(shù)人員計(jì)算出極限重量，以防塔吊出現(xiàn)故障。②技術(shù)交底。針對(duì)本工法的施工特點(diǎn)，施工前做好施工班組的技術(shù)交底工作，支模完畢后檢查校正。③做好測(cè)量放線工作。依次彈出墻體軸線、模板的安裝位置線，并從墻線外返500mm彈線作為模板就位參考線。在安裝大模板前，均應(yīng)彈出水平標(biāo)高線，以此作為安裝依據(jù)。軸線及水平線引測(cè)后，必須由專人進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。④涂刷脫模劑。對(duì)脫模劑的基本要求是：a.易脫模，不粘結(jié)和污染混凝土表面；b.涂刷方便，易于干燥和清理；c.對(duì)模板無(wú)腐蝕作用；⑤試組裝。在正式安裝之前，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)性安裝，以檢查模板的各部尺寸是否合適，操作平臺(tái)架及后支架是否合適，模板的結(jié)縫是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修理，待問(wèn)題解決方可正式安裝。筒模施工時(shí)，事先進(jìn)行全面組裝，并調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)自如后方可使用。2）模板制作 ①根據(jù)剪力墻尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板配板平面布置及支撐布置圖。②驗(yàn)算：在配板平面布置及支撐布置的基礎(chǔ)上對(duì)模板系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。③按照驗(yàn)算結(jié)果繪制配板圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件等加工圖。④根據(jù)加工圖加工制作，做好標(biāo)識(shí)，編號(hào)存放。3）模板安裝 ①?gòu)棾瞿０寰臀话惭b線及控制線。墻軸線位移偏差控制在3mm 范圍內(nèi)。②做好找平層，以保證砼墻高度一致，墻體標(biāo)高偏差控制在±5mm范圍內(nèi)。③安裝模板的根部需墊抹水泥砂漿10～15mm，防止墻體發(fā)生爛根、露筋、蜂窩麻面現(xiàn)象，為杜絕漏漿，在大模板邊線外側(cè)粘貼1㎝寬自粘式海綿條。④先立變形縫內(nèi)側(cè)模，由塔吊輔助先初步固定，然后另一側(cè)模板就位。⑤安裝穿墻螺栓，校正模板同步進(jìn)行。墻的寬度尺寸偏差控制在-2mm范圍內(nèi)。每層模板立面垂直度偏差控制在3mm范圍內(nèi)。4）模板拆除 當(dāng)墻體混凝土達(dá)到1.2N/mm2時(shí)，可以拆除模板，但在冬季施工時(shí)，應(yīng)視冬季施工方法和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況決定拆模時(shí)間。拆模方法是：用長(zhǎng)約400mm、內(nèi)徑略大于穿墻螺桿直徑的鋼管套在“L”螺桿上，反旋使螺桿的另一端從蓋形螺母中退出，使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)，不得用大錘砸模板。脫模后在起吊大模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無(wú)障礙后方可吊出。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)將模板板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次使用。在樓層上涂刷脫模劑時(shí)，要防止將脫模劑濺到鋼筋上。

四 質(zhì)量控制

模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）基本要求①模板安裝必須垂直位置正確、兩端水平標(biāo)高一致。②模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿。③脫模劑必須涂刷均勻。④拆除模板時(shí)嚴(yán)禁碰撞墻體，對(duì)拆下的模板要及時(shí)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)變形、開焊，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。2）模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法。

五 安全措施

（1）針對(duì)施工的特點(diǎn)制定安全措施，并層層進(jìn)行安全技術(shù)交底，經(jīng)常進(jìn)行檢查，加強(qiáng)安全施工的宣傳教育。（2）模板的堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整，滿足自穩(wěn)角度。（3）吊裝大模板必須用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤。（4）在樓層上放置模板時(shí)，必須采取可靠的防傾倒措施，遇有大風(fēng)天氣，應(yīng)將模板與建筑物固定，防止碰撞造成墜落。（5）安裝和拆除變形縫內(nèi)側(cè)模板時(shí)，嚴(yán)禁下一層相應(yīng)位置有人員通行，必要時(shí)作圍擋防護(hù)。操作人員和指揮人員站在安全可靠的地方。

六 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)變形縫兩邊大型混凝土剪力墻模板安裝方法的探討，從工程實(shí)體施工完成后的具體情況來(lái)看，此套模板體系混凝土成型效果良好，施工速度快，節(jié)省了工程成本，可以在以后工程相似部位中更狹長(zhǎng)的變形縫混凝土剪力墻上得到應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)

[1] 唐春等.高層建筑變形縫施工新技術(shù)[J].陜西建筑.2009（10）.

[2] 徐寶貴.大變形縫處剪力墻模板施工方法[J].陜西建筑.2009（12）.