摘 要: 當(dāng)工程工期十分緊張的時(shí)候,冬季施工是北方地方最常見的現(xiàn)象。冬季施工往往要提高施工成本,還要保證工程進(jìn)度和質(zhì)量,所以施工程序和措施都要符合國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定的冬季施工標(biāo)準(zhǔn)。在保證工程進(jìn)度和質(zhì)量的前提下,控制成本,達(dá)到最好的工程施工效果是冬季施工的主要目標(biāo)。
關(guān)鍵詞: 工程 冬季 施工 建議
一、冬期施工的準(zhǔn)備工作
1.物資準(zhǔn)備
加熱水箱一個(gè)、氈布若干塊、燃煤10~20噸、木材10~20m3、溫度計(jì)若干支、測(cè)溫記錄表格2~3本、蒸汽管道熱源(5~10kg)一到兩處、蒸汽膠管500~1000米、外加劑、保溫材料,注意水管保溫防凍工作,樓層室外上下通道應(yīng)采取防滑措施,下雪后必須將外腳手架上積雪清掃干凈。再根據(jù)工程特點(diǎn)增加設(shè)備和物資(用料和設(shè)備數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模大小調(diào)整)。并且技術(shù)人員及時(shí)提出施工用料機(jī)具的物資供應(yīng)計(jì)劃,而且物資部門應(yīng)根據(jù)勞保制度,給工人提前發(fā)放防寒保護(hù)用品。
2.冬季施工安全教育
冬季施工開始之前一定要組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)冬季施工方案和操作規(guī)程,加強(qiáng)對(duì)冬季施工特點(diǎn)的認(rèn)識(shí),讓每個(gè)人明確冬季施工的難度和風(fēng)險(xiǎn),從總公司到項(xiàng)目部和班組都要重視冬季施工的嚴(yán)肅性和謹(jǐn)慎性,更要明確冬季施工的操作規(guī)程,以及施工中強(qiáng)調(diào)的冬施內(nèi)容,同時(shí)安全部門做好安全防護(hù)工作,安全技術(shù)交底。項(xiàng)目經(jīng)理是全權(quán)負(fù)責(zé)人,必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底主要是,向施工人員交代具體施工任務(wù)、講解施工方法、質(zhì)量要求、冬季施工安全注意事項(xiàng)和預(yù)防補(bǔ)救措施等。層層進(jìn)行交底,要深入到班組每一個(gè)人,確保工程質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
3.做好冬季施工的檢查工作
冬季施工之前,項(xiàng)目部規(guī)定組織機(jī)構(gòu),成立冬季施工小組。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé),落實(shí)其他成員質(zhì)量責(zé)任和安全責(zé)任,工作劃分負(fù)責(zé)區(qū),安排有序,分工明確。安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督各個(gè)環(huán)節(jié)工作,監(jiān)督原材料加熱、監(jiān)督攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)、監(jiān)督保溫覆蓋工作、專人負(fù)責(zé)溫度測(cè)量并做好記錄工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改,不留隱患。及時(shí)掌握每天的天氣變化,防止寒流襲擊。
二、混凝土冬季施工建議
1.對(duì)原材料的要求
(1)水泥:水泥品種優(yōu)先考慮硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不得低于42.5號(hào),不宜使用礦渣水泥,不得使用火山灰水泥和粉煤灰水泥。對(duì)袋裝水泥進(jìn)行暖棚加熱,對(duì)散裝水泥和粉煤灰水泥不得加熱。
(2)骨料:粗、細(xì)骨料堆放在棚里,保證骨料不得混有冰雪。粗、細(xì)骨料拌和前可升溫加熱,溫度不低于5℃。河砂不得結(jié)冰塊。
(3)水:必須采用已檢驗(yàn)合格的拌和用水或者飲用水??刹扇“韬嫌盟訜岬姆椒ūWC混凝土的溫度,水的加熱溫度不宜高于80℃,且必須經(jīng)熱工計(jì)算水可加熱的最低溫度??刹捎脽浞椒ㄔ黾铀臏囟?。
(4)外加劑:外加劑進(jìn)場(chǎng)后立刻卸車,搬運(yùn)到庫(kù)房,嚴(yán)禁受凍失效。必須置于5℃以上溫度的暖棚內(nèi)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)外加劑存在結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)該更換外加劑,并督促供應(yīng)商在外加劑運(yùn)輸過(guò)程中采取保溫措施,并嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中停留,以防結(jié)冰。
2.混凝土冬季生產(chǎn)
(1)攪拌混凝土棚內(nèi),應(yīng)有燒爐子或者熱風(fēng)機(jī)等加溫設(shè)備,使內(nèi)部溫度不低于10℃。
(2)泵送混凝土?xí)r,保證輸送管內(nèi)無(wú)結(jié)冰現(xiàn)象,管內(nèi)存有結(jié)冰可能時(shí)須用電熱絲和保溫棉包裹,保證混凝土正常輸送。
(3)攪拌混凝土,要改變投料順序,由原骨料→粉料→水和外加劑的順序改為骨料→水→粉料和外加劑,因熱水直接與水泥接觸,可導(dǎo)致速凝并影響混凝土的和易性及后期強(qiáng)度。
(4)攪拌時(shí)間要在3分鐘以上,保證混凝土拌和物的溫度均勻性。
(5)可以按照熱工計(jì)算確定水泥和骨料的加熱溫度。骨料可加熱至60℃。保證混凝土出機(jī)溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃,但新澆混凝土與鄰近的已硬化混凝土的溫差不得大于15℃。
3.混凝土冬季運(yùn)輸
(1)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,必須使接料區(qū)全封閉保溫,合理規(guī)定運(yùn)輸時(shí)間,室外環(huán)境運(yùn)輸時(shí)間盡可能縮短,接料車不得在室外環(huán)境等待。
(2)在運(yùn)輸過(guò)程中間,盡量不要換車倒運(yùn)混凝土。
(3)合理安排運(yùn)輸通道,盡量運(yùn)輸通道進(jìn)行全封閉或者運(yùn)輸當(dāng)中做好保溫。
4.混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)
(1)當(dāng)混凝土澆筑之前,要清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑面溫度不得低于2℃,保證澆筑混凝土的入模溫度不得低于5℃。
(2)在養(yǎng)護(hù)混凝土過(guò)程中比須定時(shí)定點(diǎn)測(cè)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度,混凝土體內(nèi)溫度不到5℃時(shí)應(yīng)采取加熱保溫措施。
(3)混凝土澆筑采取分區(qū)、分段、分層、連續(xù)澆筑,分層厚度不得小于20cm,并盡量縮短分段長(zhǎng)度,減少混凝土的散熱面,及時(shí)封閉保溫。
(4)在養(yǎng)護(hù)期間,混凝土外露表面應(yīng)進(jìn)行覆蓋,在負(fù)溫條件下不得灑水。
5.混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
(1)檢查原材料計(jì)量和溫度。
(2)檢查外加劑的摻量。
(3)檢查混凝土攪拌時(shí)間和出模溫度。
(4)檢查混凝土運(yùn)輸溫度、入模溫度。
(5)檢查混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度,在強(qiáng)度達(dá)到3.5N/mm,以前每2h測(cè)定一次,以后每6h測(cè)定一次。
(6)室外氣溫及混凝土環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時(shí)定點(diǎn)測(cè)量4次。
參考文獻(xiàn):
[1]《建筑工程現(xiàn)行施工規(guī)范》.
[2]《冬季施工手冊(cè)》第二版.