王曉榮 王建中 薛群英
(中國石油呼和浩特石化公司質(zhì)檢部,內(nèi)蒙古 呼和浩特 010070)
班組是煉油企業(yè)職工從事生產(chǎn)活動的場所,是煉油企業(yè)最基層的管理組織和經(jīng)濟核算單位。班組成本核算是以班組為單位,對生產(chǎn)中的消耗和成果、投入與產(chǎn)出、班組的經(jīng)濟效益和個人勞動成果進行考核計算,從而最大限度地降低生產(chǎn)成本、費用,達到最佳經(jīng)濟效益目的的經(jīng)濟活動。
班組是煉油企業(yè)最基本的成本單元,要搞好班組成本核算,單靠幾個專業(yè)人員是不夠的,必須依靠廣大職工的力量,這就需要企業(yè)基層單位必須做好成本管理方面的培訓(xùn)與宣傳,使職工了解成本,明確班組成本核算在本企業(yè)實施低成本戰(zhàn)略中的作用,明確自己負(fù)責(zé)哪些指標(biāo)、怎樣完成指標(biāo)、指標(biāo)完成與否對企業(yè)及自身的影響是什么等等,進一步增強職工的成本意識、責(zé)任意識和主觀能動性,以此提高廣大員工的成本意識,使每位員工都參與到成本管理、控制中去,真正做到全員、全過程控制成本。
3.1 上下高度重視,是班組成本核算工作順利開展的前提,因此必須建立行之有效的組織機構(gòu)。各基層單位要由車間主要領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員、班長、班委會成員成立成本核算小組,每班組設(shè)一名兼職班組核算員,專門負(fù)責(zé)此項工作。組織機構(gòu)設(shè)立以后,要明確核算小組的工作職責(zé),明確分工,劃清責(zé)任,并結(jié)合本單位生產(chǎn)操作及班組的實際,有針對性地制定班組核算管理措施(如《班組核算實施細(xì)則》、《節(jié)能管理細(xì)則》、《設(shè)備包機細(xì)則》等),形成車間、班組成本核算實施方案,確保此項工作的順利開展。兩板即基層單位業(yè)績指標(biāo)揭示板和班組核算揭示板,一帳即班組成本核算臺帳,一表是班組成本核算月匯總表。
3.2 在進行班組核算過程中,各基層單位要務(wù)實、不走過場,踏踏實實地結(jié)合本單位實際做好成本控制工作,在核算內(nèi)容、材料發(fā)放等方面做出嚴(yán)密的規(guī)定,做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。尤其在班組材料發(fā)放上,更要嚴(yán)格把關(guān):普通材料由技術(shù)員、班長兩級把關(guān),特殊、貴重材料由單位班組核算主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員、班長三級把關(guān)確認(rèn)。每日的領(lǐng)料記錄及水、電、汽、風(fēng)的能耗消耗同時上板并錄入微機做為月、旬班組核算依據(jù)。
3.3 嚴(yán)格實行設(shè)備包機制,人人包機到位,要求每位崗位員工負(fù)責(zé)自己崗位承包的設(shè)備,并由設(shè)備主任組織崗位運行工程師進行日常巡檢,及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。包機制使得每位崗位員工加強崗位設(shè)備維護意識,降低了修理費,提高了設(shè)備的利用率和使用壽命,從而降低了維修設(shè)備的修理費用與材料費用,同時也降低了能耗的消耗。
由于在煉油企業(yè)成本項目中,材料消耗(機物料及低值易耗品、化工試劑)、能耗和修理費所占權(quán)重較大,可操作性及可控性強,故將上述項目納入班組核算成本控制的重點。
4.1 基層單位成本管理小組按照公司下達的本單位年績效考核合同,結(jié)合本單位生產(chǎn)特點與實際操作情況按車間、分析單元、班組、員工四個層次細(xì)化可分解指標(biāo),把各層次按照職責(zé)權(quán)限,確定負(fù)責(zé)人,層層簽訂績效合同,將成本指標(biāo)按職責(zé)分解到各對口負(fù)責(zé)人。
4.2 成本核算小組結(jié)合本單位生產(chǎn)管理特點,責(zé)成各層次負(fù)責(zé)人將本層次成本指標(biāo)按照生產(chǎn)實際分解到各班的每個操作崗位;按照成本指標(biāo)發(fā)生來源分為員工個人成本指標(biāo)及公用成本指標(biāo),明確了責(zé)任和分工,做到成本分解指標(biāo)的橫向延伸,縱向深入,使每位員工知道自己崗位的成本控制尺度,做到人人肩上有指標(biāo),使得個人保班組、班組保單元、單元保車間,車間保公司,真正做到全方位、全過程的成本控制。
4.3 在成本指標(biāo)量化過程中,各基層單位要完成成本指標(biāo)與工藝、設(shè)備、安全等專業(yè)管理指標(biāo)之間的置換。通過工藝、設(shè)備、安全等專業(yè)管理指標(biāo)分析出每個崗位影響成本指標(biāo)的因素,確定出準(zhǔn)確、及時完成生產(chǎn)操作任務(wù)的成本指標(biāo)確定值,保證了各崗位成本分解指標(biāo)的可操作性和生產(chǎn)操作的科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、準(zhǔn)確。
5.1 班組核算考核方案的制定是否符合實際,是班組成本核算工作能否落到實處的關(guān)鍵。為建立科學(xué)有效的激勵約束機制,在制定考核方案時要充分考慮各層面的職責(zé)權(quán)限。將考核指標(biāo)分為考核達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn),針對不同的標(biāo)準(zhǔn)制定不同的獎勵政策。
5.2 將每月的班組核算考核與當(dāng)月的績效考核掛勾,起平分為滿分,采用考核超標(biāo)扣分,考核達標(biāo)滿分,創(chuàng)優(yōu)加分,建議加分,創(chuàng)新加分等多種獎罰方式對班組成本核算進行績效考核,加分越多當(dāng)月績效工資越多,反之扣分越多,當(dāng)月績效工資越少,使班組內(nèi)部成員之間、各班組之間形成競爭機制,不斷激發(fā)廣大員工的主觀能動性,最終創(chuàng)造出高效優(yōu)質(zhì)低成本的產(chǎn)品。
5.3 結(jié)合煉油企業(yè)“五型班組”評比,加大班組檢查與考核力度,開展班組競賽活動,發(fā)揮每位員工潛能。在“五型班組”競賽中,基層單位管理層要在各班組中采取巡回檢查和抽查的方式,加大對各班的成本考核力度。各班組要在成本節(jié)約上做好基礎(chǔ)工作,各崗員工加強崗位交接,消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況,保證安全生產(chǎn),從而降低了崗位材料消耗率和能耗消耗。
6.1 目前煉油企業(yè)普遍采用MES、ERP等系統(tǒng),基層單位管理人員可以通過這兩個平臺,實時了解本單位各臺設(shè)備和人員的工作狀態(tài)、不同崗位生產(chǎn)信息,能及時協(xié)調(diào)有關(guān)方面的力量化解生產(chǎn)操作流程出現(xiàn)的“瓶頸”環(huán)節(jié),調(diào)節(jié)本單位內(nèi)不同生產(chǎn)單元、班組間的富余資源,最大程度地減少資源的浪費。
6.2 班組員工利用MES和ERP系統(tǒng)完善了數(shù)據(jù)源頭采集,通過計算機的網(wǎng)上流轉(zhuǎn)和快速反應(yīng),使得班組能夠準(zhǔn)確及時地核算生產(chǎn)消耗,監(jiān)控生產(chǎn)過程,在某種程度上實現(xiàn)了對車間生產(chǎn)經(jīng)營管理的過程日清日結(jié),達到了班組成本核算管理的準(zhǔn)確性和即時性,對提高工作效率、降低運行成本起到至關(guān)重要的作用。
綜上所述,對于煉油企業(yè)而言,控制成本的一個有效途徑之一就是建立嚴(yán)密、科學(xué)、符合實際的班組核算管理體系;同時,還要發(fā)揮每一位員工的主觀能動性,充分調(diào)動起廣大員工的積極性,挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,加強成本控制,盡量降低成本,建設(shè)“資源節(jié)約型企業(yè)”,實現(xiàn)煉油企業(yè)持續(xù)、有效、快速、協(xié)調(diào)發(fā)展的長遠(yuǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)。
[1]于汪洋,張永平,李江.化工企業(yè)成本核算工作方法研究 [M].沈陽工業(yè)大學(xué)學(xué)報,2010(1).
[2]王道兵,付必茂,付榮.煉化企業(yè)的班組經(jīng)濟核算[J].財務(wù)與會計,2008(8).