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        球罐監(jiān)督檢驗(yàn)品質(zhì)的安全控制

        2012-12-21 06:03:30林明強(qiáng)
        裝備制造技術(shù) 2012年5期
        關(guān)鍵詞:球罐安全控制焊縫

        林明強(qiáng)

        (福建省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院,福建 福州 350008)

        球罐作為液化石油氣﹑液化天然氣﹑液氨﹑液氮﹑液氫﹑液氧等介質(zhì)的重要存儲(chǔ)設(shè)備,其產(chǎn)品品質(zhì)既關(guān)系企業(yè)生產(chǎn),又關(guān)系人身安全,一旦發(fā)生事故,將會(huì)給企業(yè)和國(guó)家?guī)?lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,開(kāi)展球罐監(jiān)督檢驗(yàn)質(zhì)量安全控制研究,具有重要意義。

        球罐與其他同容量的存儲(chǔ)容器相比,具有自身凈質(zhì)量小、表面積小、占地面積少和制造周期短等優(yōu)點(diǎn),在石油、化工、冶金﹑輕工等生產(chǎn)中,得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用[1]。球罐一般用儲(chǔ)存易燃易爆危險(xiǎn)介質(zhì),且常常暴露在高溫、高壓、腐蝕和循環(huán)疲勞載荷等惡劣環(huán)境中,故球罐開(kāi)裂、腐蝕泄漏及結(jié)構(gòu)損壞等事故屢見(jiàn)不鮮[2~3]。球罐一旦發(fā)生事故,不但嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)建設(shè),且可能釀成災(zāi)難性事故。因此球罐的建造與使用不僅引起工業(yè)界的高度重視,還受到各國(guó)政府的廣泛關(guān)注,很多國(guó)家將其列為政府行為,并建立相應(yīng)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)管理。

        球罐監(jiān)督檢驗(yàn)質(zhì)量安全控制包括技術(shù)資料審查、結(jié)構(gòu)外觀(guān)質(zhì)量及幾何尺寸檢查、球罐板厚測(cè)量、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、射線(xiàn)檢測(cè)、安全附件檢查、耐壓氣密性試驗(yàn)和球罐安全評(píng)定等[4]。本文全面論述球罐監(jiān)督檢驗(yàn)質(zhì)量安全控制流程的5個(gè)環(huán)節(jié)和體系文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、人員控制、系統(tǒng)平臺(tái)與支撐技術(shù)5個(gè)層次的內(nèi)容,并對(duì)開(kāi)展球罐安全運(yùn)行保護(hù)措施提出建議。

        1 球罐監(jiān)督檢驗(yàn)質(zhì)量安全控制流程

        球罐監(jiān)督檢驗(yàn)品質(zhì)安全控制,包括技術(shù)資料審查、內(nèi)外宏觀(guān)檢查、對(duì)接焊縫無(wú)損檢測(cè)、安全附件檢查及耐壓氣密性試驗(yàn)和球罐安全評(píng)定5個(gè)環(huán)節(jié),需要體系文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、人員控制、系統(tǒng)平臺(tái)與支撐技術(shù)這5個(gè)層次的支持與應(yīng)用[5~6]。球罐監(jiān)督檢驗(yàn)品質(zhì)安全控制流程,如圖1所示。

        圖1 球罐監(jiān)督檢驗(yàn)質(zhì)量安全控制流程

        1.1 技術(shù)資料審查

        對(duì)球罐的設(shè)計(jì)文件、施工方案、焊接工藝評(píng)定等施工文件進(jìn)行審查;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所用板材、焊材的材質(zhì)證明書(shū)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審查;對(duì)安裝單位和檢測(cè)單位的資質(zhì)證書(shū)及焊工、無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì)證書(shū)進(jìn)行核實(shí)。

        1.2 宏觀(guān)抽查

        (1)對(duì)球罐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查、焊接過(guò)程控制。搭接寬度、對(duì)接焊縫、對(duì)接對(duì)口間隙、坡口角度以及現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝實(shí)施情況,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求;

        (2)焊接接頭表面質(zhì)量檢查。角焊縫的焊腳尺寸、對(duì)接焊縫的寬度及余高、焊縫錯(cuò)邊量、咬邊等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

        (3)檢查球罐本體及焊縫的裂紋、過(guò)熱、變形和泄漏情況;

        (4)檢查螺栓、支座、排放裝置是否脫落、破損、失效,檢查其他相關(guān)施工記錄;

        (5)底板及層板用鋼板測(cè)厚抽查,對(duì)球罐重點(diǎn)部位進(jìn)行壁厚測(cè)量。

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        1.3 無(wú)損檢測(cè)檢查

        將球罐內(nèi)表面焊縫及兩側(cè)、內(nèi)表面工卡具焊跡打磨干凈,并清理銹污等雜物,采用熒光磁粉懸浮液進(jìn)行磁粉檢測(cè),根據(jù)球罐的設(shè)計(jì)、制造、使用參數(shù)、球殼板的材質(zhì)和內(nèi)表面檢驗(yàn)的結(jié)果,確定對(duì)接焊縫外表面的檢測(cè)比例,若發(fā)現(xiàn)缺陷,則適當(dāng)擴(kuò)大比例進(jìn)行檢測(cè);檢查柱腿與球殼板角焊縫及人孔、接管角焊縫的內(nèi)外表面,難以磁粉探傷的對(duì)接焊縫、工卡具焊跡處采用滲透檢測(cè);并采用數(shù)字式超聲儀,對(duì)對(duì)接焊縫進(jìn)行超聲波檢測(cè)。

        根據(jù)球罐設(shè)計(jì)、制造、安裝的品質(zhì)、缺陷情況、腐蝕情況和使用狀況,確定是否開(kāi)展球罐射線(xiàn)檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、TOFD 檢測(cè)、渦流檢測(cè)等。

        1.4 安全附件檢查及耐壓氣密性試驗(yàn)

        檢查球罐的壓力表、緊急切斷閥、安全閥、液面計(jì)和測(cè)溫儀表等附件的出廠(chǎng)品質(zhì)證明、合格證、規(guī)格、型號(hào)、精度、數(shù)量、計(jì)量標(biāo)識(shí)等,是否符合有關(guān)規(guī)定的要求,審查其校驗(yàn)報(bào)告是否在有效期內(nèi)。

        利用清潔水或其他安全性的介質(zhì),以水壓1.25(氣壓1.15)倍的最高工作壓力,進(jìn)行耐壓試驗(yàn);利用壓縮空氣或氮?dú)忾_(kāi)展氣密性試驗(yàn)。

        1.5 球罐安全評(píng)定

        球罐安全評(píng)定,是建立在球罐檢測(cè)的基礎(chǔ)上,研究球罐材料性能退化規(guī)律和各種缺陷的動(dòng)力學(xué)發(fā)展規(guī)律,通過(guò)模型試驗(yàn)和理論力學(xué)計(jì)算,確定球罐的斷裂韌度、最大許用壓力、剩余壽命、剩余強(qiáng)度等,為球罐的安全運(yùn)行與維護(hù),提供科學(xué)依據(jù)[7]。

        2 品質(zhì)安全控制5個(gè)層次的內(nèi)容

        2.1 體系文件

        體系文件是開(kāi)展球罐檢驗(yàn)的指導(dǎo)性文件,主要用于約束和指導(dǎo)球罐檢驗(yàn)管理的有效實(shí)施。體系文件通常包含管理手冊(cè)、程序文件和作業(yè)規(guī)程這3 部分。管理手冊(cè),總體概述球罐檢驗(yàn)管理流程,闡述總體工作目標(biāo)和活動(dòng)安排;程序文件,具體描述球罐檢驗(yàn)管理的工作內(nèi)容和職責(zé);作業(yè)規(guī)程,是指導(dǎo)完成某項(xiàng)具體工作的方法和操作規(guī)程。

        2.2 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

        球罐監(jiān)督檢驗(yàn)品質(zhì)安全控制標(biāo)準(zhǔn),是實(shí)施球罐監(jiān)督檢驗(yàn)管理5個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)指南,包括《TSG R0004-2009 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《TSG R7001-2004 壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》、《GB 12337-1998 鋼制球形儲(chǔ)罐》、《GB 150-98 鋼制壓力容器》、《JB/T 4730-2005 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》、《GB 50094-98 球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》 和《GB/T 19624-2004 在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定》等。

        2.3 人員控制

        2.4 系統(tǒng)平臺(tái)

        系統(tǒng)平臺(tái)是計(jì)算機(jī)技術(shù)在球罐檢驗(yàn)品質(zhì)管理中的應(yīng)用。運(yùn)用數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù),建立球罐檢驗(yàn)信息數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)球罐數(shù)據(jù)的有效管理,保證球罐信息的及時(shí)更新,并基于球罐檢驗(yàn)信息數(shù)據(jù)庫(kù)開(kāi)發(fā)各種球罐評(píng)價(jià)軟件與分析決策系統(tǒng),構(gòu)建以檢驗(yàn)管理為核心的球罐安全保障體系應(yīng)用平臺(tái)。球罐監(jiān)督檢驗(yàn)質(zhì)量管理系統(tǒng)平臺(tái)如圖2所示。

        圖2 球罐監(jiān)督檢驗(yàn)質(zhì)量管理系統(tǒng)平臺(tái)

        球罐監(jiān)督檢驗(yàn)品質(zhì)管理系統(tǒng)平臺(tái),利用檢測(cè)、監(jiān)測(cè)等手段,獲得球罐相關(guān)信息,將其整理加工后,存儲(chǔ)到球罐檢驗(yàn)信息數(shù)據(jù)庫(kù),利用開(kāi)發(fā)平臺(tái)對(duì)可能導(dǎo)致球罐失效的主要危險(xiǎn)因素進(jìn)行識(shí)別,開(kāi)展球罐安全評(píng)定,從而達(dá)到不斷改進(jìn)、減少和預(yù)防球罐事故發(fā)生、經(jīng)濟(jì)合理地保障球罐安全運(yùn)行。

        2.5 支撐技術(shù)

        球罐監(jiān)督檢驗(yàn)品質(zhì)管理的5個(gè)環(huán)節(jié),涉及到許多配套的支持技術(shù),如檢測(cè)技術(shù)、失效風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)、適用性評(píng)價(jià)技術(shù)等,這些技術(shù)的發(fā)展水平,直接影響到球罐監(jiān)督檢驗(yàn)品質(zhì)管理的順利實(shí)施。

        2.5.1 球罐檢測(cè)技術(shù)

        球罐檢測(cè),是開(kāi)展安全評(píng)價(jià)的前提和基礎(chǔ)。檢測(cè)技術(shù)水平的高低,決定球罐安全評(píng)價(jià)的精準(zhǔn)程度。球罐檢測(cè)技術(shù)主要包括:表面檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)AE、衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)TOFD、射線(xiàn)檢測(cè)和磁記憶檢測(cè)技術(shù)等。

        (1)表面檢測(cè)。表面檢測(cè)主要包括角焊縫、對(duì)接焊縫、焊疤部位等檢測(cè)。球罐外部一般采用濕式黑磁粉進(jìn)行檢測(cè),球罐體內(nèi)部由于光線(xiàn)不好,通常采用熒光磁粉法進(jìn)行檢測(cè)。

        (2)聲發(fā)射檢測(cè)AE。聲發(fā)射檢測(cè)是利用儀器探測(cè)、收集記錄、分析聲發(fā)射信號(hào),根據(jù)發(fā)射信號(hào)推出聲發(fā)射源的檢測(cè)技術(shù)。利用聲發(fā)射檢測(cè)球罐,能夠整體探測(cè)和評(píng)價(jià)整個(gè)球罐缺陷的活動(dòng)狀態(tài),預(yù)防由未知缺陷引起的災(zāi)難性失效。

        (3)衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)TOFD。TOFD 檢測(cè)技術(shù)是研究超聲波與缺陷端部的相互作用,根據(jù)兩者相互作用結(jié)果,會(huì)在較大角度范圍發(fā)射衍射波原理,利用檢出的衍射波確定缺陷的存在。TOFD 檢測(cè)通過(guò)測(cè)量缺陷端點(diǎn)的衍射波傳播時(shí)間差值,精確測(cè)定缺陷的高度,是一種非基于波幅的超聲檢測(cè)技術(shù)。

        (4)射線(xiàn)檢測(cè)。射線(xiàn)檢測(cè)方法,在現(xiàn)場(chǎng)主要用于板厚較小的球罐對(duì)接焊縫內(nèi)部埋藏缺陷和人不能進(jìn)入的球罐的檢測(cè),同時(shí)也用于球罐超聲波檢測(cè)所發(fā)現(xiàn)缺陷的復(fù)驗(yàn),進(jìn)而進(jìn)一步確定缺陷的性質(zhì),為缺陷返修提供依據(jù)。

        (5)磁記憶檢測(cè)技術(shù)。磁記憶檢測(cè)是利用鐵磁性材料的磁彈性和磁機(jī)械效應(yīng),通過(guò)對(duì)地磁場(chǎng)和載荷共同作用下產(chǎn)生的磁記憶現(xiàn)象,來(lái)確定構(gòu)件表面或近表面的應(yīng)力集中部位。對(duì)球罐進(jìn)行檢測(cè)時(shí),一般采用磁記憶檢測(cè)儀器,對(duì)球罐焊縫進(jìn)行快速掃查,以發(fā)現(xiàn)球罐焊縫上存應(yīng)力峰值部位,然后對(duì)這些應(yīng)力峰值部位,進(jìn)行局部表面磁粉檢測(cè)和內(nèi)部超聲檢測(cè),以發(fā)現(xiàn)可能存表面裂紋或內(nèi)部缺陷。

        2.5.2 球罐安全評(píng)定技術(shù)

        球罐安全評(píng)定,是運(yùn)用數(shù)學(xué)、經(jīng)濟(jì)、統(tǒng)計(jì)等方法,利用采集到的信息,對(duì)球罐運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)開(kāi)展評(píng)估,從而決定球罐能否繼續(xù)使用、使用期限時(shí)間、是否需要維修、如何維修等。球罐安全評(píng)定主要是失效風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、適用性評(píng)價(jià)和可靠性評(píng)價(jià)等技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,一整套球罐安全評(píng)價(jià)技術(shù)與方法如圖3所示。

        圖3 球罐安全評(píng)價(jià)技術(shù)

        3 結(jié)束語(yǔ)

        球罐監(jiān)督檢驗(yàn)質(zhì)量安全控制,包括技術(shù)資料審查、內(nèi)外宏觀(guān)檢查、對(duì)接焊縫無(wú)損檢測(cè)、安全附件檢查及耐壓氣密性試驗(yàn)和球罐安全評(píng)定5個(gè)重要環(huán)節(jié)。

        根據(jù)球罐監(jiān)督檢驗(yàn)質(zhì)量安全控制的5個(gè)環(huán)節(jié),從體系文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、人員控制、系統(tǒng)平臺(tái)與支撐技術(shù)這5個(gè)層次,具體論述了球罐檢驗(yàn)實(shí)施與應(yīng)用。

        [1]李喜健.液化石油氣儲(chǔ)罐的全面檢驗(yàn)和缺陷處理[J].企業(yè)科技與發(fā)展,2009,(22):83-84.

        [2]Y P Xiong,J T Xing,W G Price.The Interactive Dynamic Behaviour of an Air-Liquid-Elastic Spherical Tank[J].ASME,2006,9(6):711-718.

        [3]翁?hào)|山.15MnNbR 球形儲(chǔ)罐裂紋缺陷分析及檢驗(yàn)要點(diǎn)[J].質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督研究,2011,(1):19-22.

        [4]TSGR 7001-2004,壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則[S].

        [5]H Tsuge.Automation of In-service Inspection of Spherical Tanks[J].Welding International,1988,2(7):649-652.

        [6]GB50094-98,球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].

        [7]GB/T 19624-2004,在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定[S].

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